石蜡成型器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石蜡生产设备，特别涉及石蜡成型器。
【背景技术】
[0002]成型包装是蜡产品生产的最后一道工序。由于此生产过程只改变蜡产品的形态而不改变内在性质，因此，其产品质量主要取决于外观和产品本身质量如蜡产品表面是否起泡、是否有油污、蜡块是否变形以及产品实物质量等，外观质量往往是最能引起顾客注意的因素，蜡产品的质量投诉也就集中在这几个方面。同时，由于石蜡或加氢微晶蜡成型产品呈白色，表面只要有一点污溃就非常明显，因此，本文仅就蜡成型产品的影响因素进行分析，并采取相应的对策，提高蜡产品的质量。
【发明内容】
[0003]现有石蜡成型机传动系统传动链轮内孔磨大、传动链条断裂以及包装系统中的缝包机振动、跳线、不切线，由于每次检修均需装置临时停工，给装置造成了极大的经济。
[0004]本发明针对以上技术问题，提供石蜡成型器，其特征在于对进线系统进行改进加工，制作穿线支架:车削2个外径为Φ 8，内径为Φ 4mm的穿线辊子，安装在穿线架的2个孔内，用镍板制作穿线架，将车削2个穿线辊子焊接在穿线架上；再取镍板，在短边中间位置钻Φ 12的孔连接在缝包机的台架上。
[0005]所述镇板长100mm、宽45mm厚1mm。
[0006]所述加工还包括焊接两个管子用来装线辊，管子的中心距为50mm，与穿线架的线辊保持一致。
[0007]所述加工还包括把镍板砸成两边为直角宽度50_和15_。
[0008]石蜡成型装置由于技术含量低，工艺流程简单，挖潜增效的，难度较大，但是本发明经过不懈的努力通过加大技术改造的力度，改进进线系统，减轻员工劳动强度，提高成型机生产能力。石蜡成型装置可以发挥出更好的技术经济效益。
【具体实施方式】
[0009]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0010]实施例1
[0011]本发明石蜡成型器，对进线系统进行改进加工，制作穿线支架:车削2个外径为Φ8，内径为Φ 4mm的穿线辊子，安装在穿线架的2个孔内，用镍板制作穿线架，将车削2个穿线辊子焊接在穿线架上；再取镍板，在短边中间位置钻Φ12的孔连接在缝包机的台架上。镍板长100mm、宽45mm厚1mm。加工还包括焊接两个管子用来装线棍,管子的中心距为50mm，与穿线架的线辊保持一致。所述加工还包括把镍板砸成两边为直角宽度50mm和15mm。
【主权项】
1.石蜡成型器，其特征在于对进线系统进行改进加工，制作穿线支架:车削2个外径为Φ8，内径为的穿线辊子，安装在穿线架的2个孔内，用镍板制作穿线架，将车削2个穿线辊子焊接在穿线架上；再取镍板，在短边中间位置钻Φ12的孔连接在缝包机的台架上。
2.根据权利要求1所述的石蜡成型器，其特征在于所述镍板长100mm、宽45mm厚1mm。
3.根据权利要求1所述的石蜡成型器，其特征在于所述加工还包括焊接两个管子用来装线辊，管子的中心距为50mm，与穿线架的线辊保持一致。
4.根据权利要求1所述的石蜡成型器，其特征在于所述加工还包括把镍板砸成两边为直角宽度50_和15_。
【专利摘要】本发明提供一种石蜡成型器，其特征在于对进线系统进行改进加工，制作穿线支架：车削两个外径为ф8，内径为ф4mm的穿线辊子，安装在穿线架的两个孔内，用镍板制作穿线架，将车削两个穿线辊子焊接在穿线架上；再取镍板，在短边中间位置钻ф12的孔连接在缝包机的台架上。石蜡成型装置由于技术含量低，工艺流程简单，挖潜增效的，难度较大，但是本发明经过不懈的努力通过加大技术改造的力度，改进进线系统，减轻员工劳动强度，提高成型机生产能力。石蜡成型装置可以发挥出更好的技术经济效益。
【IPC分类】B29C39-22
【公开号】CN104669499
【申请号】CN201310634008
【发明人】刘新涛, 姜维喜, 陈剑英, 卞福香, 穆道旭
【申请人】大连隆星新材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日