3份，
[0056] 去离子水22份。
[0057] 其制备方法包括以下步骤：
[0058] -种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0059] (1)将12份天然蜡液、6份聚二甲基硅氧烷乳液、22份氨基硅油乳液和去离子水混 合搅拌均匀，在550W的功率下超声2. 5h，得到混合乳液；
[0060] (2)将步骤⑴中得到的混合乳液转移至高压釜中，加入2份氧化硅气凝胶、3份 其他助剂，密封，升温至45°C，水浴超声45min，得到可生物降解聚氨酯脱模剂。
[0061] 实施例4
[0062] -种可生物降解聚氨酯脱模剂，以重量份计，包括以下组分：
[0063] 天然蜡液14份，氨基硅油乳液24份，
[0064] 聚二甲基硅氧烷乳液7份，
[0065] 氧化硅气凝胶3份，其他助剂4份，
[0066] 去离子水24份。
[0067] 其制备方法包括以下步骤：
[0068] -种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0069] (1)将14份天然蜡液、7份聚二甲基硅氧烷乳液、24份氨基硅油乳液和去离子水混 合搅拌均匀，在600W的功率下超声3h，得到混合乳液；
[0070] (2)将步骤⑴中得到的混合乳液转移至高压釜中，加入3份氧化硅气凝胶、4份 其他助剂，密封，升温至48°C，水浴超声50min，得到可生物降解聚氨酯脱模剂。
[0071] 实施例5
[0072] -种可生物降解聚氨酯脱模剂，以重量份计，包括以下组分：
[0073] 天然蜡液16份，氨基硅油乳液26份，
[0074] 聚二甲基硅氧烷乳液8份，
[0075] 氧化硅气凝胶5份，其他助剂3份，
[0076] 去离子水26份。
[0077] 其制备方法包括以下步骤：
[0078] -种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0079] (1)将16份天然蜡液、8份聚二甲基硅氧烷乳液、26份氨基硅油乳液和去离子水混 合搅拌均匀，在650W的功率下超声3. 5h，得到混合乳液；
[0080] (2)将步骤⑴中得到的混合乳液转移至高压釜中，加入5份氧化硅气凝胶、3份 其他助剂，密封，升温至55°C，水浴超声55min，得到可生物降解聚氨酯脱模剂。
[0081] 实施例6
[0082] -种可生物降解聚氨酯脱模剂，以重量份计，包括以下组分：
[0083] 天然蜡液18份，氨基硅油乳液28份，
[0084] 聚二甲基硅氧烷乳液9份，
[0085] 氧化硅气凝胶7份，其他助剂2份，
[0086] 去离子水28份。
[0087] 其制备方法包括以下步骤：
[0088] -种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
[0089] (1)将18份天然蜡液、9份聚二甲基硅氧烷乳液、28份氨基硅油乳液和去离子水混 合搅拌均匀，在700W的功率下超声4h，得到混合乳液；
[0090] (2)将步骤⑴中得到的混合乳液转移至高压釜中，加入7份氧化硅气凝胶、2份 其他助剂，密封，升温至58°C，水浴超声65min，得到可生物降解聚氨酯脱模剂。
[0091] 将上述制备的脱模剂进行性能测试，测试如下：
[0092] 生物降解性
[0093] 以BOD和COD的比值来衡量，其中BOD为生化需氧量，测定值以BOD5表示，BOD反 应了水中可被微生物降解的有机物总量，COD为化学需氧量，我国规定COD检测标准采用重 铬酸钾为氧化剂，以CODcr值来表示。B0D5/C0DCr值反映了总污染物中可被微生物降解的 量，其值越大，表明生物降解性越好，一般认为B0D5/C0DCr大于0. 45时生物降解性较好，大 于0. 3时表示可以生物降解，小于0. 3时表示生物降解性差，而小于0. 25时表示难以生物 降解。
[0094] 其中B0D5的测试采用德国的OxiTop Control仪器。测试结果如下：
[0095] 表 1
[0096]
【主权项】
1. 一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分： 天然蜡液10-20份，氨基硅油乳液20-30份， 聚二甲基硅氧烷乳液5-10份， 氧化硅气凝胶1-8份，其他助剂2-5份， 去离子水20-30份。
2. 如权利要求1所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，以重量份计，包括 以下组分： 天然蜡液15份，氨基硅油乳液28份， 聚二甲基硅氧烷乳液8份， 氧化硅气凝胶5份，其他助剂3份， 去离子水30份。
3. 如权利要求1所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，所述天然蜡液是 植物蜡乳液。
4. 如权利要求3所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，所述植物蜡乳液 为巴西棕榈蜡乳液。
5. 如权利要求1所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，所述氨基硅油的 氨值为〇. 3。
6. 如权利要求1所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，所述氧化硅气凝 胶的密度为3. 55g/cm3,孔隙率为75%。
7. 如权利要求1所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂，其特征在于，所述其他助剂为 Y_缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和Y_氨丙基三乙氧基硅烷的混合物，两者体积比为 1:1. 3〇
8. 如权利要求1至7任一所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，其特征在 于，包括以下步骤： (1) 将天然赌液、聚二甲基硅氧烷乳液、氨基硅油乳液和去离子水水混合搅拌均匀，在 500-800W的功率下超声2-5h，得到混合乳液； (2) 向步骤（1)中得到的混合乳液中加入氧化硅气凝胶、其他助剂，升温至40-60°C，超 声40-80min，得到可生物降解聚氨酯脱模剂。
9. 如权利要求8所述的一种可生物降解聚氨酯脱模剂的制备方法，其特征在于，步骤 (2)中，将混合乳液、氧化硅气凝胶、其他助剂在高压釜中混合，800-1000W下水浴超声。
【专利摘要】本发明公开了一种可生物降解聚氨酯脱模剂，以重量份计，包括以下组分：天然蜡液10-20份，氨基硅油乳液20-30份，聚二甲基硅氧烷乳液5-10份，氧化硅气凝胶1-8份，其他助剂2-5份，去离子水20-30份。本发明还公开了该脱模剂的制备方法。本发明提供的聚氨酯脱模剂生物降解性好，安全、无毒，脱模效果好，脱模后对制品质量和模具无影响，且制备方法简单，成本低。
【IPC分类】B29C33-62
【公开号】CN104760171
【申请号】CN201510100507
【发明人】黄超
【申请人】苏州市景荣科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月6日