一种拉链头脱模方式的改进的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种金属制品的脱模方法，特别是拉链头的脱模方法。
【背景技术】
[0002]拉链广泛地应用于服装、箱包、帐篷、皮鞋等领域，其中拉链头可作为必要的组成成分，也可作为装饰性的零件。拉链头通常通过模具压铸的方式生产零件，再将各组成零件进行组装。在拉链头压铸的过程中，脱模的过程至关重要，经常会不可避免地使零件表面产生纹理，使拉链头的表面不够光洁，继而增加了拉链头表面处理的复杂程度。
[0003]现有的脱模技术通常采用单向电磁阀喷射汽油，使拉链头达到冷却收缩的目的，同时汽油升华速度较快，可避免在拉链头表面留下污渍。但是，汽油的使用一方面增加了处理的成本，另一方面降低了生产车间的工作环境，同时不利于节能环保。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术中存在的缺陷，提供了一种拉链头脱模方式的改进，这种改进方法原理简单、操作方便、并能达到良好的脱模效果，同时有利于降低成本，节能环保。
[0005]为实现上述目的，本发明的设计方案如下:
一种拉链头的脱模方式的改进，采用双向电磁阀喷射脱模剂，该双向电磁阀通过两路气压同时推动，每路气压值为4-6个大气压，两路气压可采用相同的值，也可采用不同的值。
[0006]更具体地，上述的双向电磁阀中采用水剂替代汽油，由于采用了两路气压，脱模剂受到的压力要高于原单向电磁阀的情况，因此可采用水剂作为脱模剂。因为在高压条件下，水剂的雾化程度较高，可形成细密的水雾，瞬间挥发，与原单向电磁阀采用汽油作为脱模剂的情况相比，效果更好。
[0007]本发明的优点和有益效果在于:
1)采用水剂作为脱模剂，降低了生产成本，同时改善了生产车间的环境，且能够达到节能环保的目的；
2)采用两路气压同时推动双向电磁阀，可控制多角度地喷洒脱模剂，且提高了脱模剂喷射压力，有利于脱模剂更好地雾化，以达到良好的脱模效果。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0009]本发明具体实施的技术方案是:
当拉链头零部件压铸完成需要脱模的时候，采用两路气压推进双向电磁阀，其中一路气压值为6个大气压，另一路为4个大气压，两路气压同时推进，利用高压将电磁阀中的水剂喷出，形成高压雾化喷雾，该雾化喷雾在拉链头零部件上瞬间挥发，使拉链头零部件瞬间冷却，从而达到使零部件从模具上分离的效果。
[0010]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种拉链头的脱模方式的改进，其特征在于，采用双向电磁阀喷射脱模剂，所述的双向电磁阀通过两路气压同时推动，每路气压值为4-6个大气压。2.根据权利要求1中所述的拉链头脱模方式的改进，其特征在于，所述的脱模剂为水剂。3.根据权利要求1中所述的拉链头脱模方式的改进，其特征在于，所述的两路气压的气压值可以相同，也可以不同。
【专利摘要】本发明公开了一种拉链头脱模方式的改进，采用双向电磁阀喷射脱模剂，通过两路气压同时推动，每路气压值为4-6个大气压，且脱模剂可以是水剂。本发明中改进的拉链头脱模方式原理简单，可降低成本，提高拉链头表面的光洁程度，并能够达到节能环保的目的。
【IPC分类】B22D17/20
【公开号】CN105290368
【申请号】CN201510839304
【发明人】刘明友, 尤建章
【申请人】苏州龙一服装辅料有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月27日