缸28及Z缸29,适当地调整上 模131的位置，将喷嘴38配置于与上模131的凹面131A的外周部相对的位置。然后，驱动 点胶机32。也就是说，使主轴30旋转，从而使上模131向周向旋转，在上模131的粘合剂排 出的位置到达喷嘴38的上方时，驱动点胶机32,从喷嘴38将粘合剂排出到作为朝向重力作 用的方向的下侧的凹面131A的外周部。由此，在凹面131A的排出位置，以作为朝向重力作 用的方向的下侧下垂的状态形成粘合剂柱20。
[0109] 排出装置22排出粘合剂，直到粘合剂柱20达到规定的高度（长度）。某一排出位 置的粘合剂柱20的高度（长度）是指粘合剂柱20的顶点与从该顶点引到凹面131A的垂 线与凹面131A的交点之间的距离。粘合剂柱的高度根据想要保持偏光膜14的高度决定即 可，例如在凹面131A的曲率与膜14的曲率相同的情况下，优选为0· Imm以上1.0 mm以下。 通过使高度在0.1 mm以上1.0 mm以下，能够使偏光塑料透镜100的偏光膜14与凸面111之 间的距离最小值在0.1 mm以上1.0 mm以下的范围。如果偏光膜14与凸面111之间的距离 最小值在0.1 mm以上1.0 mm以下，则在对透镜的凹面侧进行研磨而制造成品透镜的情况下， 能够使所得到的成品透镜的厚度（最薄部分的厚度）成为与不包括偏光膜14的眼镜透镜 的厚度同等的I. Imm以下的透镜厚度。因此，对于包括偏光膜14的眼镜透镜来说，能够实 现与不包括偏光膜14的眼镜透镜同等的厚度。此外，粘合剂柱是例如圆柱状或与圆柱近似 的形状，但不限于此，也可以是棱柱状等任意块状的形状。
[0110] 此外，在与上模131的凹部深度80相比，偏光膜14的中心的高度82高的情况下 (与上模131相比，偏光膜14的曲率半径小的情况下），以上模131和偏光膜14的中心为 基准控制间隔。这是由于，在这种情况下，如果以外周基准决定间隔，则偏光膜14的中心部 会与上模131接触。在与上模131的凹部深度80相比，偏光膜14的中心的高度82低的情 况下（与上模131相比，偏光膜14的曲率半径大的情况下），以上模131和偏光膜14的外 周部为基准控制间隔。这是由于，在这种情况下，如果以中心基准决定间隔，则偏光膜14的 外周与上模131会接触。在上模131的凹部深度80与偏光膜14的中心的高度82相等的 情况下，在任意的位置调节间隔即可，但优选地，以作为眼镜透镜而使用的顶点或顶点的周 边为基准。
[0111] 此外，如果如后所述地将偏光膜14粘贴于具有规定高度的粘合剂柱20,则存在顶 点略微磨损而高度发生变化的情况。在这种情况下，优选将粘合剂柱20的高度预先设定为 加上因粘贴偏光膜14而导致高度减少的量的高度。
[0112] 在本实施方式中，通过在一个排出位置多次排出粘合剂来调节排出到该位置的粘 合剂的量。为了可靠地形成规定高度的粘合剂柱20,优选地，排出喷嘴配置在应形成粘合剂 柱的部位的正下方，更优选的是，从以这种方式配置的排出喷嘴朝向正上方排出粘合剂。此 外，在应形成粘合剂柱的多个部位，优选地，凹面131A与粘合剂的排出方向所成的角是固 定的。由此，在排出相同量的粘合剂的情况下，能够抑制粘合剂柱20的高度在各部位的偏 差。
[0113] 粘合剂柱20的高度能够通过调节排出到应形成粘合剂柱的部位的粘合剂的量来 控制。为了不使粘合剂附着到不需要形成粘合剂柱的部位，在喷嘴38与凹面131A之间空出 间隔，即，优选使粘合剂从喷嘴38作为粘合剂滴喷出地进行排出。虽然可以增减一次从喷 嘴38排出的粘合剂的量，但排出的粘合剂的量越多，粘合剂越难以作为粘合剂滴而喷出。
[0114] 为了在成品的偏光透镜中确保有效直径（作为眼镜能够使用的区域的大小），粘 合剂柱20的形成位置为上模131的周缘部，优选为在对偏光塑料透镜100进行加工的情况 下所得到的成品偏光透镜的有效直径的外侧。粘合剂柱20的形成位置可以是成型后的偏 光塑料透镜100的周缘部的毛刺、在加工为圆形的透镜倒圆角工序等中除去的区域、或残 留在透镜周缘部的区域，都没有问题。总之，在将透镜装入顾客所选择的框架时，能够进行 切割的区域即可。此外，在粘合剂柱20不对成品偏光透镜的光学性能造成影响的情况下， 也能够在有效直径内形成粘合剂柱。此外，从脱模的容易程度、脱模后的上模131的洗净 性、偏光塑料透镜100的外周面（边缘面）的形状加工量的最小化的观点出发，粘合剂柱20 的直径优选为能够保持偏光膜14的最小直径。粘合剂柱的直径能够通过喷嘴38的开口部 的内径调整，例如，优选直径在I. 0~2. Omm的范围。为了防止粘合剂的飞散，使粘合剂可 靠地堆在希望的位置，上模131与点胶机排出口的距离在50mm以下，优选为30mm以下。如 果点胶机32反复排出粘合剂，则粘合剂将堆积在喷嘴38的开口部附近，排出性能会降低。 因此，优选地，定期地清洁喷嘴38的开口部附近。清洁除了利用真空吸取不需要的粘合剂 的方法之外，也能够通过海绵、布、纸巾等擦拭的方法进行。除了人工作业之外，也能够在排 出装置22附加清洁机构。通过在向上模131排出前开始空载运行，能够从初期开始就得到 稳定的排出。
[0115] 此外，如前所述，在粘合剂的排出中，优选地，通过使排出喷嘴向下方移动来调整 粘合剂柱的前端与排出喷嘴的前端之间的间隔。为此，使上模及排出喷嘴的一方或双方移 动。例如，粘合剂柱越长，越使排出喷嘴向下方移动，或越使上模向上方移动，从而能够使粘 合剂柱前端与排出喷嘴的前端之间的间隔保持一定。在这种情况下，优选地，向粘合剂相对 于凹面131A排出的角度不发生变化的方向移动。
[0116] 接着，对用于粘合剂柱的形成的粘合剂进行说明。
[0117] 用于粘合剂柱的形成的粘合剂兼具触变性和固化性。由此，能够防止粘合剂柱的 变形，利用粘合剂柱的高度精密地控制上模与偏光膜之间的间隔，即所制造的偏光塑料透 镜中的从凸面到偏光膜的间隔。其详细情况如前所述。
[0118] 作为粘合剂，优选使用触变系数2以上的粘合剂，更优选的是使用超过2的粘合 剂，进一步优选为使用2. 5以上的粘合剂，更进一步优选为使用3以上的粘合剂。触变系 数为例如5以下，但是从触变性越高粘合剂柱的形状维持越容易的观点出发，优选触变性 越高越好，因此上限没有限制。并且，从进一步良好地保持粘合剂柱的形状的观点出发， 粘合剂的粘度优选为30, OOOmPa · s以上，更优选的是35, OOOmPa · s以上。从粘度越高 形状保持性越好的观点出发，粘度越高越好，但是从涂敷的容易性的观点出发，优选粘度 100, OOOmPa · S以下的粘合剂。更优选的是粘度在80, OOOmPa · S以下的粘合剂，进一步优 选为粘度70, OOOmPa *s以下的粘合剂。对于固化性，可以是通过加热而固化的热固化性的 粘合剂，也可以是通过光照射而固化的光固化性的粘合剂。从制造效率的观点出发，希望固 化时间短，因此优选使用光固化性的粘合剂。例如，能够使用紫外线固化性的粘合剂作为合 适的粘合剂。粘合剂是包括例如预聚物、单体、光聚合开始剂等聚合开始剂及添加剂的组合 物。由于粘合剂柱配置在成型模型腔内而与透镜单体接触，因此作为粘合剂，优选满足不溶 入到透镜单体、不会由于气体等的产生而使透镜单体产生气泡。作为能够优选使用的粘合 剂，可举出具有触变性的紫外线固化型丙烯酸类树脂组合物。
[0119] 接着，对粘合剂柱的形成位置进行说明。
[0120] 图10是表示向本实施方式的上模131的周缘部排出粘合剂而形成的粘合剂柱20 的图。
[0121] 粘合剂柱例如利用点胶机排出具有触变性的紫外线固化性树脂组合物即粘合剂 而形成。粘合剂被排出到上模131的凹面131A的周缘即外周部的多个部位。在本实施方 式中，粘合剂被排出到外周部的32个部位。排出粘合剂的位置与偏光膜的种类也有关系， 例如是两个部位以上，优选为四个部位以上。在不足四个部位的情况下，存在未被粘合剂固 定的部位的偏光膜14卷曲，不能将偏光膜14整体相对于偏光塑料透镜100的面保持在规 定高度的位置的情况。
[0122] 例如，在透镜直径为65~80mm左右的光学精度高的折射修正用的眼镜用偏光塑 料透镜（半成品透镜）中，如果形成约32个部位的粘合剂柱，就能够使偏光膜的弯曲减小 到几乎不能目视确认的程度。在直径65~80mm左右的透镜中，受能够排出的面积的制约， 粘合剂柱形成部位通常最多为50个部位左右。为了更顺畅地将透镜单体充填到成型模型 腔，优选在型腔内粘合剂柱不妨碍透镜单体的流动。从该点出发，粘合剂柱形成部位例如优 选为8个部位~50个部位左右，更优选的是16个部位~40个部位。如果粘合剂柱形成部 位过多，会存在相邻的粘合剂柱彼此之间相连，透镜单体难以流动的情况。
[0123] 此外，在多个部位形成粘合剂柱的情况下，优选使各个部位彼此之间的间隔的偏 差小，更优选的是相等。即，优选粘合剂柱在上模成型面周缘部等间隔地形成。由此，能够 容易地将偏光膜14整体保持在规定高度的位置。
[0124] (贴合工序）
[0125] 图11是表示本实施方式的偏光膜14与上模131接近的状态的图。如图11所示， 将偏光膜14粘贴到利用上述测定工序测定的上模131上。更具体地说，基于上模131的凹 部深度80和偏光膜14的中心高度82,接近到上模131