一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及注塑生产工艺技术领域，特别涉及一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，尤其适用于摄影灯塑料遮光板的生产要求。
【背景技术】
[0002]现有的塑料平板注塑工艺主要包括合模、填充、保压、冷却、脱模5个阶段，其中冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力和内应力消除过程而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%?80%，因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间，提高注塑生产率，降低成本。设计不当的冷却系统会使成型时间拉长，增加成本；冷却不均匀更会进一步造成塑料制品的翘曲变形。现有技术中常用模腔处设置冷却水管，为增强冷却效果，增加冷却水管数目，扩大冷却水管的管径，不仅让注塑成本上涨，且数目较多的冷却水管受模具结构限制，不能均匀分布容易冷却不均匀导致进一步造成塑料制品的翘曲变形。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，在不修改原注塑生产配套生产设备的基础下，大大增大了塑料平板的良品率，缩短的注塑成型生产时间，更具市场经济效益。
[0004]本发明的问题是这样实现的:一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，包括如下步骤:
步骤1、设置一光滑平台，向所述光滑平台表面添加液体，使光滑平台表面均匀分布液体；
进一步地，所述光滑平台为不透气光滑平台；
进一步地，所述光滑平台为玻璃或钢板。
[0005]进一步地，所述液体为水。
[0006]步骤2、将塑料平板经注塑工艺制造成型；
进一步地，所述注塑工艺包括合模、填充、保压、冷却、脱模5个阶段。
[0007]进一步地，所述塑料平板为摄影灯塑料遮光板。
[0008]步骤3、将所述脱模后的塑料平板放置于光滑平台；
步骤4、施力使塑料平板在分布液体的光滑平台表面摩擦或者振动光滑平台，通过液体使塑料平板与光滑平台真空吸附，撤除施力；
步骤5、将真空吸附的塑料平板与光滑平台进行进一步冷却定型。
[0009]进一步地，所述冷却定型时间为10min-60min。
[0010]步骤6、将已冷却定型的塑料平板脱离光滑平台，将塑料平板拾起。
[0011]进一步地，所述塑料平板脱离光滑平台的方法为:沿光滑平台表面平移出光滑平台边沿。
[0012]本发明的优点在于:本发明的注塑加工工艺流程简单，使用范围广，只要将塑料平板平贴于附有液体的光滑平台；利用真空吸附力使塑料平板在冷却定型过程中降低翘曲变形，在不修改原注塑生产配套生产设备的基础下，大大增大了塑料平板的良品率，缩短的注塑成型生产时间，更具市场经济效益。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的流程示意图。
图2是本发明的第二方案流程示意图
【具体实施方式】
[0014]请参阅图1所示，一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、设置一光滑平台，向所述光滑平台表面添加液体，使光滑平台表面均匀分布液体；
步骤2、将塑料平板经注塑工艺制造成型；
步骤3、将脱模后所述的塑料平板放置于所述的光滑平台；
步骤4、施力使塑料平板在分布液体的光滑平台表面摩擦或者振动光滑平台，通过液体使塑料平板与光滑平台真空吸附，撤除施力；
步骤5、将真空吸附的塑料平板与光滑平台进行进一步冷却定型。
[0015]步骤6、将已冷却定型的塑料平板脱离光滑平台，将塑料平板拾起。
[0016]其中，所述光滑平台为不透气光滑平台；所述光滑平台为玻璃或钢板；所述液体为水；所述注塑工艺包括合模、填充、保压、冷却、脱模5个阶段；所述塑料平板为摄影灯塑料遮光板；所述冷却定型时间为10min-60min ;所述塑料平板脱离光滑平台的方法为:沿光滑平台表面平移出光滑平台边沿。
[0017]下面结合三个实施例对本发明作进一步说明。
[0018]实施例一:请参阅图1所示步骤1、设置一光滑平台2，向所述光滑平台2表面添加液体3，使光滑平台表面均匀分布液体3 ；
步骤2、将塑料平板I经注塑工艺制造成型；
步骤3、将脱模后所述的塑料平板I放置于所述的光滑平台2 ;
步骤4、施力使塑料平板I在分布液体的光滑平台2表面摩擦通过液体3使塑料平板I与光滑平台2真空吸附，撤除施力；
步骤5、将真空吸附的塑料平板I与光滑平台2进行进一步冷却定型。
[0019]步骤6、将已冷却定型的塑料平板I脱离光滑平台2，将塑料平板I拾起。
[0020]实施例二:请参阅图2所示步骤1、设置一光滑平台2，向所述光滑平台2表面添加液体3，使光滑平台表面均匀分布液体3 ；
步骤2、将塑料平板I经注塑工艺制造成型；
步骤3、将脱模后所述的塑料平板I放置于所述的光滑平台2 ;
步骤4、施力使塑料平板I在分布液体的光滑平台2表面通过振动器4，振动光滑平台，通过液体使塑料平板与光滑平台真空吸附，撤除施力； 步骤5、将真空吸附的塑料平板I与光滑平台2进行进一步冷却定型。
[0021]步骤6、将已冷却定型的塑料平板I脱离光滑平台2，将塑料平板I拾起。
[0022]实施例三:请参阅图1所示步骤1、设置一光滑平台2，向所述光滑平台2表面添加液体3，使光滑平台表面均匀分布液体3 ；
步骤2、将摄影灯塑料遮光板I经注塑工艺制造成型；
步骤3、将脱模后所述的摄影灯塑料遮光板I放置于所述的光滑平台2 ;
步骤4、施力使摄影灯塑料遮光板I在分布液体的光滑平台2表面摩擦通过液体3使摄影灯塑料遮光板I与光滑平台2真空吸附，撤除施力；
步骤5、将真空吸附的摄影灯塑料遮光板I与光滑平台2进行进一步冷却定型，冷却定型最佳时间为20min。。
[0023]步骤6、将已冷却定型的摄影灯塑料遮光板I脱离光滑平台2，摄影灯塑料遮光板I拾起，最佳脱离方法为:沿光滑平台表面平移出光滑平台边沿。
[0024]总之，本发明利用真空吸附力使塑料平板在冷却定型过程中降低翘曲变形，在不修改原注塑生产配套生产设备的基础下，大大增大了塑料平板的良品率，缩短的注塑成型生产时间，更具市场经济效益。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:包括如下步骤: 步骤1、设置一光滑平台，向所述光滑平台表面添加液体，使光滑平台 表面均勾分布液体； 步骤2、将塑料平板经注塑工艺制造成型； 步骤3、将脱模后所述的塑料平板放置于所述的光滑平台； 步骤4、施力使塑料平板在分布液体的光滑平台表面摩擦或者振动光滑 平台，通过液体使塑料平板与光滑平台真空吸附，撤除施力； 步骤5、将真空吸附的塑料平板与光滑平台进行进一步冷却定型。 步骤6、将已冷却定型的塑料平板脱离光滑平台，将塑料平板拾起。
2.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述光滑平台为不透气光滑平台。
3.根据权利要求2所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述光滑平台材质可为:玻璃或钢板。
4.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述液体为水。
5.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述注塑工艺包括合模、填充、保压、冷却、脱模5个阶段。
6.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述所述冷却定型时间为10min-60min。
7.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述塑料平板为摄影灯塑料遮光板。
8.根据权利要求1所述的一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，其特征在于:所述塑料平板脱离光滑平台的方法为:沿光滑平台表面平移出光滑平台边沿。
【专利摘要】本发明提供一种降低塑料平板翘曲的注塑生产工艺，包括如下步骤：1、设置一光滑平台，向所述光滑平台表面添加液体，使光滑平台表面均匀分布液体；2、将塑料平板经注塑工艺制造成型；3、将脱模后所述的塑料平板放置于所述的光滑平台；4、施力使塑料平板在分布液体的光滑平台表面摩擦或者振动光滑平台，通过液体使塑料平板与光滑平台真空吸附，撤除施力；5、将真空吸附的塑料平板与光滑平台进行进一步冷却定型；6、将已冷却定型的塑料平板脱离光滑平台，将塑料平板拾起。本发明的注塑加工工艺流程简单，使用范围广，只要将塑料平板平贴于附有液体的光滑平台；利用真空吸附力使塑料平板在冷却定型过程中降低翘曲变形，在不修改原注塑生产配套生产设备的基础下，大大增大了塑料平板的良品率，缩短的注塑成型生产时间，更具市场经济效益。
【IPC分类】B29C45-72, B29C45-00
【公开号】CN104875324
【申请号】CN201510178607
【发明人】杨国麟, 黄清冰
【申请人】莆田市多容光学电子有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月16日