的键显示进行屏蔽处理的功能，该显示器11附属于对合模装置Ic进行驱动控制的成型机控制器10。由此，以不能从操作的层面进行高压合模的方式禁止输入操作。
[0050]另外，在选择了模具安装模式Mc的情况下，成型机控制器10执行直到所有的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb都被启动(ON)为止不解除限制的功能，即联锁功能Fi。联锁功能Fi具有如下功能:预先设定全部的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb的数量作为设定值St，并且在模具安装时，对被启动(ON)的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb的数量进行计数，如果计数的计数值Sc达到设定值St，则解除限制，即，使模具安装模式Mc结束。在例示的情况下，因为一共具有4个夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb，所以作为设定值St被设定为“4”。这样，在模具安装模式Mc中，预先设定全部的夹紧部5ma...的数量作为设定值St，在模具安装时，对被启动(ON)的夹紧部5ma...的数量进行计数，并将通过计数得到的计数值Sc达到设定值St作为条件解除联锁功能Fi。
[0051]下面，参照图1?图7，对本实施方式涉及的向合模装置Ic安装模具的方法进行具体的说明。
[0052]首先，参照图3对本实施方式涉及的模具安装方法的概要进行说明。在本实施方式涉及的模具安装方法中，在模具安装时，执行模具安装模式Mc，联锁功能Fi被启动(ON)(步骤S100、S101)。另一方面，在执行模具安装模式Mc过程中，监视用于解除联锁功能Fi的解除条件(步骤S102)。解除条件是以可靠地固定住全部的模具Ca、Cb为条件，S卩，以全部的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb被启动(ON)为条件，如果满足解除条件则解除(OFF)联锁功能Fi，使模具安装模式Mc结束(步骤S103、S104)。
[0053]下面，参照图1所示的流程图对具体的模具安装方法的处理过程进行说明。
[0054]首先，在进行模具Ca、Cb的安装时，启动(ON)模具安装开关(步骤SI)。具体地说，可以通过触碰显示在显示器11上的操作画面中的“模具安装开始键”进行。由此，合模装置Ic的可动盘2移动到图6的(a)所示的开模位置Xo (步骤S2)。在实施方式中，因为旋转盘3的安装位置被设定为“左旋转限制”，所以在旋转盘3的安装位置未位于“左旋转限制”的位置的情况下，使旋转盘3旋转到“左旋转限制”，而使之位于安装位置(步骤S3、S4) ο
[0055]并且，通过启动(ON)模具安装开关，使成型机控制器10开始模具安装模式Mc (步骤S5)。通过开始模具安装模式Mc而启动(ON)联锁功能Fi，并且进行基于模具安装模式Mc的各种条件切换(步骤S6、S7)。
[0056]具体地说，作为各种条件切换，模具安装时的合模力被设定成比成型时的合模力Pmax小的限制合模力Pcp，具体地说，被设定成相对于合模装置Ic的最大合模力Pmax被限制为5?25[% ]的大小的限制合模力Pcp，在执行模具安装模式Mc过程中的合模力被限制成该限制合模力Pcp。通过设定这种限制合模力Pcp，可以相对于最大合模力Pmax(100[% ]输出)以充分低的加压力进行合模，所以存在如下优点:能够使对模具Ca...或合模装置Ic的过大的应力附加的抑制效果、进而对模具Ca...或合模装置Ic的避免破损效果更加有效化及可靠化。
[0057]除此之外，在执行模具安装模式Mc过程中对显示在显示器11的操作画面上的用于进行高压合模的键显示进行屏蔽处理。由此，用户(工作者)能够容易地得知高压合模被限制，并且能够从操作的层面禁止高压合模，所以存在如下优点:能够发挥限制产生高压合模力的所谓二重限制单元的功能。
[0058]另一方面，通过启动(ON)联锁功能Fi，而进行上述的图3所示的解除条件的监视(步骤S102)。S卩，在模具安装时，对被启动(ON)的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb的数量进行计数，直到所计数的计数值Sc达到设定值St为止均执行维持模具安装模式Mc的功能。在实施方式的情况下，因为作为设定值St被设定为“4”，所以将计数值Sc达到设定值St作为条件解除联锁功能Fi。如果设置这种联锁功能Fi，则可以作为表示已可靠地固定住全部的模具Ca...的最可靠的信息使用，所以可以进一步提高联锁功能Fi的有效性及可靠性。除此之外，在尽管模具安装模式Mc的一系列的安装工序都结束了但联锁功能Fi仍未被解除时，因为有可能发生故障等，所以可以作为错误信息使用，例如，可以进行使警报鸣响(ON)等规定的错误处理。此外，在模具安装模式Mc开始时，夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb全部被控制成解除(OFF)，计数值Sc被重置为“O”。
[0059]另一方面，使用吊下起重机等搬入装置41，首先(第一个)将一组模具Ca搬入到合模装置Ic的可动盘2与固定盘4之间的空间中(步骤S8)。然后，将模具Ca设置到规定的位置，即，由未在图中示出的临时定位部临时定位的位置(步骤S9)。该状态在图6的(a)中示出。接着，使可动盘2前进而进行闭模，并且通过限制合模力Pcp进行合模(步骤
S10)ο该状态在图6的(b)中示出。如果合模结束，则与搬入的模具Ca对应的夹紧部5ma、5ca被启动(ON)，S卩，成为夹紧状态(步骤S11)。由此，模具Ca的定模Cca被固定在固定盘的模具安装面4f上，并且动模Cma被固定在旋转盘3的模具安装面3f上。由此，搬入装置41从模具Ca上脱离，并回到原位置。
[0060]另外，在成型机控制器10中，对模具安装时的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb的启动(ON)数量进行计数(步骤S12)。在该时刻，因为有两个夹紧部5ma、5ca被启动(ON)，所以计数值Sc为“2”。此外，对夹紧部5ma...的接通(ON)的检测，既可以对夹紧部5ma...检测实际的通电情况，也可以检测使夹紧部5ma...启动(ON)的指令信号等，其检测方法不限。
[0061]之后，在剩下接下来安装的模具的情况下，通过同样的处理过程进行安装。在例示的情况下，因为还剩下第二个模具Cb，所以通过同样的处理过程进行安装(步骤S13)。因为在该状态下为合模状态，所以首先进行使可动盘2后退的开模(步骤S14)。然后，使用搬入装置41，将第二个搬入的一组的模具Cb搬入到合模装置Ic的可动盘2与固定盘4之间的空间中(步骤S8)。然后，将模具Cb设置到规定的位置，S卩，由未在图中示出的临时定位部临时定位的位置(步骤S9)。该状态在图6的(c)中示出。接着，使可动盘2前进而进行闭模，并且通过限制合模力Pcp进行合模(步骤SlO)。该状态在图7的(d)中示出。如果合模结束，则与搬入的模具Cb对应的夹紧部5mb、5cb被启动(ON)，S卩，成为夹紧状态(步骤
Sll)。由此，模具Cb的定模Ccb被固定在固定盘的模具安装面4f上，并且动模Cmb被固定在旋转盘3的模具安装面3f上。由此，搬入装置41从模具Ca上脱离，并回到原位置。
[0062]另外，在成型机控制器10中，对模具安装时的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb的启动(ON)数量进行计数(步骤S12)。在该时刻，因为还有两个夹紧部5mb、5cb被启动(ON)，所以计数值Sc为“4”。其结果，全部的夹紧部5ma、5mb、5ca、5cb均被启动(ON)，计数值Sc达到设定值St的“4”(步骤S15)。S卩，因为满足解除条件，所以联锁功能Fi被解除(步骤S16)。由此，因为实质上的模具Ca、Cb的安装结束，所以如果断开(OFF)模具安装开关，则模具安装模式Mc结束(步骤S17)。以上为基于该实施方式的模具安装方法涉及的模具Ca、Cb的安装处理。之后转移到读取模具Ca、Ca的模具厚度等通常的安装后处理工序(步骤S18) ο
[0063]下面参照图2所示的流程图对安装后处理工序的概要进行说明。
[0064]通过结束模具安装模式Mc (联锁功能Fi)，合模装置Ic成为允许由高压合模力进行合模的状态。并且，因为合模装置Ic在上述的模具安装模式Mc结束时为根据限制合模力Pcp合模的状态，所以在模具安装模式Mc结束、转移到安装后处理工序时，限制合模力Pcp变更成高压合模力。由此，进行根据高压合模力的高压合模，并且在高压合模后进行模具厚度读取处理(步骤S18-US18-2)。然后，如果模具厚度读取处理结束，则进行使可动盘2移动到开模位置Xo的开模，并且如果到达开模位置Xo，则如图7的(e)所示，使旋转盘3向箭头Dr方向旋转180[° ](步骤S18-3、S18-4)。由此，动模Cma与Cmb的位置反转，SP，一次侧的动模Cma移动到二次侧的位置，并且二次侧的动模Cmb移动到一次侧的位置，动模Cma与Cmb的位置置换。
[0065]之后，进行使可动盘2从开模位置Xo向闭模方向Dc移动的闭模动作(一次闭模)(步骤S18-5)。然后，如图7的(f)所示，如果可动盘2 (动模Cmb、Cma)到达预先设定的可松开位置Xs则暂时使其停止(步骤S18-6)。