用于管材的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材加工领域，尤其涉及一种用于管材的冷却装置。
【背景技术】
[0002]PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等领域。管材生产过程中，从挤压机中出来的管材表面温度很高，若不及时进行降温，很容易与传输装置之间形成一定的粘连，导致管材表面不光滑，影响美观度。
[0003]现有技术中对管材进行冷却的装置大致包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，所述循环水箱位于冷却箱下方，循环管道分为两段，一段循环管道的两端分别连接在冷却槽和循环水箱的左端，另一段循环管道的两端分别连接在冷却槽和循环水箱的右端，循环管道通过水栗将循环水箱中的水抽入到冷却槽中。这种方式所存在的问题是:由于冷却槽中被热传递过后的水没有得到充分的冷却便进入到循环水箱中，再进入到冷却槽中，如此循环，使循环水箱中的水温越来越高，导致管材冷却效果不佳的问题。
【发明内容】
[0004]本发明意在提供一种用于管材的冷却装置，以解决现有管材冷却装置对管材冷却效果不佳的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:用于管材的冷却装置，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，所述循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，所述冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，所述冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，所述导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。
[0006]本技术方案的原理:将管材固定在水槽内。启动水栗，水栗通过循环管道将循环水箱中的水抽入到冷却槽中对管材进行冷却。通过与管材的热传递之后，水温度升高，并从排水口通过导水板流入到循环水箱中，由于将导水板设计成波浪形，且将导水板倾斜的设置在冷却槽和循环水箱之间，所以在相同空间内，延长了水的流动路径，从而延长了冷却时间，充分保证了水的冷却效果。并在水的流动过程中，通过风扇对其进行风冷，进一步保证了冷却效果。
[0007]本技术方案的优点:本方案中通过在排水口上设置倾斜的导水板，且将导水板设计成波浪形，充分延长了水的流动路径，延长了冷却时间，保证了水的冷却效果。再加上风扇对其做进一步降温，使冷却效果达到最佳。本方案结构简单，且导水板和风扇成本低，从而降低了本方案的成本。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，为了在对管材进行冷却的过程中，使管材始终浸没在冷却槽中的水中，所以在所述定位部件包括相对安装在冷却槽两内侧壁的限位杆和用于卡接限位杆的卡槽块，所述限位杆一端铰接在冷却槽侧壁上，限位杆的另一端可卡接在卡槽块上，在对管材定位过程中，将管材置于限位杆下方，再将限位杆卡接到卡槽块上，如此便完成了对管材的固定。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，为了延长待冷却的水在导水板上流动的路径，将所述导水板的倾斜角度设置为130° -170°如果导水板的倾斜角度小于130°，待冷却水流动的路径过短，使冷却时间不够，导致水的冷却效果不佳，如果导水板的倾斜角度大于170°，会导致冷却箱与循环水箱之间过于紧凑，或导致循环水箱占地面积过大的问题。
[0010]优选方案三:作为优选方案二的优选方案，所述定位部件的数量为两个，且定位部件设于冷却箱的三分之一处，如果小于三分之一，会导致管材弯折弧度过大，影响管材生产质量，如果大于三分之一，使管材浸没在水中的时间过短，不利于管材的冷却。
[0011]优选方案四:作为优选方案一或优选方案三的优选方案，所述限位杆上套设有转轴，在传动的过程中，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小对管材的磨损。
【附图说明】
[0012]图1为本实施例用于管材的冷却装置的结构示意图。
[0013]图2为本实施例定位部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、冷却槽2、循环水箱3、循环管道4、限位杆5、卡槽块6、转轴7、管材8、导水板9、水栗10。
[0015]实施例基本如附图1、图2所示:用于管材的冷却装置，包括机架1、冷却槽2、循环水箱3和循环管道4，循环水箱3位于冷却箱下方，且冷却槽2与循环水箱3通过循环管道4连通，循环管道4上设有水栗10，用于将水从循环水箱3中抽回到冷却箱中。为了在对管材8进行冷却的过程中，使管材8始终浸没在冷却槽2中的水中，所以在定位部件包括对应安装在冷却槽2两内侧壁的限位杆5和用于卡接限位杆5的卡槽块6，限位杆5 —端铰接在冷却槽2侧壁上，限位杆5的另一端可卡接在卡槽块6上，在对管材8定位过程中，将管材8置于限位杆5下方，再将限位杆5卡接到卡槽块6上，如此便完成了对管材8的固定。此夕卜，在限位杆5上套设有转轴7，在传动的过程中，将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小对管材8的磨损。
[0016]冷却槽2的右侧壁上开设有排水口，该排水口上设有导水板9，所述导水板9呈波浪状，且导水板9从左到右向下倾斜的设置在排水口与循环水箱3之间。本实施例中，在保证冷却箱与循环水箱3位置安装合理的情况下，延长待冷却的水在导水板9上流动的路径，以延长水的冷却时间，从而达到良好的冷却效果，将导水板9的倾斜角度设置为150°。与导水板9相对的机架I上固定安装对导水板9上的水进行冷却的风扇。
[0017]在实际操作中，将管材8置于限位杆5下方，再将限位杆5卡接到卡槽块6上，将管材8固定在水槽内，避免管材8在传动冷却的过程中浮出水面。启动水栗10，水栗10通过循环管道4将循环水箱3中的水抽入到冷却槽2中对管材8进行冷却。通过与管材8的热传递之后，水温度升高，并从排水口通过导水板9流入到循环水箱3中，由于将导水板9设计成波浪形，且将导水板9倾斜的设置在冷却槽2和循环水箱3之间，所以在相同空间内，延长了水的流动路径，从而延长了冷却时间，充分保证了水的冷却效果。并在水的流动过程中，通过风扇对其进行风冷，进一步保证了冷却效果。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于管材的冷却装置，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，所述循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，其特征在于，所述冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，所述冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，所述导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。2.根据权利要求1所述的用于管材的冷却装置，其特征在于:所述定位部件包括相对安装在冷却槽两内侧壁的限位杆和用于卡接限位杆的卡槽块，所述限位杆一端铰接在冷却槽侧壁上，限位杆的另一端可卡接在卡槽块上。3.根据权利要求2所述的用于管材的冷却装置，其特征在于:所述导水板的倾斜角度为 130。 -170。 ο4.根据权利要求3所述的用于管材的冷却装置，其特征在于:所述定位部件的数量为两个，且定位部件设于冷却箱的三分之一处。5.根据权利要求2或4所述的用于管材的冷却装置，其特征在于:所述限位杆上套设有转轴。
【专利摘要】本发明公开了一种用于管材的冷却装置，包括机架、冷却槽、循环水箱和循环管道，所述循环水箱位于冷却箱下方，且冷却槽与循环水箱通过循环管道连通，所述冷却槽上设有用于对管材进行定位的定位部件，所述冷却槽上设有排水口，该排水口上设有导水板，所述导水板呈波浪状，且导水板倾斜的设置在排水口与循环水箱之间，与导水板相对的机架上设有对导水板上的水进行冷却的风扇。本方案中通过在排水口上设置倾斜的导水板，且将导水板设计成波浪形，充分延长了水的流动路径，延长了冷却时间，保证了水的冷却效果。再加上风扇对其做进一步降温，使冷却效果达到最佳。本方案结构简单，且导水板和风扇成本低，从而降低了本方案的成本。
【IPC分类】B29C35/16
【公开号】CN105082417
【申请号】CN201510513935
【发明人】徐科
【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月21日