侧抽芯系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种侧抽芯系统的技术方案。
【背景技术】
[0002]目前，在模具开发过程中，滑块常见的滑动动作，由斜导柱插入滑块，带动滑块动作，而滑块要母模板的边缘锁定滑块，只能适用于的大滑块；而对小型精密模具无法安装斜导柱，再则斜导柱的精度无法满足要求，在生产过程中，容易由锁面不平衡，而降低整个模具的稳定性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种侧抽芯系统。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术结构:带锁开模系统包括母模板、公模板、滑块座和锁块为主要部件组成。其特征是:锁块与母模板为过盈配合，压条通过螺丝钉在固定在公模板，压住滑块座，但滑块座能轻松滑动；工作状态时，锁块通过锁面处锁紧滑块座使锁止面贴合止位处；开模时，锁块的抽离，滑块座在弹簧反弹力的作用下快速跟随后退，止退面到达止退位时，扣位已完全从产品中脱离。
[0005]本发明相比现有的技术具有如下优点:在小型精密模具中无法安装斜导柱，斜导柱的精度无法满足模具要求可使用本发明，锁模时，锁块锁住滑块座，使滑块座完全贴合止位处，的平衡状态，有效防止了由注塑过程中产生的翘边不平衡现象；开模时，扣位随滑块座快速从产品中脱离。有效防止滑块座的拉伤磨损和卡死的现象发生，进一步提高了整个模具的稳定性。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0007]图1本发明的组合结构示意图；
[0008]图2本发明的锁块与滑块的三维示意图；
[0009]【具体实施方式】:带锁开模系统包括母模板(2)、公模板(7)、滑块座(5)和锁块(3)为主要部件组成。其特点:锁块(3)与母模板(2)为过盈配合，也可用在锁块(3)的上侧用螺丝钉固定在母模靠板(I);压条(4)通过螺丝钉在固定在公模板(7)，压住滑块座(5)，但滑块座(5)能轻松滑动；工作状态时，锁块(3)通过锁面(3-1)处锁紧滑块座(5)使锁止面(5-1)贴合止位处；开模时，锁块(3)的抽离，滑块座(5)在弹簧反弹力的作用下快速跟随后退，止退面(5-2)到达止退位时，扣位(5-3)已完全从产品中脱离。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种侧抽芯系统包括包括母模板、公模板、滑块座和锁块为主要部件组成。2.权利要求1所述的压条通过螺丝钉在固定在公模板，压住滑块座，但滑块座能轻松滑动；但通过其它方法固定滑块座，使滑块座能轻松滑动的方法，都在本主张的权利内。3.权利要求1所述的工作状态时，锁块通过锁面处锁紧滑块座使锁止面贴合止位处。4.权利要求1所述的锁块与母模板为过盈配合，也可用在锁块的上侧用螺丝钉固定在母模靠板；5.权利要求1所述的开模时，锁块的抽离，滑块座在弹簧反弹力的作用下快速跟随后退，止退面到达止退位时，能保证锁块下次顺利锁紧滑块座。
【专利摘要】本发明公开了一种侧抽芯系统的技术方案，包括母模板、公模板、滑块座和锁块为主要部件组成。其特征是：锁块与母模板为过盈配合，压条通过螺丝钉在固定在公模板，压住滑块座，但滑块座能轻松滑动；工作状态时，锁块通过锁面处锁紧滑块座使锁止面贴合止位处；开模时，锁块的抽离，滑块座在弹簧反弹力的作用下快速跟随后退，止退面到达止退位时，扣位已完全从产品中脱离。
【IPC分类】B29C45/33
【公开号】CN105082472
【申请号】CN201510563165
【发明人】林勇
【申请人】林勇
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月26日