的型坯要具有无发泡层的区域，则第二出口开口 22关闭，于是，总共只有一层(即，不发泡的外第一层)退出。
[0057]图3示出挤压头1的第二实施例，其中，对应于第一实施例中部件的那些部件具有相同的附图标记，并结合第一实施例进行描述。
[0058]与第一实施例相比，在第二实施例中，第一出口开口 18布置在第二出口开口 22的下游。第二出口开口 22可关闭，且仅关闭第二流道21。在第二出口开口 22的下游，第一流道17和第三流道25可一起从可关闭的第一出口开口 22被关闭。当第二出口开口 22打开时，第二流道21附加地与第一流道17和第三流道25联合，然后，它们可通过第一出口开口18 —起关闭。
[0059]当第一出口开口 18和第二出口开口 22打开时，因此形成了一个形成部分，该部分具有不发泡的外第一层、不发泡的内第三层以及布置在两层之间的发泡的第二层。
[0060]如果只有第二出口开口 22关闭，则获得两层模制的部分，其具有不发泡的外第一层和不发泡的内第三层。
[0061]附图标记清单
[0062]1挤压头
[0063]2 连接
[0064]3第二挤压机
[0065]4第三挤压机
[0066]5第一临时储存器
[0067]6第二临时储存器
[0068]7第三临时储存器
[0069]8连接
[0070]9连接
[0071]10伺服马达
[0072]11馈送料斗
[0073]12馈送料斗
[0074]13驱动马达
[0075]14驱动马达
[0076]15第一集管
[0077]16第一馈送线
[0078]17第一流道
[0079]18第一出口开口
[0080]19第二集管
[0081]20第二馈送线
[0082]21第二流道
[0083]22第二出口开口
[0084]23第三集管
[0085]24第三馈送线
[0086]25第三流道
[0087]26第三出口开口
[0088]27混合器
[0089]28底部
[0090]29端面
[0091]30头部
[0092]31内圆周面
[0093]32心轴
[0094]33(心轴的)外圆周面
[0095]34心轴管
[0096]35(心轴管的)内圆周面
[0097]36腹板
[0098]37套筒
[0099]38(配件的)内圆周面
[0100]39(心轴管的)外圆周面
[0101]40滑动管
[0102]41(滑动管的)内圆周面
[0103]42套筒
[0104]43(第一集管的套筒的)外圆周面
[0105]44(第一集管的套筒的)内圆周面
[0106]45(底部的套筒的)外圆周面
[0107]46(套筒管的)外圆周面
[0108]47混合元件
[0109]48混合叶片
[0110]49(混合元件的)外圆周面
[0111]50混合器外壳
[0112]51(混合器外壳的)内圆周面
[0113]52孔
[0114]53混合叶片
[0115]54用于发泡剂的连接
[0116]55环形通道部分
[0117]56孔状通道部分
[0118]57末端
[0119]L纵向轴线
【主权项】
1.一种从可挤压塑料制造软管状型坯的挤压头(1)，软管状型坯由至少第一层和第二层组成，其中，所述挤压头(1)包括如下:带有用于第一挤压机的连接(2)的第一集管(15)，带有用于第二挤压机(3)的连接(8)的第二集管(19)，带有环形第一出口开口(18)的第一流道(17)，所述第一流道(17)用于形成第一层，其中，所述第一流道(17)由所述第一集管(15)馈送，带有环形第二出口开口(22)的第二流道(21)，所述第二流道(21)用于形成第二层，其中，所述第二流道(21)由所述第二集管(19)馈送，以及位于所述第二流道(21)内的混合器(27)，所述混合器(27)具有用来引入发泡剂的连接(54)。2.如权利要求1所述的挤压头，其特征在于，所述混合器(27)形成为动态的混合器。3.如权利要求2所述的挤压头，其特征在于，所述混合器(27)具有轴状的混合元件(47)，所述混合元件(47)可转动地围绕挤压头(1)的纵向轴线(L)被驱动，并布置在混合器外壳(50)的孔(52)内，其中，环形通道部分(55)形成在所述混合器外壳(50)的孔(52)和所述混合元件(47)之间，其中，所述环形通道部分(55)是所述第二流道(21)的一部分。4.如权利要求3所述的挤压头，其特征在于，混合叶片(48)布置在所述混合元件(47)的外圆周面(49)上。5.如权利要求4所述的挤压头，其特征在于，所述混合叶片(53)与所述混合元件(47)的所述混合叶片(48)互相作用，并设置在所述混合器外壳(50)的内圆周面(51)上。6.如权利要求3至5中任一项所述的挤压头，其特征在于，在所述混合器外壳(50)上，设置用来引入发泡剂的连接器(54)，其中，发泡剂馈送线通向所述环形的通道部分(55)。7.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，在所述混合器(27)的下游，设置所述第二流道(21)的孔状的通道部分(56)，其中，流出所述混合器(27)的所述环形通道部分(55)的材料流在所述孔状的通道部分(56)内混合起来。8.如权利要求2至7中任一项所述的挤压头，其特征在于，设置用来驱动所述混合器(27)的伺服马达(10)，所述伺服马达具有可变转速。9.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，所述第二流道(21)的横截面面积从所述混合器(27)朝向所述第二出口开口(22)连续地减小。10.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，截断阀设置在所述混合器(27)的上游。11.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，所述第一出口开口(18)和/或所述第二出口开口(22)可被关闭。12.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，所述第二出口开口(22)布置成使得所述第二层布置在所述第一层内。13.如上述权利要求中任一项所述的挤压头，其特征在于，对第三挤压机(4)设置带有连接(9)的第三集管(23)，以及第三流道(25)设置有用来形成第三层的环形第三出口开口(26)，其中，所述第三流道(25)由所述第三集管(23)馈送。14.如权利要求13所述的挤压头，其特征在于，所述第三出口开口(26)布置成让所述第三层布置在所述第二层内。15.如权利要求13或14中任一项所述的挤压头，其特征在于，所述第二出口开口(22)布置在离所述第三出口开口(26)的下游处，或所述第一出口开口(26)布置在所述第二出口开口(22)和所述第三出口开口(26)的下游处。16.带有如上述权利要求中任一项所述的挤压头(1)的挤压机，其特征在于，在各个集管(15、19、23)的前面，设置用于挤压材料的临时储存器(5、6、7)。17.用来操作如上述权利要求中任一项所述的挤压头(1)或挤压机的方法，其特征在于，所述第二流道(21)内的压力保持在规定的数值。18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，当压力下降到低于所述第二流道(21)内的压力时，借助于改适布置在挤压头(1)前部的用于挤压材料的第二临时储存器(6)的排出速度来调节压力。19.如权利要求17或18中任一项所述的方法，其特征在于，将第二流道(21)内的温度调整到不同于其他流道(17、25)内温度的数值。
【专利摘要】一种从可挤压塑料制造软管状预制件的挤压头(1)，软管状型坯由至少第一层和第二层组成，其中，所述挤压头(1)包括如下：带有用于第一挤压机的连接(2)的第一集管(15)；带有用于第二挤压机(3)的连接(8)的第二集管(19)；带有环形第一出口开口(18)的第一流道(17)，其用于形成第一层，其中，第一流道(17)由第一集管(15)馈送；带有环形第二出口开口(22)的第二流道(21)，其用于形成第二层，其中，第二流道(21)由第二集管(19)馈送；以及位于第二流道(21)内的混合器(27)，其具有用来引入吹制气体的连接(54)。
【IPC分类】B29C47/26, B29C44/34, B29L23/00, B29B7/74
【公开号】CN105408084
【申请号】CN201480031463
【发明人】G·尼普
【申请人】W·米勒有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2014年6月4日
【公告号】CA2913519A1, DE102013105749A1, DE102013105749B4, EP3003673A1, US20160101555, WO2014195337A1