]图1为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例一的结构示意图；
图2为图1的A放大图；
图3为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例一的侧面示意图；
图4为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例一的工作俯视图；
图5为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例二的结构示意图；
图6为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例二的工作俯视图；
图7为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例二的切割平台结构示意图；
图8为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例三的结构示意图；
图9为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例三的工作俯视图；
图10为本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例三的激光侧径组件的电路原理图。
[0028]附图标注:1、第一工作台；111、提拉平台；112、输送辊；12、热风枪；121、枪嘴；122、枪身；13、加热枪座；131、第一竖杆；132、第二竖杆；133、转轴；134、第一夹板；135、第二夹板；136、锁紧螺栓；14、压料工装；141、压料高度调节块；142、压料块；143、压料螺钉；15、收卷箍；16、定型工装；161、定型孔；17、冷却组件；171、安装卡块；172、冷却风管；18、电源输出端；2、第二工作台；21、上传动带；22、下传动带；23、电机；24、防护挡板；241、传输口 ；3、第三工作台；311、第一切割管；312、第二切割管；32、调速电机；321、切割齿轮；322、电机轴；33、护壳；4、检测平台；41、定位环；42、激光扫描测径传感器；44、放大电路；44、报警电路。
【具体实施方式】
[0029]参照图1至图10对本发明连续生产门锁拉线护套的装置实施例做进一步说明。
[0030]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
[0031]本发明提供的优选地实施例一，主要用于加工聚氨酯弹性件，具体地是用于加工聚氨酯海绵(PUR)，在聚氨酯海绵于加工之前切割成方形长条状，以便于周向收卷成环形长条。
[0032]如图1所示，本实施例以传动组件作为置后动力源，通过传动组件带动环形长条沿一直线方向移动，进而在环形长条的移动过程中，其输出的环形长条的量与输入至本实施例的方形长条的量是一致的，因此在环形长条输出时，收卷箍15不断的将输入至本实施例的方形长条进行收卷成具有轴向细缝的环形长条，然后利用聚氨酯海绵的特性，由加热器进行加热，进而将环形长条的轴向细缝粘合于一体。
[0033]进一步地，由于在加热器对聚氨酯海绵进行加热后，其加热处具有一定的粘合力，进而实现粘合成环形长条，为了使加热后的环形长条的轴向细缝处能够充分粘合于一体:在收卷箍15相对于加热器的另一端设置定型工装16，该定型工装16包括有一半径与收卷箍15相同的定型孔161,该定型孔161通过一定型软管与收卷箍15连通。环形长条在其轴向细缝加热后，由传动组件提供动力进入至定型软管，由定型软管对其进行周向挤压后，穿过定型孔161完成定型，在本实施例由于收卷箍15与定性孔之间的距离十分贴近，故此可以省略定型软管，环形长条直接进入至定型孔161完成定型。
[0034]同时，本实施例在环形长条通过定型工装16进行定型后，仍然会具有较高的温度，较高的温度对定型后的环形长条造成一定的影响，因此对定型后的环形长条进行冷却是有必要的。该定型工装16相对于传动组件的一端设有冷却组件17，该冷却组件17包括有空压机，该空压机的出风口连通有冷却风管172，该冷却风管172朝向于定型孔161相对于传动组件的一侧。通过这样设置的冷却组件17，可以对定型后的环形长条进行风冷，使环形长条的温度快速回复至正常界点。对此冷却组件17包括有安装卡块171，该安装卡块171的一端固定连接于定型工装16上，另一端设有U型卡槽，该冷却风管172卡接于该U型卡槽内。
[0035]进一步地优选地，该收卷箍15相对于加热器的一侧固定有压料块142，该收卷箍15与压料块142之间具有成形间隙，以供方形长条经压料块142后于成形间隙逐步收卷，直至于收卷箍15与加热器的抵接处收卷成具有轴向细缝的环状长条。
[0036]优选点，该收据箍和压料块142安装于一压料工装14上，该压料工装14设有两个压料高度调节块141，该压料高度调节块141沿竖直方向设有若干个调节孔，该压料块142为一长方形压块，该长方形压块设有固定孔，一压料螺钉143依次闯过调节孔和固定孔将压料块142与压料高度调节块141相对固定。
[0037]由于方形长条在到达收卷箍15进行收卷之前，必然会有一个逐渐起卷过程，为了达到平稳的连续生产的目的，方形长条在进入本实施例进行收卷之前，通过压料块142限制方形长条起卷，在方形长条穿过压料块142后，才可以大幅度起卷，并于收卷箍15收卷成具有轴向细缝的环形长条，因此本实施中，仅仅需要通过控制压料块142与起卷箍之间的相对距离，就可以控制方形长条在成形间隙中的起卷过程。
[0038]同时，配合压料块142，在压料块142相对于收卷箍15的另一侧固定有提拉平台111，该提拉平台111相对于压料块142的一侧设有输送辊112。保持方形长条平稳的输送至压料块142。
[0039]本实施例提供的一种加热器为热风枪12，该热风枪12的枪嘴121与收卷箍15抵接，该热风枪12的枪身122旋转连接有加热枪座13，该加热枪座13包括有底座，该底座设有第一竖杆131和第二竖杆132，该第一竖杆131和第二竖杆132之间旋转连接有转轴133，该转轴133周向联动有夹紧件，该夹紧件夹紧热风枪12的枪身122。
[0040]该夹紧件包括有第一夹板134和第二夹板135，该第一夹板134和第二夹板135的一端均固定于转轴133的周侧面，该第一夹板134和第二夹板135均设有通孔，该第一夹板134和第二夹板135通过一锁紧螺栓136穿过通孔进行锁紧。这样的发明目的在于，热风枪12可以简单地通过拆卸锁紧螺栓136来进行拆装，同时可以转动转轴133来调整热风枪12与收卷箍15的相对位置。
[0041]此处需作说明的是，由于在实际生产中，热风枪12的枪嘴121与环形长条的轴向细缝轴向平行，可以得到较好的加热效果，因此本实施例中，对热风枪12的枪嘴121进行了一定弯折，使其输出的热风平行的作用于环形长条的轴向细缝。
[0042]本实施例优选地的传动组件包括有上传动带21，该上传动带21的下方设有下传动带22，该下传动带22具有与上传动带21相反的传动方向，且上传动带21与下传动带22之间具有传输间隙，以供环形长条于传输间隙中，通过环形长条与上传动带21和下传动带22的摩擦力进行传动。
[0043]此处需要注意的是:
由于本实施例中的加热器为热风枪12，常见的热风枪12是由纯电阻和风扇构成，即通过风扇将来实现电阻产生热量的传递，因此热风枪12的输出量主要取决于纯电阻产生的热量，即电源输出电压的大小，是控制热风枪12的关键，因此加热组件设置于第一工作台I上，在通过第一工作台I上设有的电源输出端18来控制输入至热风枪12电压的大小，就可以有效地控制热风枪12的输出热量。进一步地，为了保证本实施例可以有效地生产，将收卷组件安置于第一工作台1，保证收卷箍15与热风枪12安装在同