]图中:芯柱管1、端缘部2、外进对接部3、螺栓4、加热丝5、螺旋走丝槽6、电极槽7、定丝电极8、内气槽腔9、进气嘴10、定丝插入段11、外离体段12、薄壁拉裂段13、强化条14、分离螺纹孔15、电熔套筒16、内退对接部17。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例中，一种埋件型芯，包括两个圆管状的芯柱管1，所述的芯柱管I上设有埋件部，所述的芯柱管I 一端设有端缘部2、另一端为对接端，所述的端缘部2与芯柱管I同轴且端缘部2直径大于芯柱管I直径，所述的埋件部包括用于通电加热的加热丝5、设于芯柱管I外侧壁上的螺旋走丝槽6，所述的加热丝5处在螺旋走丝槽6内，所述的芯柱管I上设有两个开口于芯柱管I外侧壁的电极槽7，两个电极槽7分别处在螺旋走丝槽6的起始点与终止点处，所述的电极槽7上设有插入电极槽7内的定丝电极8，两个定丝电极8分别固定加热丝5的起始段与终止段，一个芯柱管上设有外进对接部3，另一个芯柱管内设有内退对接部17，外进对接部3伸入设有内退对接部17的芯柱管内，外进对接部3、内退对接部17之间通过螺栓4连接。定丝方式比较多样，可以是将加热丝5的起始段与终止段压到电极槽7底，也可以是将加热丝5的起始段与终止段夹紧在电极槽7内壁与定丝电极8之间，甚至可以是将加热丝5的起始段绑在(粘接)定丝电极8上。
[0020]所述的芯柱管I的管壁上设有内气槽腔9，所述的端缘部2上设有进气嘴10，所述的进气嘴10与内气槽腔9连通，所述的进气嘴10连接一冷却气供气源。所述的螺旋走丝槽6的断面为半圆形，所述的半圆形的直径与加热丝5的直径匹配。所述的定丝电极8包括外离体段12、处在电极槽内的定丝插入段11以及用于连接定丝插入段与外离体段的薄壁拉裂段13。所述的芯柱管I内设有强化条14，所述的强化条14两端均连接芯柱管I的内壁，所述的强化条14上设有用于连接抽芯螺杆的分离螺纹孔15，所述的分离螺纹孔15的轴线与芯柱管I轴线平行。
[0021]当需要进行电熔套筒16的制造时，将加热丝5沿着螺旋走丝槽6进行布置，加热丝5的起始段与终止段均用定丝电极8卡紧固定，然后外模配合到位，外模与本实用新型之间形成型腔。开始注塑，熔融塑料(PE)进入型腔，注塑初期，可以让冷却气供气源为内气槽腔9供冷却气，从而熔融塑料接触到加热丝5后快速固化，继续充型，此时可停止冷却气的供应，直至充型完成，成型件自然冷却后，就得到了带有加热丝5的电熔套筒16，此时可以先分离外模，然后抽芯螺杆旋入分离螺纹孔15，先拧出螺栓4，再向两个相反方向拉动抽芯螺杆，完成型芯脱离，型芯脱离时薄壁拉裂段13断裂，外离体段12留在电熔套筒中(已与电熔套筒结合)，定丝插入段11留在电极槽7内。型芯脱离前，可以再次让冷却气供气源为内气槽腔9供冷却气，此时，型芯的收缩程度显然大于电熔套筒16的收缩程度，更利于型芯的抽离。
【主权项】
1.一种埋件型芯，其特征是，包括两个圆管状的芯柱管，所述的芯柱管上设有埋件部，所述的芯柱管一端设有端缘部、另一端为对接端，所述的端缘部与芯柱管同轴且端缘部直径大于芯柱管直径，所述的埋件部包括用于通电加热的加热丝、设于芯柱管外侧壁上的螺旋走丝槽，所述的加热丝处在螺旋走丝槽内，所述的芯柱管上设有两个开口于芯柱管外侧壁的电极槽，两个电极槽分别处在螺旋走丝槽的起始点与终止点处，所述的电极槽上设有插入电极槽内的定丝电极，两个定丝电极分别固定加热丝的起始段与终止段，一个芯柱管上设有外进对接部，另一个芯柱管内设有内退对接部，外进对接部伸入设有内退对接部的芯柱管内，外进对接部、内退对接部之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种埋件型芯，其特征是，所述的芯柱管的管壁上设有内气槽腔，所述的端缘部上设有进气嘴，所述的进气嘴与内气槽腔连通，所述的进气嘴连接一冷却气供气源。
3.根据权利要求1或2所述的一种埋件型芯，其特征是，所述的螺旋走丝槽的断面为半圆形，所述的半圆形的直径与加热丝的直径匹配。
4.根据权利要求1或2所述的一种埋件型芯，其特征是，所述的定丝电极包括外离体段、处在电极槽内的定丝插入段以及用于连接定丝插入段与外离体段的薄壁拉裂段。
5.根据权利要求1所述的一种埋件型芯，其特征是，所述的芯柱管内设有强化条，所述的强化条两端均连接芯柱管的内壁，所述的强化条上设有用于连接抽芯螺杆的分离螺纹孔，所述的分离螺纹孔的轴线与芯柱管轴线平行。
【专利摘要】本实用新型公开了一种埋件型芯，旨在提供一种结构合理，能快速有效实现电熔套筒基体内加热丝嵌装，可保证成品电熔套筒中加热丝连接性好、不易移位的埋件型芯。它包括两芯柱管，芯柱管上设有埋件部，埋件部包括加热丝、螺旋走丝槽，芯柱管上设有两个电极槽，电极槽上设有插入电极槽内的定丝电极，两个定丝电极分别固定加热丝的起始段与终止段,两个芯柱管上分别设有外进对接部、内退对接部，外进对接部、内退对接部之间通过螺栓连接。本实用新型的有益效果是：能快速实现电熔套筒的制造，制造完成后直接一起完成了加热丝的结合，无需进行后续的“嵌丝”过程；制造过程中，熔融塑料不会完全包覆加热丝，能够留下外露部分，成品质量有保障。
【IPC分类】B29C33-76
【公开号】CN204585650
【申请号】CN201520320338
【发明人】孙兆儿
【申请人】宁波市宇华电器有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月16日