高平整度矩形透明件注塑模具的制作方法

文档序号:8895022阅读:185来源:国知局
高平整度矩形透明件注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具的技术领域,尤其是涉及一种高平整度矩形透明件注塑模具。
【背景技术】
[0002]塑料产品的注塑成型模具在制造行业极为常见,目前对于加工平整度高的产品时注塑过程比较繁杂,通常的情况下,都是分工序进行加工制造,即先在第一个注塑模具内将产品先加工制造出来,制造出来的产品的平整度极差,需要在进入下一个工序内进行加工烫平,加工用的模具和工序比较繁多,在这个复杂的加工过程中,就造成模具的制造费用和材料的浪费程度较大,而且人工的需求量也大,同时设备的故障率也就相应的增多,只要其中一个环节出问题,接下来的工序就得停工,这样就造成了工作效率极其低下。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种加工简单,效率高,加工出的产品的平整度极高的高平整度矩形透明件注塑模具。
[0004]为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种高平整度矩形透明件注塑模具,包括下模以及与下模配合成型的上模,所述下模的中部设有两条并列的长条形的下模腔,所述上模与下模相对的端面的中部设有两条并列的长条形的与下模腔配合形成成型腔的上模腔,所述两下模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的下挡条,所述上模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的上挡条,上挡条与下挡条在上模腔与下模腔形成成型腔时位置相对应,且上挡条与下挡条相对应的面的面积相等。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述下模腔的四角分别设有导向块,所述上模腔上设有位置和数量与导向块相匹配的导向槽。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述上模上的两上模腔呈镜像对称,所述下模上的两下模腔呈镜像对称。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述两下模腔内分别设有若干个顶料孔。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述上模上的一侧设有两个注料口,两注料口分别与上模内的两注流道相通,两注流道分别与相对应的两上模腔相通。
[0010]通过采用上述技术方案,本实用新型所达到的技术效果为:通过对下模重新规划设计,以及改进上模和下模之间的配合过程,并且对上模腔和下模腔的内部结构进行优化改良,使得加工简单,效率高,加工出的产品的平整度极高,减少额外的投资浪费。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型的上模与下模的立体结构示意图。
[0013]图2为图1的局部放大结构示意图。
[0014]图3为本实用新型的上模的立体结构示意图。
[0015]图4为图3的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1?4,为本实用新型公开的一种高平整度矩形透明件注塑模具,包括下模10以及与下模10配合成型的上模11,下模10的中部设有两条并列的长条形的下模腔12,上模11与下模10相对的端面的中部设有两条并列的长条形的与下模腔12配合形成成型腔的上模腔13,所述两下模腔12内沿长度方向均设置有若干个并列的下挡条14,所述上模腔13内沿长度方向均设置有若干个并列的上挡条15,上挡条15与下挡条14在上模腔13与下模腔12形成成型腔时位置相对应,且上挡条15与下挡条14相对应的面的面积相等。所述下模腔12的四角分别设有导向块16,所述上模腔13上设有位置和数量与导向块16相匹配的导向槽17。所述上模11上的两上模腔呈镜像对称,所述下模10上的两下模腔12呈镜像对称。所述两下模腔12内分别设有若干个顶料孔18。
[0017]上述中,上模11上的一侧设有两个注料口 19,两注料口 19分别与上模11内的两注流道20相通,两注流道20分别与相对应的两上模腔13相通。
[0018]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高平整度矩形透明件注塑模具,包括下模以及与下模配合成型的上模,其特征在于:所述下模的中部设有两条并列的长条形的下模腔,所述上模与下模相对的端面的中部设有两条并列的长条形的与下模腔配合形成成型腔的上模腔,所述两下模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的下挡条,所述上模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的上挡条,上挡条与下挡条在上模腔与下模腔形成成型腔时位置相对应,且上挡条与下挡条相对应的面的面积相等。
2.根据权利要求1所述的高平整度矩形透明件注塑模具,其特征在于:所述下模腔的四角分别设有导向块,所述上模腔上设有位置和数量与导向块相匹配的导向槽。
3.根据权利要求1或2所述的高平整度矩形透明件注塑模具,其特征在于:所述上模上的两上模腔呈镜像对称,所述下模上的两下模腔呈镜像对称。
4.根据权利要求3所述的高平整度矩形透明件注塑模具,其特征在于:所述两下模腔内分别设有若干个顶料孔。
5.根据权利要求1所述的高平整度矩形透明件注塑模具,其特征在于:所述上模上的一侧设有两个注料口,两注料口分别与上模内的两注流道相通,两注流道分别与相对应的两上模腔相通。
【专利摘要】本实用新型涉及注塑模具的技术领域,尤其是涉及一种高平整度矩形透明件注塑模具,包括下模以及与下模配合成型的上模,下模的中部设有两条并列的长条形的下模腔,上模与下模相对的端面的中部设有两条并列的长条形的与下模腔配合形成成型腔的上模腔,两下模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的下挡条,上模腔内沿长度方向均设置有若干个并列的上挡条,上挡条与下挡条在上模腔与下模腔形成成型腔时位置相对应,且上挡条与下挡条相对应的面的面积相等。优点是:通过对下模重新规划设计,以及改进上模和下模之间的配合过程,并且对上模腔和下模腔的内部结构进行优化改良,使得加工简单,效率高,加工出的产品的平整度极高,减少额外的投资浪费。
【IPC分类】B29C45-26
【公开号】CN204604755
【申请号】CN201520270027
【发明人】李云迪
【申请人】浙江黄岩纪元模具有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日
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