薄膜供料的3d打印机的制作方法_2

文档序号:10068083阅读:来源:国知局
降板6和打印基板7,所述升降板6的两侧与打印基板7的两侧通过滑配机构连接;所述打印基板7的上表面设有提手9 ;所述升降板6上设有限位销10 ;所述限位销10包括垂直固定在升降板6上的套筒10.1和套在套筒10.1内的伸缩销10.2 ;所述套筒10.1下端固定在升降板6上一穿孔内;所述套筒10.1上端设有轴向限位伸缩销10.2的铰接座10.3 ;所述铰接座10.3上铰接有一压柄10.4 ;所述压柄10.4通过一连杆连接伸缩销10.2 ;所述连杆的一端与伸缩销10.2的上端铰接,另一端与压柄10.4的下端位于偏离压柄10.4的转轴处铰接;所述伸缩销10.2的上部侧壁上设有径向凸缘;所述径向凸缘与套筒10.1的上端之间设有压簧10.5 ;所述打印基板7的上设有与伸缩销10.2头部相对应的盲孔;
[0032]所述滑配机构包括所述打印基板7两侧端面上的滑槽以及设在所述升降板6两侧与所述滑槽相配的滑轨8 ;
[0033]所述滑轨8为通过螺栓固定在升降板6两侧端面上的槽钢;
[0034]所述滑轨8上设有长度沿槽钢的高度方向的长方形螺栓孔;
[0035]所述打印基板7下表面设有磨砂玻璃层;
[0036]所述升降板6上设有用于与3D打印机升降轴的滑块连接的安装架11 ;
[0037]所述铰接座10.3外壁螺纹连接有一螺母10.6。
[0038]所述压膜装置3将带状薄膜4压入滑动树脂槽2内并与滑动树脂槽2嵌合固定。
[0039]所述弹性刮板2.2由沿滑动树脂槽2的长度方向延伸的条形刮板和位于条形刮板底部的第二压簧组成。
[0040]所述压膜装置3的两端端部与滑动树脂槽2两端端部扣合固定。
[0041]所述滑动树脂槽2两侧边缘位于弹性刮板2.2的外侧还设有第三滚轴2.3。
[0042]所述带状薄膜4为透明薄膜。
[0043]所述左刮板3.1和右刮板3.2的两端均与压膜装置3的两端端板上的横向条形孔可滑动连接。
[0044]如图1所示,本实用新型工作时,先将带状薄膜4横向夹在装有液态打印材料的滑动树脂槽2与压膜装置3之间,压膜装置3的两端端部与滑动树脂槽2两端端部扣合固定,然后将带状薄膜4两端固定在位于导轨1两头的张拉卷轴5上;调节张拉卷轴5使带状薄膜4处于紧绷的水平工作状态;由于带状薄膜4的下表面与第一滚轴2.1、弹性刮板2.2和第三滚轴2.3接触,上表面与左刮板3.1、右刮板3.2和两根第二滚轴3.5接触;因此滑动树脂槽2同压膜装置3 —起可沿着带状薄膜4左右滑动。
[0045]当滑动树脂槽2沿导轨1移动时;由于右刮板3.2、弹性刮板2.2分别与带状薄膜4上下表面紧密接触,从而滑动树脂槽2右边的带状薄膜4上下表面不会带出液态打印材料。
[0046]由于左刮板3.1两端侧面上固定贴有植绒撑片3.4,所述植绒撑片3.4可以为表面植绒的橡胶或塑料;它使左刮板3.1与带状薄膜4上表面之间出现间隙;在滑动树脂槽2沿着导轨1右移时,带状薄膜4上表面会从滑动树脂槽2中带出一层厚度与所述间隙厚度相同的打印材料;此时控制导轨1中间的打印平台下降至下表面与带状薄膜4接触并通过位于带状薄膜4下面的激光或紫外光固化带状薄膜4上表面的打印材料;即可完成一层的打印工作;由于弹性刮板2.2、右刮板3.2均与带状薄膜4保持紧密接触,从而带状薄膜4下表面以及位于右刮板3.2右侧的带状薄膜4上表面不会带出液态打印材料。打印完一层后控制滑动树脂槽2沿导轨1在导轨1两头之间左右移动一程,即可实现带状薄膜4上表面的补料工作,重复上述过程即可实现供料-打印-供料的周期性循环。
【主权项】
1.一种薄膜供料的3D打印机,包括供料装置和打印平台;其特征在于:所述供料装置包括可沿导轨(1)滑动的滑动树脂槽(2)、与滑动树脂槽(2)相配的压膜装置(3)以及夹在滑动树脂槽(2)和压膜装置(3)之间的带状薄膜(4);所述导轨(1)的两端设有用于张拉带状薄膜(4)的张拉卷轴(5);所述滑动树脂槽(2)的两侧边缘与带状薄膜(4)的下表面接触处对称设有第一滚轴(2.1)和用于刮除带状薄膜(4)下表面打印材料的弹性刮板(2.2);所述压膜装置(3)的两侧边缘分别设有左刮板(3.1)和用于刮除带状薄膜(4)上表面打印材料的右刮板(3.2);所述左刮板(3.1)和右刮板(3.2)之间设有使它们可沿滑动树脂槽(2)的宽度方向伸缩的第一压簧(3.3);所述左刮板(3.1)的两端侧面上设有植绒撑片(3.4);所述压膜装置(3)的底部设有至少两根横跨在压膜装置(3)两端端板的第二滚轴(3.5); 所述打印平台包括均为矩形的升降板(6)和打印基板(7),所述升降板(6)的两侧与打印基板(7)的两侧通过滑配机构连接;所述打印基板(7)的上表面设有提手(9);所述升降板(6)上设有限位销(10);所述限位销(10)包括垂直固定在升降板(6)上的套筒(10.1)和套在套筒(10.1)内的伸缩销(10.2);所述套筒(10.1)下端固定在升降板(6)上一穿孔内;所述套筒(10.1)上端设有轴向限位伸缩销(10.2)的铰接座(10.3);所述铰接座(10.3)上铰接有一压柄(10.4);所述压柄(10.4)通过一连杆连接伸缩销(10.2);所述连杆的一端与伸缩销(10.2)的上端铰接,另一端与压柄(10.4)的下端位于偏离压柄(10.4)的转轴处铰接;所述伸缩销(10.2)的上部侧壁上设有径向凸缘;所述径向凸缘与套筒(10.1)的上端之间设有压簧(10.5);所述打印基板(7)的上设有与伸缩销(10.2)头部相对应的盲孔; 所述滑配机构包括所述打印基板(7)两侧端面上的滑槽以及设在所述升降板(6)两侧与所述滑槽相配的滑轨(8); 所述滑轨(8)为通过螺栓固定在升降板(6)两侧端面上的槽钢; 所述滑轨(8)上设有长度沿槽钢的高度方向的长方形螺栓孔; 所述打印基板(7)下表面设有磨砂玻璃层; 所述升降板(6)上设有用于与3D打印机升降轴的滑块连接的安装架(11); 所述铰接座(10.3)外壁螺纹连接有一螺母(10.6)。2.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述压膜装置(3)将带状薄膜(4)压入滑动树脂槽(2)内并与滑动树脂槽(2)嵌合固定。3.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述弹性刮板(2.2)由沿滑动树脂槽(2)的长度方向延伸的条形刮板和位于条形刮板底部的第二压簧组成。4.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述压膜装置(3)的两端端部与滑动树脂槽(2)两端端部扣合固定。5.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述滑动树脂槽(2)两侧边缘位于弹性刮板(2.2)的外侧还设有第三滚轴(2.3)。6.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述带状薄膜(4)为透明薄膜。7.根据权利要求1所述的薄膜供料的3D打印机,其特征在于:所述左刮板(3.1)和右刮板(3.2)的两端均与压膜装置(3)的两端端板上的横向条形孔可滑动连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种薄膜供料的3D打印机,包括供料装置和打印平台;所述供料装置包括可沿导轨(1)滑动的滑动树脂槽(2)、与滑动树脂槽(2)相配的压膜装置(3)以及夹在滑动树脂槽(2)和压膜装置(3)之间的带状薄膜(4);所述打印平台包括均为矩形的升降板(6)和打印基板(7),所述升降板(6)的两侧与打印基板(7)的两侧通过滑配机构连接;所述打印基板(7)的上表面设有提手(9);所述升降板(6)上设有限位销(10);本实用新型具有节约打印材料,有效提高打印材料的均匀度,使打印出来的模型材料强度均匀、脱模取物方便,打印基板不易弄脏,且脱模操作的效率高的优点。
【IPC分类】B29C67/00, B33Y40/00, B33Y30/00
【公开号】CN204977475
【申请号】CN201520644036
【发明人】贺琦
【申请人】宁波乔克兄弟三维科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月25日
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