嵌件对手弹簧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种嵌件对手弹簧装置，属于模具领域。
【背景技术】
[0002]在压铸过程中，模具如果出现大于0.050mm的配合间隙，就会有铝合金液钻入形成披缝。带有嵌件的铝合金压铸件，由于嵌件长度尺寸在制作中有误差，一般其长度公差控制为±0.1_，这个长短公差远远的超过了压铸工艺的配合要求，导致嵌件端面在压铸过程中会形成一层薄披缝，严重影响了该铸件的质量和使用功能。嵌件尺寸要在A+0.05?A+0.1尺寸范围内，才能压铸出合格的压铸件，这样增加了嵌件的精加工难度，也增加了精加工的成本。况且压铸模具在使用过程中，因模具的变形，及压铸过程的不稳定性，也会增加嵌件与模具的配合间隙，使嵌件端面产生披缝。
[0003]因此，如何在不增加嵌件加工精度的条件下，减少披缝的出现就成为一个亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种嵌件对手弹簧装置，以解决上述问题。
[0005]本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]—种嵌件对手弹簧装置，其特征在于，包括:定模，定模具有型芯孔；浮动定模型芯，设置在定模中；弹性构件，设置在定模型芯后面的型芯孔之中，向定模型芯施加推力，定模型芯在模具型腔中凸出预定长度。
[0007]进一步，本实用新型的嵌件对手弹簧装置，还可以具有这样的特征:其中，定模型芯在模具型腔中突出的预定长度为2mm。
[0008]进一步，本实用新型的嵌件对手弹簧装置，还可以具有这样的特征:其中，弹性构件为弹簧和螺钉，弹簧压在浮动定模型芯后面，螺钉压紧弹簧。
[0009]进一步，本实用新型的嵌件对手弹簧装置，还可以具有这样的特征:其中，浮动定模型芯具有底座，型芯孔具有型芯底座孔，底座的厚度比型芯底座孔的深度短预定长度。
[0010]实用新型的有益效果
[0011]根据本实用新型的嵌件对手弹簧装置，由于在定模上设置了浮动定模型芯和弹性构件，弹性构件向浮动定模型芯施加推力，使得定模型芯在模具型腔中凸出预定长度，因此，合模时嵌件的配合端面碰撞到凸出的浮动定模型芯，定模型芯后退，嵌件端面和浮动定模型芯端面在弹簧的推力作用下可保持严密贴合，压铸时在嵌件端面杜绝了披缝的产生。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的嵌件对手弹簧装置的结构示意图；
[0013]图2是图1中A区域的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图来说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，嵌件对手弹簧装置包括，定模模芯2，浮动定模型芯4，极重负荷弹簧5以及止付螺丝6。
[0016]定模模芯2上具有型芯孔，浮动定模型芯4设置在型芯孔中，型芯孔的形状与浮动定模型芯4相匹配。如图2所示，型芯孔具有型芯底座孔21。
[0017]浮动定模型芯4，如图2所示，浮动定模型芯4具有型芯底座41。型芯底座41与型芯底座孔21的形状相匹配，型芯底座41的厚度较型芯底座孔21的深度小2mm，使得当型芯底座41压紧在型芯底座孔21中时，浮动定模型芯4的前端较型芯孔凸出2mm，即浮动定模型芯4的前端在模具型腔中凸出2mm。浮动定模型芯4的前端突出的距离可以根据不同的模具进行调整，并不限于本实施方式中的2_。
[0018]弹性构件，在本实施方式中，弹性构件采用极重负荷弹簧5和止付螺丝6。极重负荷弹簧5设置在浮动定模型芯4的后面，止付螺丝6压紧极重负荷弹簧5，使其处于压缩状态。这样，在模具未合模的状态下，浮动定模型芯4的前端较型芯孔凸出2mm。而当模具合模之后，由于弹性构件的作用，使得浮动定模型芯4的前端压紧产品嵌件3的端面，使浮动定模型芯4的前端和嵌件端面压紧并完全贴合，避免了嵌件端面钻入铝液形成披缝的现象。
[0019]动模模芯1、产品嵌件3，顶杆8和压铸产品7与原有模具相同，此处不再赘述。
[0020]本实用新型在压铸过程中表现稳定，没有披缝出现。
【主权项】
1.一种嵌件对手弹簧装置，其特征在于，包括: 定模，所述定模上具有型芯孔； 浮动定模型芯，设置在所述定模中； 弹性构件，设置在所述定模型芯后面的所述型芯孔之中，向定模型芯施加推力，所述定模型芯在模具型腔呈凸出预定长度。2.如权利要求1所述的嵌件对手弹簧装置，其特征在于: 其中，所述定模型芯在所述模具型腔中突出的所述预定长度为2_。3.如权利要求1所述的嵌件对手弹簧装置，其特征在于: 其中，所述弹性构件为弹簧和螺丝，所述弹簧压在所述浮动定模型芯后面，所述螺丝压紧弹簧。4.如权利要求1所述的嵌件对手弹簧装置，其特征在于: 其中，所述浮动定模型芯具有底座，所述型芯孔具有型芯底座孔，所述底座的厚度比型芯底座孔的深度短所述预定长度。
【专利摘要】本实用新型提供一种嵌件对手弹簧装置，其特征在于，包括：定模，定模具有型芯孔；浮动定模型芯，设置在定模中；弹性构件，设置在定模型芯后面的型芯孔之中，向定模型芯施加推力，定模型芯在模具型腔中凸出预定长度。根据本实用新型的嵌件对手弹簧装置，由于在定模上设置了浮动定模型芯和弹性构件，弹性构件向浮动定模型芯施加推力，使得定模型芯在模具型腔中凸出预定长度，因此，合模时嵌件的配合端面碰撞到凸出的浮动定模型芯，定模型芯后退，嵌件端面和浮动定模型芯端面在弹簧的推力作用下可保持严密贴合，压铸时在嵌件端面杜绝了披缝的产生。
【IPC分类】B29C43/36
【公开号】CN205075244
【申请号】CN201520839887
【发明人】李清俊
【申请人】旭东压铸（上海）有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日