摆杆用压制模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摆杆加工设备技术领域，具体涉及一种摆杆用压制模具。
【背景技术】
[0002]摆杆是连接摆轴与冲击锤体的连接件，摆杆的运用非常广泛，例如在拉伸膜包装设备中，经常采用的是通过摆杆的摆动来进行拉伸膜的张力控制，摆杆摆动后的复位由扭簧来完成，摆杆上面一般有安装孔，对于塑料材质的摆杆，其现有加工一般分两步加工工序完成，先采用压制成型的方式加工出基体，然后在基体上的指定位置处进行孔加工，而现有摆杆的压制模具的工作过程是:将原料放在模具的型腔中，而后上模板的下凸块伸入下模板凹槽内完成合模，合模后再将上下模板组合体放在压机的工作台与上压板之间，上压板下降将上模下压。这种结构使得从下模板中取出产品较吃力，而且效率低。此外，由于摆杆采用两部分加工工序成型，而且每步加工工序都是在不同的设备上完成的，这样也导致其加工效率低，不能满足批量生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种摆杆用压制模具，以解决现有摆杆在压制过程中，卸料费力及其产品加工效率低的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下:摆杆用压制模具，包括安装有凸模的上模板，以及安装有凹模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，所述上模板和下模板之间设有模套，所述模套上设有螺纹侧抽芯杆和侧型芯，所述凸模上设有型芯杆，所述凹模连接有活动模块，活动模块和凹模之间设有模块锥销，所述凹模的底部连接有推板，推板连接有双推杆，双推杆连接有气缸，所述侧型芯、凸模、凹模和活动模块围成摆杆的成型腔。
[0005]本基础方案的原理为:在使用时，先将本实用新型的压制模具放入压机内预热到一定温度，移出压机取下上模和上模板，把计量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔内(即侧型芯、凸模、凹模和活动模块围成摆杆的成型腔)，装好上模和上模板，放入压机，进行压制，通过螺纹侧抽芯杆和侧型芯完成在产品上孔的成型，压制成型后，开模时，先抽出侧型芯，然后将模具移出机外，通过卸模架推出凸模，继续开模时，通过气缸带动双推杆，以此带动推板移动，并推出活动模块及凹模，机外人工进行分型，取下模套，得到塑件产品。
[0006]本基础方案的优点在于:本实用新型通过螺纹侧抽芯杆和侧型芯完成在产品上孔的成型，在产品压制的过程中就能实现孔加工，节省了工序，提高了产品的加工效率；此外，通过气缸带动的双推杆和推板辅助凹模和活动模块的卸料，卸料方便，省力。
[0007]在基础方案上的优选方案1为，所述上模板的侧壁上设有“U”形把手，在需要移动上模板时，“U”形把手便于持握，使用方便。
[0008]在优选方案1上的优选方案2为，所述成型腔中设有活动镶块，活动镶块能辅助产品成型，而且便于拆卸。
[0009]在优选方案2上的优选方案3为，所述导柱的数量为四根，并布置于上模板和下模板的四角，通过上模板和下模板上四角的导柱，在模具压制过程中能起到良好的导向作用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型摆杆用压制模具实施例的主视图。
[0011]图2为本实用新型摆杆用压制模具实施例的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:凸模1、凹模2、把手3、导柱4、模套5、螺纹侧抽芯杆6、侧型芯7、型芯杆8、活动模块9、模块锥销10、推板11、双推杆12、活动镶块13。
[0014]实施例基本如附图1、附图2所示:摆杆用压制模具，包括安装有凸模1的上模板，以及安装有凹模2的下模板，上模板的侧壁上设有“U”形把手3，上模板和下模板之间安装有导柱4，导柱4的数量为四根，并布置于上模板和下模板的四角，上模板和下模板之间设有模套5，模套5上设有螺纹侧抽芯杆6和侧型芯7，凸模1上设有型芯杆8，凹模2连接有活动模块9，活动模块9和凹模2之间设有模块锥销10，凹模2的底部连接有推板11，推板11连接有双推杆12，双推杆12连接有气缸，侧型芯7、凸模1、凹模2和活动模块9围成摆杆的成型腔，成型腔中设有活动镶块13。
[0015]在使用时，先将本实用新型的压制模具放入压机内预热到一定温度，移出压机取下上模和上模板，把计量好的物料(例如脲甲醛塑料)倒入料腔内(即侧型芯7、凸模1、凹模2和活动模块9围成摆杆的成型腔)，装好上模和上模板，放入压机，进行压制，通过螺纹侧抽芯杆6和侧型芯7完成在产品上孔的成型，压制成型后，开模时，先抽出侧型芯7，然后将模具移出机外，通过卸模架推出凸模1，继续开模时，通过气缸带动双推杆12，以此带动推板11移动，并推出活动模块9及凹模2，机外人工进行分型，取下模套5，得到塑件产品。
[0016]本实施例的模具为水平垂直分型的移动式压制模，呈一模一腔结构形式，上模板的侧壁上设有“U”形把手3，在需要移动上模板时，“U”形把手3便于持握，使用方便，成型腔中设有活动镶块13，活动镶块13能辅助产品成型，而且便于拆卸，导柱4的数量为四根，并布置于上模板和下模板的四角，通过上模板和下模板上四角的导柱4，在模具压制过程中能起到良好的导向作用。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.摆杆用压制模具，包括安装有凸模的上模板，以及安装有凹模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，其特征在于，所述上模板和下模板之间设有模套，所述模套上设有螺纹侧抽芯杆和侧型芯，所述凸模上设有型芯杆，所述凹模连接有活动模块，活动模块和凹模之间设有模块锥销，所述凹模的底部连接有推板，推板连接有双推杆，双推杆连接有气缸，所述侧型芯、凸模、凹模和活动模块围成摆杆的成型腔。2.根据权利要求1所述的摆杆用压制模具，其特征在于:所述上模板的侧壁上设有“U”形把手。3.根据权利要求2所述的摆杆用压制模具，其特征在于:所述成型腔中设有活动镶块。4.根据权利要求3所述的摆杆用压制模具，其特征在于:所述导柱的数量为四根，并布置于上模板和下模板的四角。
【专利摘要】本专利公开了一种摆杆用压制模具，包括安装有凸模的上模板，以及安装有凹模的下模板，所述上模板和下模板之间安装有导柱，所述上模板和下模板之间设有模套，所述模套上设有螺纹侧抽芯杆和侧型芯，所述凸模上设有型芯杆，所述凹模连接有活动模块，活动模块和凹模之间设有模块锥销，所述凹模的底部连接有推板，推板连接有双推杆，双推杆连接有气缸，所述侧型芯、凸模、凹模和活动模块围成摆杆的成型腔，本实用新型意在提供一种摆杆用压制模具，以解决现有摆杆在压制过程中，卸料费力及其产品加工效率低的问题。
【IPC分类】B29C43/50, B29C43/36
【公开号】CN205112210
【申请号】CN201520767068
【发明人】徐科
【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日