一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑设备领域，具体涉及一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台O
【背景技术】
[0002]汽车天窗后柱组件是一种埋入铁件的注塑产品，传统的方式是人工手动放置铁件，这样不但效率较低，而且投入的人力较多，增加了生产成本。为了提高生产效率，解放人力，埋入铁件注塑设备配合双臂机械手实现自动埋入铁件，为了实现上述功能，需要先将待埋入的铁件放置在工作台上，待机械手驱动吸取夹具来夹具待埋入的铁件。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，本实用新型的工作台用于放置埋入铁件，该工作台配合双臂机械手吸取埋入铁件使用，实现了埋入铁件注塑自动化工艺，并且提高了效率。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其包括:
[0006]支架，所述支架包括四条支撑腿，所述支架为工作台的支撑部分，
[0007]台板，所述台板设置在所述支架的顶部；
[0008]还包括摆放治具，所述摆放治具可拆卸的固定于所述台板上，所述摆放治具用于埋入铁件摆放；
[0009]限位组件，所述限位组件设置在所述摆放治具上，所述限位组件用于对所述埋入铁件限位，若干个所述限位组件按照产品埋入铁件的埋入位点排列。
[0010]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述限位组件包括第一限位组件，所述第一限位组件包括两个第一立柱，所述第一立柱的底端固定于所述摆放治具上，两个所述第一立柱的顶端设有水平的第一支撑件，所述第一支撑件上锁固有第一圆形片凸块，圆片状的铁件放置在所述第一圆形片凸块上。
[0011]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述限位组件还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括两个第二立柱，所述第二立柱的底端固定于所述摆放治具上，两个所述第二立柱的顶端设有水平的第二支撑件，所述第二支撑件上锁固有限位件，所述限位件的中心上设有圆形限位孔，所述第二支撑件上设有限位圆柱，所述限位圆柱设置于所述圆形限位孔的圆心处。
[0012]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述限位圆柱高于所述圆形限位孔的顶面。
[0013]在本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述摆放治具的两个侧边均设有锁死组件，所述锁死组件将所述摆放治具可拆卸的固定于所述台板上。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]其一、本实用新型的工作台设计合理，结构简单，能够直接放置在埋入铁件注塑设备旁边，节省空间，方便使用。
[0016]其二、本实用新型的工作台用于放置埋入铁件，该工作台配合双臂机械手吸取埋入铁件使用，实现了埋入铁件注塑自动化工艺，并且提高了效率。
[0017]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]图2是图1中第一限位组件的结构示意图；
[0021]图3是图1中第二限位组件的结构示意图；
[0022]其中，1-支架，2-台板，3-摆放治具，301-锁死组件，41-第一限位组件，42-第二限位组件，401-第一立柱，402-第一支撑件，403-第一圆形片凸块，404-圆片状的铁件，421-第二立柱，422-第二支撑件，423-限位件，424-圆形限位孔，425-限位圆柱。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参照图1所示，本实施例中公开了一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其包括:支架I，台板2和摆放治具3。上述支架I包括四条支撑腿，上述支架I为工作台的支撑部分，上述台板2设置在上述支架I的顶部;上述摆放治具3可拆卸的固定于上述台板2上，上述摆放治具3用于埋入铁件摆放;本实施例中，采用锁死组件301将上述摆放治具3锁固在上述台板2上，上述摆放治具3的两个侧边均设有上述锁死组件301，上述锁死组件301将上述摆放治具3可拆卸的固定于上述台板2上。
[0026]还设有限位组件，上述限位组件设置在上述摆放治具3上，上述限位组件用于对上述埋入铁件限位，若干个上述限位组件按照产品埋入铁件的埋入位点排列。
[0027]具体的，上述限位组件包括第一限位组件41，如图2所示，上述第一限位组件41包括两个第一立柱411，上述第一立柱411的底端固定于上述摆放治具3上，两个上述第一立柱411的顶端设有水平的第一支撑件412，上述第一支撑件412上锁固有第一圆形片凸块413，圆片状的铁件414放置在上述第一圆形片凸块413上。
[0028]上述限位组件还包括第二限位组件42，如图3所示，上述第二限位组件42包括两个第二立柱421，上述第二立柱421的底端固定于上述摆放治具3上，两个上述第二立柱421的顶端设有水平的第二支撑件422，上述第二支撑件422上锁固有限位件423，上述限位件423的中心上设有圆形限位孔424，上述第二支撑件422上设有限位圆柱425，上述限位圆柱425设置于上述圆形限位孔424的圆心处，并且上述限位圆柱425高于上述圆形限位孔424的顶面。
[0029]上述第一限位组件41主要用于放置圆片状的铁件414，上述第二限位组件42主要用于放置中空柱状的铁件，第一限位组件41和第二限位组件42在上述摆放治具3上的排列方式根据产品中埋入不同铁件的位置设计，并且不同的产品摆放治具3上的限位组件不同，因此，只需要更换摆放治具3即可。
[0030]本实用新型的工作台用于放置埋入铁件，该工作台配合双臂机械手吸取埋入铁件使用，实现了埋入铁件注塑自动化工艺，并且提高了效率。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其包括: 支架，所述支架包括四条支撑腿，所述支架为工作台的支撑部分， 台板，所述台板设置在所述支架的顶部； 其特征在于， 还包括摆放治具，所述摆放治具可拆卸的固定于所述台板上，所述摆放治具用于埋入铁件摆放； 限位组件，所述限位组件设置在所述摆放治具上，所述限位组件用于对所述埋入铁件限位，若干个所述限位组件按照产品埋入铁件的埋入位点排列。2.根据权利要求1所述的一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其特征在于，所述限位组件包括第一限位组件，所述第一限位组件包括两个第一立柱，所述第一立柱的底端固定于所述摆放治具上，两个所述第一立柱的顶端设有水平的第一支撑件，所述第一支撑件上锁固有第一圆形片凸块，圆片状的铁件放置在所述第一圆形片凸块上。3.根据权利要求2所述的一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其特征在于，所述限位组件还包括第二限位组件，所述第二限位组件包括两个第二立柱，所述第二立柱的底端固定于所述摆放治具上，两个所述第二立柱的顶端设有水平的第二支撑件，所述第二支撑件上锁固有限位件，所述限位件的中心上设有圆形限位孔，所述第二支撑件上设有限位圆柱，所述限位圆柱设置于所述圆形限位孔的圆心处。4.根据权利要求3所述的一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其特征在于，所述限位圆柱高于所述圆形限位孔的顶面。5.根据权利要求1所述的一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其特征在于，所述摆放治具的两个侧边均设有锁死组件，所述锁死组件将所述摆放治具可拆卸的固定于所述台板上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于埋入铁件注塑设备中的工作台，其包括：支架，所述支架包括四条支撑腿，所述支架为工作台的支撑部分，台板，所述台板设置在所述支架的顶部；还包括摆放治具，所述摆放治具可拆卸的固定于所述台板上，所述摆放治具用于埋入铁件摆放；限位组件，所述限位组件设置在所述摆放治具上，所述限位组件用于对所述埋入铁件限位，若干个所述限位组件按照产品埋入铁件的埋入位点排列。本实用新型的工作台设计合理，结构简单，能够直接放置在埋入铁件注塑设备旁边，节省空间，方便使用。
【IPC分类】B29C45/14, B29C45/17
【公开号】CN205364376
【申请号】CN201620100916
【发明人】徐钦, 吴当敬, 谈春峰, 田厚林
【申请人】苏州恒源盛模塑有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月2日