本发明涉及一种火力发电用消音装置，特别是涉及一种立式锅炉排气消音装置。
背景技术：
目前，在电力、石油、化工、冶金、纺织等领域应用的锅炉经常采用蒸汽排放的方式达到有效消声的目的。由于各类锅炉排汽蒸汽不仅高温高压，而且排放频带宽，所以仅用排放蒸汽的方式所达到的消音效果很难满足《工业企业噪声标准》的要求。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种立式锅炉排气消音装置，消声量大、消声效果好，能满足国家有关标准的要求，具有结构紧凑、加工制作容易等优点，适宜于大规模推广使用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种立式锅炉排气消音装置，包括消音筒、左支撑腿、右支撑腿、进气管、消音管、内消音室、外消音室、通气管、阻音室、排气管，所述消音筒底端由左支撑腿、右支撑腿支撑；所述消音筒底端中间装置进气管，所述进气管连接消音筒内部消音管，所述消音管装置在内消音室内部，所示内消音室装置在外消音室内部，所述外消音室装置在消音筒内部下端，所述消音筒内部上端装置阻音室，所述外消音室顶端通过三根通气管连接阻音室底端；所述阻音室顶端装置出气管；所述消音筒右侧下端装置排气管，所述外消音室底端右侧装置排水管，所述排水管另一端管口穿出消音筒底面。
所述消音管为管面上设置多个圆形通孔的直管。
所述内消音室的壁面上装置多个椭圆形镂空孔。
所述外消音室内壁为吸音内壁，内壁由消音棉制成。
所述阻音室内部装置多块带有镂空口的阻音横隔板。
所述消音筒内内部装置弹性橡胶内壁。
本发明的有益效果：本发明的一种立式锅炉排气消音装置，消声量大、消声效果好，能满足国家有关标准的要求，具有结构紧凑、加工制作容易等优点，适宜于大规模推广使用。
本发明在使用过程中，锅炉蒸汽首先从进气管进入至消音管内部，经消音管上的多孔散音后进入至内消音室中，经内消音室壁面上的椭圆形镂空孔散音后进入至外消音室内部，外消音室内部装置消音棉内部，可以消除部分噪音，然后气体通过通气管进入至阻音室内部，经过多块阻音隔板阻挡，以便于消除锅炉蒸汽的冲力，进一步消除噪音，然后从出气管进入至消音筒内部，经过消音筒内部弹性橡胶内壁不断缓冲、反弹噪音后，经出气管排出，消声量大、消声效果好，达到国家有关标准。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-消音筒；2-左支撑腿；3-右支撑腿；4-进气管；5-消音管；6-内消音室；7-外消音室；8-通气管；9-阻音室；10-排气管；11-排水管；12-阻音横隔板；13-弹性橡胶内壁；14-出气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种立式锅炉排气消音装置，包括消音筒1、左支撑腿2、右支撑腿3、进气管4、消音管5、内消音室6、外消音室7、通气管8、阻音室9、排气管10，所述消音筒1底端由左支撑腿2、右支撑腿3支撑；所述消音筒1底端中间装置进气管4，所述进气管4连接消音筒1内部消音管5，所述消音管5装置在内消音室6内部，所示内消音室6装置在外消音室7内部，所述外消音室7装置在消音筒1内部下端，所述消音筒1内部上端装置阻音室9，所述外消音室7顶端通过三根通气管8连接阻音室9底端；所述阻音室顶端装置出气管14；所述消音筒1右侧下端装置排气管10，所述外消音室7底端右侧装置排水管11，所述排水管11另一端管口穿出消音筒1底面。
实施例2
如图1所示，所述消音管5为管面上设置多个圆形通孔的直管。
实施例3
如图1所示，所述内消音室6的壁面上装置多个椭圆形镂空孔。
实施例4
如图1所示，所述外消音室7内壁为吸音内壁，内壁由消音棉制成。
实施例5
如图1所示，所述阻音室9内部装置多块带有镂空口的阻音横隔板12。
实施例6
如图1所示，所述消音筒1内内部装置弹性橡胶内壁13。
实施例7
本发明在使用过程中，锅炉蒸汽首先从进气管进入至消音管内部，经消音管上的多孔散音后进入至内消音室中，经内消音室壁面上的椭圆形镂空孔散音后进入至外消音室内部，外消音室内部装置消音棉内部，可以消除部分噪音，然后气体通过通气管进入至阻音室内部，经过多块阻音隔板阻挡，以便于消除锅炉蒸汽的冲力，进一步消除噪音，然后从出气管进入至消音筒内部，经过消音筒内部弹性橡胶内壁不断缓冲、反弹噪音后，经出气管排出，消声量大、消声效果好，达到国家有关标准。