一种锅炉温度监控装置的制作方法

本实用新型属于锅炉加工设备技术领域，具体涉及一种锅炉温度监控装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。

传统的锅炉温控器设计不够智能，炉温较高导致供水温度较高，超长时间加热浪费能源，为此我们提出一种锅炉温度监控装置来解决以上存在的问题。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种锅炉温度监控装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种锅炉温度监控装置，包括监控装置外壳、启动按钮、警报器和过载保护继电器，所述监控装置外壳上安装有外接设备插口，所述外接设备插口的一侧安装有读数显示屏，所述读数显示屏的下方安装有调节按键，所述调节按键的下方安装有停机按钮，所述启动按钮安装在停机按钮的一侧，所述过载保护继电器安装在监控装置外壳的内部，且过载保护继电器的一侧安装有压力温度计，所述压力温度计的下方安装有微处理器，所述微处理器上安装有定时芯片，所述定时芯片的一侧安装有无线收发装置，所述无线收发装置的下方安装有温度分析对比器，所述读数显示屏、过载保护继电器、压力温度计、无线收发装置、定时芯片和温度分析对比器的输出端均与微处理器的输入端电性连接。

作为本实用新型的进一步优化方案：所述读数显示屏共安装有三个；所述监控装置外壳的底部安装有电源插口。

作为本实用新型的进一步优化方案：所述启动按钮的另一侧安装有工作指示灯；所述监控装置外壳的侧边嵌入安装有警报器。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作简单方便，本实用新型设置有专门的外接设备插口，且其内部连接有过载保护继电器，能够保证设备主体在过载情况下的正常运行，内置压力温度计和定时芯片，能够设定加热温度和加热时间，实现计时加热，节约能源，防止供热温度过高，温度分析对比器能够将检测温度值与以往温度值相比较，以防压力温度计损坏导致读数不准确情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、外接设备插口；2、读数显示屏；3、监控装置外壳；4、调节按键；5、停机按钮；6、启动按钮；7、工作指示灯；8、警报器；9、过载保护继电器；10、压力温度计；11、微处理器；12、无线收发装置；13、定时芯片；14、温度分析对比器。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种锅炉温度监控装置，包括监控装置外壳3、启动按钮6、警报器8和过载保护继电器9，监控装置外壳3上安装有外接设备插口1，外接设备插口1的一侧安装有读数显示屏2，读数显示屏2的下方安装有调节按键4，调节按键4的下方安装有停机按钮5，启动按钮6安装在停机按钮5的一侧，过载保护继电器9安装在监控装置外壳3的内部，且过载保护继电器9的一侧安装有压力温度计10，压力温度计10的下方安装有微处理器11，微处理器11上安装有定时芯片13，定时芯片13的一侧安装有无线收发装置12，无线收发装置12的下方安装有温度分析对比器14，读数显示屏2、过载保护继电器9、压力温度计10、无线收发装置12、定时芯片13和温度分析对比器14的输出端均与微处理器11的输入端电性连接。

读数显示屏2共安装有三个，监控装置外壳3的底部安装有电源插口，启动按钮6的另一侧安装有工作指示灯7，监控装置外壳3的侧边嵌入安装有警报器8。

本新型按正常程序安装好过后，先将设备连接电源，将外接设备利用外接设备插口1与监控装置外壳3连接，过载保护继电器9能够在设备过载运行情况下保护设备，三个读数显示屏2分别表示锅炉温度，定时时间和工作模式，压力温度计10的输入端与锅炉连接，输出端与微处理器11连接，能够检测锅炉的实时温度，同时温度分析对比器14用于与以往温度数据对比，以及时发现问题，定时芯片13可实现定时计时功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。