本实用新型涉及一种废水利用装置，更确切地说涉及一种锅炉回水的再利用装置。
背景技术：
目前，在脱水蔬菜行业，锅炉作业供生产线生产时所产生的回水再利用普遍存在着回水热能利用率低的问题。其利用方法大多是在锅炉房内设置迂回水贮存池，而后用水泵抽送至锅炉。这样以来，夏季锅炉房内高温难耐，冬季水汽如雾，热能大量损失，同时还要人工操作水泵向锅炉内送回水，对锅炉安全生产、节能、降耗等方面都有很多不利因素。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种脱水蔬菜行业锅炉回水的再利用装置，操作简单、方便、环保、节能。
本实用新型的特征在于：包括压力罐体、回水进水管、水泵进水管，锅炉进水管，在压力罐体的侧面设置水位标尺和若干个回水进水管，在底部设置放水阀，在上部设置压力阀、阀门、压力表；所述的压力罐体的底侧部通过水泵进水管连接立式多级泵，在水泵进水管上设置进水阀门；立式多级泵的另一端连接锅炉进水管，在锅炉进水管上设置止回阀；所述的立式多级泵由变频器控制动作。
工作原理：锅炉产生的1000C蒸汽通过烘箱利用后产生的回水经进水管进入罐体，当压力达到压力表和变频器设定的运转指标时，变频器控制电机自动工作，立式多级水泵自动抽水向锅炉供水；当压力下降至压力表和变频器设定的停机指标时，电机自动停止工作，停止向锅炉供水。如此反复自动工作。
上述技术方案可知，本实用新型可在密闭条件下自动完成，既省人工，又减少了热能的损失，安装方便易行、工作安全、环保，同时变频器对压力罐及水泵电机又起到了很好的保护作用，避免电机空转。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、压力罐体，2、回水进水管，3、放水阀，4、压力阀，5、阀门，6、压力表，7、水位标尺，8、变频器，9、立式多级泵，10、水泵进水管，11、进水阀门，12、止回阀，13、锅炉进水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图所示，本实用新型包括压力罐体1、回水进水管2、水泵进水管10，锅炉进水管13等。在压力罐体1的侧面设置水位标尺7和若干个回水进水管2，在底部设置放水阀3，在上部设置压力阀4、阀门5、压力表6。
所述的压力罐体1的底部侧通过水泵进水管10连接立式多级泵9，在水泵进水管10上设置进水阀门11；立式多级泵9的另一端连接锅炉进水管13，在锅炉进水管13上设置止回阀，避免回水回流；所述的立式多级泵9由变频器8控制动作。
未采用本实用新型时，1台4吨锅炉供一台大烘箱使用，每班烧煤在5-6吨。而采用本实用新型后，同等条件下每班烧煤3-4吨，每班节煤2吨左右，节约资金1000余元。