本实用新型涉及一种带引射器的低参数蒸汽回收利用装置，属于工业或民用节能减排系统中的一种设备，主要用于低压蒸汽进行回收利用，节能节水。
背景技术：
目前蒸汽作为一种用途广泛的能源，在工业和民用工程中常作为热源或动力源，蒸汽释放出热能或做功后，压力和温度较低，或者是高温凝结水闪蒸后产生的副产蒸汽，品质较低，往往无法再进一步利用，只能直接排放在大气中，造成热能和水资源的浪费，且造成热污染，影响大气环境和工作环境。
所谓低参数蒸汽，是指操作压力低于0.1Mpa的蒸汽，目前国内外对该低参数蒸汽利用有几种工艺路线：其一是直接通入用汽设备，但由于该蒸汽压力较低，密度小，需要的管道较粗；最重要的是资用压头太小，不能长距离输送，否则会憋压，会影响前端的工艺设备的正常运行。其二是可以采用蒸汽喷射器（亦称作喷射泵），利用高压蒸汽作为动力，引射低参数蒸汽，加压混合后作为新鲜蒸汽利用，但该方案有很大的局限性，易受高压蒸汽的供应量限制，还要考虑高压蒸汽、低压蒸汽的工作是否同步，且最大的弱点是只能利用压力在0.05Mpa以上的低压蒸汽，若蒸汽压力低于此数值，通过蒸汽喷射器很难实现压缩利用。其三是利用真空泵抽吸低参数蒸汽，作为热源利用，但真空泵系统初投资较大，运行费用较高，投资回报期较长；且产生的凝结水无法回收利用，直接排入污水系统或循环水系统，高质低用，造成水资源的浪费。综上所述，现有工艺路线存在诸多弊端：可操作性不强，效率不高，系统复杂等。
技术实现要素：
为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种适用范围广，运行费用低，简单易行的带引射器的低参数蒸汽回收利用装置。
本实用新型是通过以下措施实现的：
本实用新型的一种带引射器的低参数蒸汽回收利用装置，包括低压蒸汽储罐、用汽设备、引射器和循环水箱，所述用汽设备的蒸汽进口与低压蒸汽储罐顶部之间连接有蒸汽进管，用汽设备的冷凝水出口与引射器的低压流体进口之间连接有冷凝水出水管，引射器的高压流体进口与循环水箱的出水口之间连接有出水管，引射器的混合流体出口与循环水箱的进水口之间连接有进水管，所述出水管上设置有循环水泵， 低压蒸汽储罐顶部连接有排汽管，冷凝水出水管连接有排水管，所述蒸汽进管和排汽管上设置有自动阀门，所述冷凝水出水管和排水管上设置有手动阀门。
上述用汽设备连接有供水出管和回水进管，所述循环水箱连接有补水进管和凝结水输送管，所述凝结水输送管与回水进管相连接，并且凝结水输送管上设置有凝结水泵。
上述循环水箱内设置有液位计，所述液位计连接有控制器，所述控制器连接凝结水泵的控制开关。
上述自动阀门采用电动或气动阀，所述电动或气动和循环水泵的控制开关连接有控制器。
本实用新型的有益效果是：可以回收利用压力为0.0Mpa甚至是真空状态的低参数蒸汽，且能把凝结水完全回收利用，不但节省热能，还能回收高品质的凝结水，做到零排放，节能节水，系统简单，造价低，操作方便，使用范围广，运行费用低，更有利地大范围推广该项节能减排技术。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
其中： 低压蒸汽储罐1、用汽设备2、引射器3、循环水泵4、循环水箱5、凝结水泵6，蒸汽进管 101，排汽管102，冷凝水出水管103，排水管104，出水管 201、进水管202、补水管301、凝结水输送管302、回水进管401、供水出管402、自动阀门V1、自动阀门V2、手动阀门V3、手动阀门V4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：
如图1所示，本实用新型的一种带引射器3的低参数蒸汽回收利用装置，包括低压蒸汽储罐1、用汽设备2、引射器3和循环水箱5，用汽设备2的蒸汽进口与低压蒸汽储罐1顶部之间连接有蒸汽进管101，用汽设备2的冷凝水出口与引射器3的低压流体进口之间连接有冷凝水出水管201103，引射器3的高压流体进口与循环水箱5的出水口之间连接有出水管201，引射器3的混合流体出口与循环水箱5的进水口之间连接有进水管202，出水管201上设置有循环水泵4， 低压蒸汽储罐1顶部连接有排汽管102，冷凝水出水管201103连接有排水管104，蒸汽进管101和排汽管102上设置有自动阀门，冷凝水出水管201103和排水管104上设置有手动阀门。
用汽设备2连接有供水出管402和回水进管401，循环水箱5连接有补水进管和凝结水输送管302，凝结水输送管302与回水进管401相连接，并且凝结水输送管302上设置有凝结水泵6。循环水箱5内设置有液位计，液位计连接有控制器，控制器连接凝结水泵6的控制开关。自动阀门采用电动或气动阀，所述电动或气动阀和循环水泵4的控制开关连接有控制器。
自动阀门V1、自动阀门V2是调节阀或开关阀，并和循环水泵4联锁，当循环水泵4停机时，自动阀门V1关闭，自动阀门V2打开，反之，自动阀门V1打开，自动阀门V2关闭，以防低压蒸汽储罐1憋压。
蒸汽进管101将低压蒸汽引至用汽设备2，用汽设备2的冷凝水出水管201103引至引射器3的低压流体进口，引射器3的高压流体进口接循环水泵4出口，引射器3的混合流体出口引至循环水箱5的进口，循环水箱5出口设有凝结水泵6。引射器3、循环水泵4、循环水箱5组成一个开始循环回路，利用引射器3在用汽设备2内部产生的负压，把低参数蒸汽源源不断地引入，同时把用汽设备2产生的凝结水输送到循环水箱5内，通过凝结水泵6输送除氧器或锅炉等用水设备。
引射器3为水-水引射，整体结构形式为文丘里管式，工作喷嘴为拉法尔管式，喷嘴为合金材质，利用循环水泵4的输送的高压水作为动力流体，抽吸用汽设备2内的凝结水（启动阶段为不凝气体），输送的循环水箱5，凝结水泵6把多余的凝结水输送到用水设备。根据试验数据，该引射器3可以在用汽设备2内部形成0.05Mpa左右的真空度，且可以稳定运行。可以保证低压蒸汽储罐1内压力不高于0.0MpaG。该装置是一种高效、低耗、高性能的低参数蒸汽回收利用装置。同时在凝结水排水管104上设有手阀V4，用于调试阶段手动操作，也可作为管路系统冲洗吹扫用。低压蒸汽储罐1为圆筒形容器，底部和顶部带有椭圆封头。用汽设备2可以为板式、管壳式或其他形式的换热器，也可以为蒸汽型溴化锂制冷机、吸收式热泵机组等。
循环水箱5是一种圆筒形或方形常压水罐，侧壁设有液位计，和凝结水泵6联锁，高液位启泵，低液位停泵，或者凝结水泵6变频调速，保持循环水箱5内液位相对稳定。该循环水箱5还设有补水管301，在系统启动阶段，补入少量除盐水或软化水，以使引射器3、循环水泵4、循环水箱5能形成一个循环回路。循环水泵4和凝结水泵6均为电动离心泵，为高温泵或热水泵，必需汽蚀余量较小，抗汽蚀性能优越。
本装置创造性采用了水-水引射器3，使传统方式无法利用的压力非常低蒸汽能被很好地回收利用，且能回收凝结水，较好地解决了热能利用和水资源的利用，是一种完美的节能减排的解决方案。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。