1.一种煤制乙二醇蒸汽凝液热量回收利用系统，其特征在于：包括高等级闪蒸单元和低压闪蒸罐，高等级闪蒸单元的出口处分别连接第十三管道与第十四管道，第十四管道的端部连接入0.5MPa蒸汽管网，第十三管道连接在低压闪蒸罐的入口处，低压闪蒸罐的上端出口处连接第十五管道，第十五管道连接在0.2MPa蒸汽管网上，低压闪蒸罐下端连接第十六管道，第十六管道上连接一输送泵，输送泵分别连接在第十七管道和第十八管道上，第十七管道连接在乙二醇精馏进料预热器上，乙二醇精馏进料预热器的出口端连接第十九管道，第十九管道连接热电中压蒸汽炉；第十八管道连接在甲醇精馏进料加热器上，甲醇精馏进料加热器的出口端通过第十九管道连接热电中压蒸汽炉。
2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇蒸汽凝液热量回收利用系统，其特征在于：高等级闪蒸单元包括第一闪蒸单元、第二闪蒸单元、第三闪蒸单元和第四闪蒸单元；第一闪蒸单元包括通入0.8MPa冷凝液的第一管道、入口端连接第一管道的第一闪蒸罐及第一闪蒸罐出口端设置的第五管道及第六管道；第二闪蒸单元包括通入精馏系统1.5MPa冷凝液的第二管道、入口端连接第二管道的第二闪蒸罐及第二闪蒸罐出口端设置的第七管道及第八管道；第三闪蒸单元包括通入反应系统1.5MPa冷凝液的第三管道、入口端连接第三管道的第三闪蒸罐及第三闪蒸罐出口端设置的第九管道及第十管道；第四闪蒸单元包括通入3.6MPa冷凝液的第四管道、入口端连接第四管道的第四闪蒸罐及第四闪蒸罐出口端设置的第十一管道及第十二管道；第五管道、第七管道、第九管道及第十一管道均连接至第十三管道；第六管道、第八管道、第十管道及第十二管道均连接至第十四管道。
3.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇蒸汽凝液热量回收利用系统，其特征在于：第四管道的进液端设置有加氢系统加热器，第三管道的进液端设置有加热器。
4.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇蒸汽凝液热量回收利用系统，其特征在于：所述第六管道、第八管道、第十管道、第十二管道及第十五管道上均设置有压力分程控制装置，所述压力分程控制装置包括两个输出端，分别连接补充蒸汽压力调节阀和排放蒸汽压力调节阀。
5.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇蒸汽凝液热量回收利用系统，其特征在于：第十九管道连接在热电中压蒸汽炉中锅炉给水除氧器上作为锅炉补水使用。
6.一种利用权利要求1中所述的一种煤制乙二醇蒸汽冷凝液热量回收利用系统回收蒸汽冷凝液的方法，其特征在于：该方法如下：煤制乙二醇的工艺生产系统中的高等级蒸汽冷凝液进入高等级闪蒸单元闪蒸，得到0.5MPa蒸汽和0.4MPa蒸汽冷凝液，0.5MPa蒸汽通过第十四管道进入0.5MPa蒸汽管网，0.4MPa蒸汽冷凝液与第十三管道中的低等级蒸汽冷凝液汇集于低压闪蒸罐进一步闪蒸，得到0.2MPa蒸汽，闪蒸后的冷凝液分为三部分，其中第一部分通过第十五管道进入0.2MPa蒸汽管网作为生产溴化锂机组的热量来源，第二部分通过第十六管道、输送泵及第十七管道进入乙二醇精馏进料预热器，第三部分通过第十六管道、输送泵及第十八管道进入甲醇精馏进料加热器，降低温度后两部分冷凝液通过第十九管道被送往热电中压蒸汽炉作为蒸汽锅炉补水使用。
7.根据权利要求6所述的一种煤制乙二醇蒸汽冷凝液热量回收利用方法，其特征在于：高等级冷凝液中0.8MPa的冷凝液通过第一管道进入第一闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的0.5MPa蒸汽通过第一闪蒸罐的上端气相出口被送入第六管道内，闪蒸后得到的0.4MPa的冷凝液进入第五管道；高等级冷凝液中精馏系统1.5MPa的冷凝液通过第二管道进入第二闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的0.5MPa蒸汽通过第二闪蒸罐上端气相出口送入第八管道内，闪蒸后得到0.4MPa的冷凝液进入第七管道；高等级冷凝液中反应系统1.5MPa的冷凝液通过第三管道进入第三闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的0.5MPa蒸汽通过第三闪蒸罐上端的气相出口被送入第十管道内，闪蒸后得到0.4MPa的冷凝液进入第九管道；高等级冷凝液中3.6MPa的冷凝液通过第四管道进入第四闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸后的0.5MPa蒸汽通过第四闪蒸罐上端气相出口被送入第十二管道内，闪蒸后得到0.4MPa的冷凝液进入第十一管道；第六管道、第八管道、第十管道及第十二管道中0.5MPa的冷凝液被第十四管道送入0.5MPa蒸汽管网，第五管道、第七管道、第九管道及第十一管道中的0.5MPa的冷凝液在第十三管道中汇合，第十三管道中的低等级蒸汽冷凝液汇集于低压闪蒸罐进一步闪蒸。
8.根据权利要求6所述的一种煤制乙二醇蒸汽冷凝液热量回收利用方法，其特征在于：所述输送泵通过出口液位自调阀调整乙二醇精馏进料预热器和甲醇精馏进料加热器的凝液量。