一种锅炉余热利用装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉余热利用装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

现有技术中的锅炉在在运行时，排烟温度可达到180℃左右而直接排放到大气中，造成其携带的热浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种锅炉余热利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉余热利用装置，包括两个锅炉本体，每个所述锅炉本体的输入端均分别通过管道五连接有软水箱、通过管道四连接有鼓风机、且连接有天然气管道，所述管道五上并联安装有两个水泵二，两个所述锅炉本体的输出端通过管道六共同连接有分汽缸，所述锅炉本体的出烟端连接有烟囱，所述烟囱内贯穿有超导换热器，且超导换热器的吸热端位于烟囱内，所述超导换热器的导热端连接有两个中转筒，所述软水箱均通过管道二分别与两个中转筒连接，所述管道二上均安装有水泵一，两个所述中转筒的输出端均通过管道三与软水箱连接，所述软水箱通过管道一连接有钠离子交换器，且钠离子交换器的输入端连接有自来水管。

优选的，所述烟囱的顶端安装有烟尘处理装置。

优选的，所述分汽缸的输出端通过各路管道连接有应用设备。

优选的，所述鼓风机的输入端连接有空气净化设备。

优选的，所述管道六、管道三、管道五均采用耐热管道。

与现有的技术相比，本锅炉余热利用装置的优点在于：

通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度，及通过超导换热器与烟气进行换热，使部分热量传输给锅炉本体补水，降低锅炉本体的燃料能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。

图中：1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种锅炉余热利用装置，包括两个锅炉本体1，每个锅炉本体1的输入端均分别通过管道五14连接有软水箱5、通过管道四13连接有鼓风机12、且连接有天然气管道，管道五14上并联安装有两个水泵二15，两个锅炉本体1的输出端通过管道六16共同连接有分汽缸6，锅炉本体1的出烟端连接有烟囱2，烟囱2内贯穿有超导换热器3，且超导换热器3的吸热端位于烟囱2内，超导换热器3的导热端连接有两个中转筒4，软水箱5均通过管道二9分别与两个中转筒4连接，管道二9上均安装有水泵一10，两个中转筒4的输出端均通过管道三11与软水箱5连接，软水箱5通过管道一8连接有钠离子交换器7，且钠离子交换器7的输入端连接有自来水管。

进一步地，烟囱2的顶端安装有烟尘处理装置，避免烟气未经处理直接排入大气，污染空气。

进一步地，分汽缸6的输出端通过各路管道连接有应用设备，由分汽缸6对锅炉本体1产生的水蒸汽进行分配。

进一步地，鼓风机12的输入端连接有空气净化设备，空气净化设备可对空气中的杂质进行滤除，避免与天然气混合，影响燃烧效果。

进一步地，管道六16、管道三11、管道五14均采用耐热管道。

本实用新型中，自来水通过自来水管进入钠离子交换器7中，将硬度水中的ca、mg离子交换吸附并释放等物质量的na离子，成为软化水进入软水箱5内，两个水泵二15通过管道五14将软水箱5内的软化水输送至锅炉本体1中，天然气通过天然气管道、空气经空气净化设备去除杂质，天然气与纯净空气发生燃烧，对锅炉本体1中的软化水进行加热并生成热蒸汽，通过管道六16通入分汽缸6内，由分汽缸6通过各路管道输送至各种应用设备进行加热使用；

水泵一10通过管道二9持续将软化水通入中转筒4内，中转筒4内的软化水持续不断地通过管道三11回流至软水箱5内，在此过程中，锅炉本体1在加热生成水蒸汽的过程中，也伴随着烟气的产生，高温度烟气通过烟囱2排出，超导换热器3的吸热端吸收热量并通过导热端将热量传递给中转筒4，对中转筒4内的软化水进行加热，使得软水箱5内的软化水预先进行加热，软水箱5内具有一定温度的热水对锅炉本体1进行补水，缩短软水箱5内水与锅炉本体1水蒸汽之间的温度差，通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体1的补水的温度，及通过超导换热器3与烟气进行换热，使部分热量传输给锅炉本体1补水，降低锅炉本体1的燃料能耗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。