专利名称：全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及厨房用具制造技术领域，具体地说，涉及一种厨房用鼓风炉灶的燃烧装置的制造工艺。
背景技术：
原有传统沟风燃烧器采用分别引入规定流量、压力要求的空气与燃气，空气通过燃烧器风圈均匀输出与通过燃烧器火盖喷嘴输出的燃气在燃烧器腔外直接混合燃烧。其缺陷在于燃烧器对引入的空气量与压力和燃气压力与流量比例要求较高，如风压、风量超比例会发生燃烧不充分，产生一氧化碳过高等现象。再则，由于燃气与空气直接混合燃烧，在燃烧过程中会产生较高的燃烧噪声，一般≥85dβ。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种能有效克服上述缺陷，相对热效率高，燃烧噪声低的全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺，主要包含以下步骤a.在燃烧器上部提供一预混型腔；b.燃烧器的上端沿口通过压圈提供一金属纤维网。
由于采用上述方案，不难得出如下结论本发明工艺合理，构思巧妙，利用该工艺制造的燃烧器，由于燃烧的气体是己被预混的燃气，因此，对引入燃烧器型腔内的空气和燃气的压力、流量要求比较低，容易控制。再则，由于预混合的燃气燃烧充分，金属纤维网在燃烧过程中产生远红外波被热辐射至受热表面转换热量，所产生的一氧化碳含量较低，热效率高，且由于燃烧原理的改变，使其所产生的燃烧噪声降低15-20％，一般不超过70dβ，极具产业推广价值。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
附图是本发明制造的一种全预混式金属纤维燃烧器的结构示意图。
具体实施例方式
一种全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺，主要包含以下步骤a.在燃烧器上部提供一预混型腔；b.燃烧器的上端沿口通过压圈提供一金属纤维网。下面结合附图对本发明制造的一种全预混式金属纤维燃烧器，作进一步详细描述。参见附图，一种全预混式金属纤维燃烧器，风圈5采用螺钉固定在燃烧器壳体4内螺孔位置，喷嘴6紧固在风圈5下端的燃气管7弯头螺孔，控板3与金属纤维网1按中心位置放置在燃烧器壳体4上端，压上压圈2。利用压圈螺钉紧固将金属纤维网连接在燃烧器的上端沿口。其中燃烧器上部设有预混型腔8。其燃烧原理采用燃气与空气按要求比例分别输入到燃烧器的风圈与燃烧器的火盖喷嘴，并在燃烧器上部型腔内进行预先混合，然后通过金属纤维网缝隙进行燃烧。
权利要求
1.一种全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺，主要包含以下步骤a.在燃烧器上部提供一预混型腔；b.燃烧器的上端沿口通过压圈提供一金属纤维网。
全文摘要
本发明公开了一种全预混式金属纤维燃烧器的制造工艺，主要包含以下步骤a.在燃烧器上部提供一预混型腔；b.燃烧器的上端沿口通过压圈提供一金属纤维网。本发明工艺合理，构思巧妙，由于燃烧的气体是已被预混的燃气，因此，对压力、流量要求比较低，容易控制。再则，由于预混合的燃气燃烧充分，产生远红外波被热辐射至受热表面转换热量，所产生的一氧化碳含量较低，热效率高，且由于燃烧原理的改变，使其所产生的燃烧噪声降低15－20％，一般不超过70dβ，极具产业推广价值。
文档编号F23D14/12GK101025268SQ20061002414
公开日2007年8月29日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者郑修南 申请人:上海酒店设备总汇有限公司