专利名称：燃油燃气双通道旋流燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种燃烧装置，具体地说是一种适应锅炉燃烧、工业加热炉燃烧和循环流化床锅炉烘炉的燃油燃气双通道旋流燃烧器。
背景技术：
经济发展与环境保护是当今世界各国关注的首要问题。在我国，经济持续稳定的发展同时促进国人环境意识的不断高涨，在承受了以牺牲能源、环境而带来经济增长的困惑以后，人们意识到“全民节约，共同行动。建立节约型社会”是国家环境、经济协调发展的重要措施和明智的选择。长期以来，我国的燃油燃气燃烧器普遍存在负荷适应性差。在一定负荷下，基本可以达到完全燃烧；当在小负荷时出现燃烧不稳，喷嘴附近出现析碳现象，甚至导致喷嘴烧坏；配风器调节性能差，手动操作劳动强度大；燃烧器阻力系数大，送风系统能耗高；控制低氧燃烧困难；NOx排放量高等问题。因此，提高燃油燃气燃烧器燃烧效率、增强燃油燃气燃烧负荷适应能力、改善配风器的调节特性、降低燃油燃气燃烧器阻力和降低NOx排放量是能源工作者面临的巫待解决的问题。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种着火稳定性能强、负荷适应范围宽、燃烧效率高、燃烧器阻力小、降低NOx排放量的燃油燃气双通道旋流燃烧器。
本实用新型的目的是这样实现的它包括中心雾化油枪、燃气进气装置和调风器；燃气进气装置包括进气弯管、环形燃气均压室和燃气喷嘴；调风器包括中心一次风风门、中心一次风风道和圆弧形斜叶轮稳燃器，旋流二次风风门、旋流二次风风道和旋流配风装置，直流二次风风门、直流二次风风道，分配风箱的保温装置；中心雾化油枪位于中心，中心一次风风道包在中心雾化油枪外，圆弧形斜叶轮稳燃器设置于中心一次风风道的出口处，环形燃气均压室包在中心一次风风道外，旋流二次风风道包在环形燃气均压室外，旋流配风装置设置于旋流二次风风道的出口处，直流二次风风道包在旋流二次风风道外，分配风箱的保温装置包在分配风箱外。
本实用新型还可以包括1、圆弧形斜叶轮稳燃器的旋口角度采用2α＝24°-30°。
2、燃气喷嘴为环状缝隙式结构。
本实用新型的优点主要体现在1、燃油燃气双通道旋流燃烧器是一种适合于锅炉燃烧、工业加热炉燃烧和循环流化床锅炉烘炉的油气燃烧器。它可以单独燃烧气体，如天然气、城市煤气、瓦斯、高炉煤气、焦炉煤气等；也可以单独燃烧油，如轻油、重油、原油、渣油等；也可以油气混烧。
2、控制中心一次风风量，改善了对油雾根部送风，出口风层变厚，有利于风油早期混合，回流区显著外移300-400mm，回流区根部变小。头部套管无烧坏现象。
3、改变了叶片结构和遮盖度，调风器出口气流沿径向分布较为均匀，出口实际风速下降，调风器阻力减少到1350-1750Pa。
4、合理调整中心一次风、旋流二次风、直流二次风，实现多级配风，控制火焰直径、长度大小，一般2500-3000mm；燃烧强烈，未完全燃烧热损失小，火焰稳定，火焰中心温度1510-1615℃；燃烧质量大为改善，锅炉效率相应提高1％-1.2％。
5、可以实现低氧燃烧，分级送风，降低NOx排放量。
6、结构简单，便于维修。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作更详细的描述结合图1和图2，燃油燃气双通道旋流燃烧器的组成包括中心雾化油枪1，燃气进气装置2和调风器3组成。燃气进气装置包括进气弯管4，环形燃气均压室5，燃气喷嘴6。调风器包括中心一次风风门7，中心一次风风道8，圆弧形斜叶轮稳燃器9，旋流二次风风门10，旋流二次风风道11，旋流配风装置12，直流二次风风门13，直流二次风风道14，分配风箱的保温装置15。中心雾化油枪位于中心，中心一次风风道包在中心雾化油枪外，圆弧形斜叶轮稳燃器设置于中心一次风风道的出口处，环形燃气均压室包在中心一次风风道外，旋流二次风风道包在环形燃气均压室外，旋流配风装置设置于旋流二次风风道的出口处，直流二次风风道包在旋流二次风风道外，分配风箱的保温装置包在分配风箱外。圆弧形斜叶轮稳燃器的旋口角度采用2α＝24°-30°燃气喷嘴为环状缝隙式结构。
本实用新型的技术原理为对于燃油燃气双通道旋流燃烧器的调风器在设计时采用了三股风即中心一次风、旋流二次风、外围直流二次风。
在从火炬根部送入一定量的中心一次风，使得这部分空气在油雾还没有来的及剧烈蒸发和燃烧以前，就渗入到油雾中，以改善空气和油雾的前期混合。适当增加中心一次风量还可以降低主气流的旋转强度，减少气流扩散角，将中心回流区向炉膛中心推移，避免喷口结焦和烧坏燃烧器，可以避免析碳，此外还可以减少化学和机械未完全燃烧损失，提高燃烧效率。中心一次风是调整燃烧器工况的有效手段之一。
在中心一次风风道布置圆弧形斜叶轮稳燃器，可以获得一个稳定的中心回流区，使得中心一次风略有扩散，以加强火焰根部的扰动和早期混合，目的是(1)使着火和燃烧良好。(2)当旋流二次风的旋流强度变化和负荷变化时，圆弧形斜叶轮稳燃器可以使调风器出口火焰仍能获得良好的稳定性。
旋流配风装置的叶片出口倾角和气流的扩散角过大，不利于风和油的混合燃烧，旋流二次风虽然具有强烈的掺混作用，但其射程较短。如何改善旋流二次风的调节性能，为了满足后期供风要求，在这里我们设计布置了外围直流二次风，以便满足火焰后期供风和调节火焰形状的作用。外围直流二次风占总风量的20％左右，以便将向外扩散的旋流压向中心一些。改变火焰形状。
同时，中心一次风和旋流二次风同向旋转，这样可以使旋流强度持久和风层厚度增加，有利于大尺寸的紊流扰动，使锅炉火焰充满度较好，在较大的空间内燃烧完全。
调风器的旋口角度采用2α＝24°-30°，有利于降低燃烧调节，降低阻力，获得较大尺寸的火焰和强烈的紊流混合。
燃油燃气双通道旋流燃烧器可以实现低氧燃烧，炉膛出口过量空气系数约为1.05，中心一次风、旋流二次风和外围直流二次风的分级送入，在燃烧的着火区域呈还原性气氛，降低NOx排放量。
燃气喷嘴采用了环状缝隙式结构，环状缝隙式结构使燃气射流均匀地分布到旋流二次风的空气流中，其穿透深度可达旋流二次风的空气流厚度的2/3以上，使得燃气和空气充分混合，为燃气充分燃烧创造了条件。
权利要求1.一种燃油燃气双通道旋流燃烧器，它包括中心雾化油枪、燃气进气装置和调风器；其特征是燃气进气装置包括进气弯管、环形燃气均压室和燃气喷嘴；调风器包括中心一次风风门、中心一次风风道和圆弧形斜叶轮稳燃器，旋流二次风风门、旋流二次风风道和旋流配风装置，直流二次风风门、直流二次风风道，分配风箱的保温装置；中心雾化油枪位于中心，中心一次风风道包在中心雾化油枪外，圆弧形斜叶轮稳燃器设置于中心一次风风道的出口处，环形燃气均压室包在中心一次风风道外，旋流二次风风道包在环形燃气均压室外，旋流配风装置设置于旋流二次风风道的出口处，直流二次风风道包在旋流二次风风道外，分配风箱的保温装置包在分配风箱外。
2.根据权利要求1所述的燃油燃气双通道旋流燃烧器，其特征是圆弧形斜叶轮稳燃器的旋口角度采用2α＝24°-30°。
3.根据权利要求1或2所述的燃油燃气双通道旋流燃烧器，其特征是燃气喷嘴为环状缝隙式结构。
专利摘要本实用新型提供的是一种燃油燃气双通道旋流燃烧器。它包括中心雾化油枪、燃气进气装置和调风器。燃气进气装置包括进气弯管、环形燃气均压室和燃气喷嘴；调风器包括中心一次风风门、中心一次风风道和圆弧形斜叶轮稳燃器，旋流二次风风门、旋流二次风风道和旋流配风装置，直流二次风风门、直流二次风风道，分配风箱的保温装置。本实用新型具有着火稳定性能强、负荷适应范围宽、燃烧效率高、燃烧器阻力小、降低NOx排放量等优点。
文档编号F23D17/00GK2859240SQ20062002007
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月18日 优先权日2006年1月18日
发明者成庆刚, 于瑞凯 申请人:成庆刚, 于瑞凯