专利名称：自动液压点火煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到蜂窝煤生产机械领域，特别涉及到点火煤的生产机械。
背景技术：
目前，国内点火煤的生产绝大部分是采用人工加工进行的，制作点火 煤时，只能将材料放入单个模具中， 一个个的制作，然后再集中烘干。有 一小部分使用蜂窝煤机进行生产，然后再进行切割，但存在成品率低、废 品较多，大小不一，在质量上存在压紧度不一致， 一边松一边紧，料的干 稀度、厚薄不一等缺陷。不论是人工生产还是使用蜂窝煤进行生产，均存 在成本较高，使用人工较多，废品量大等问题，属于劳动密集型产业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种由电控箱中的编程电脑、电磁阀组合 控制液压系统完成无底料斗、料盒、冲针及压紧成型等操作的自动液压点 火煤机。
为实现上述目的本实用新型的技术方案为
自动液压点火煤机矩形框架大架的中部装有固定板，矩形框架大架的 两端装有上导轨和下导轨，矩形框架大架的下部框架空间内装有水泵和油 泵。固定板的一端装有送料油缸，送料油缸的一端与无底料斗相连接，固 定板的另一端装有料盒油缸，料盒油缸的一端与与料盒相连接，料盒位于 无底料斗的下部，并与下导轨接触，无底料斗与固定板和上导轨接触。冲 针板上装有冲针、冲针油缸和导柱，冲针板及冲针可以在冲针油缸的作用 下沿导柱做上下运动。成型压头与主油缸相连，并在主油缸的作用下可以 上下运动。矩形框架大架上部一端装有搅拌机，在搅拌机的顶部装有减速 机，底部装有闸门电磁阀，矩形框架大架上部中间装有电控箱和主油缸， 矩形框架大架上部的另一端装有卸煤油缸，卸煤油缸与卸煤器相连接，卸 煤器的下方安有放在轴承上的成品小车，成品小车能在轴承上做横向运动， 并可拿到自动液压点火煤机外。液压系统由电控箱中的编程电脑及开关来控制，由电磁阀组合来分别 控制主油缸、送料油缸、冲针油缸、料盒油缸和卸煤油缸的运行。
料盒上有圆形孔洞，每一个圆形孔洞对应一个冲针，成型压头上有与 冲针相对应的孔洞。
本实用新型的积极效果为自动液压点火煤机将编程电脑、液压系统 与机械系统融为一体，通过编程电脑、电磁阀组合来控制各油缸的运行， 推动料斗、料盒、冲针及压紧成型等操作工序，从而大大减轻了劳动强度， 节省了劳力，使产量成倍的增长，质量大幅上升，成品率上升，废品减少， 生产成本下降。
图l、自动液压点火煤机整机示意图； 图2、自动液压点火煤无底料斗、料盒示意图。
具体实施方式
以下结合附图l、 2进一步说明本实用新型的具体实施方式
参照图l:整机出厂前可根据用户的要求，将电控箱20内安装的编程 电脑输入操作程序和质量控制程序。当整机使用前可通过手动开关进行试 车，试车调试完成后，再将开关打到自动运行档位。启动水泵10和油泵 11使水和液压油进行循环，然后将各种按比例配好的原料倒入拌料机1中 进行搅拌，待搅拌均匀后，启动闸门电磁阀2将搅拌好的原料按一定量放 入无底料斗6中，无底料斗6由送料油缸5推动到料盒4的上方，无底料 斗6中的原料自动落入料盒4中。成型压头3在主油缸19的推动下到达料 盒4表面，冲针板及冲针8在冲针油缸12的推动下，沿导柱13上移，使 冲针8穿过原料煤进入成型压头3上的孔洞中，然后成型压头3继续在主 油缸11的推动下，向下进行挤压完成行程。当成型压头3完成行程停止后， 冲针板及冲针8在冲针油缸12的推动下，沿导柱13向下移动，退出已压 好的成品点火煤，成型压头3在主油缸19的推动下向上移动退回到原来位 置。在料盒油缸15的拉动下，料盒4移至卸煤器16的下方，成品小车14 的上方，卸煤油缸18推动卸煤器16将已压制好的成品点火煤推入下方的成品小车14上，横向推动成品小车14，借助成品小车14下面的轴承可将 成品小车14从自动液压点火煤机中推出，然后集中烘干，将空的成品小车 14重新放在轴承上推动原来的位置，整个行程完成。
权利要求1、一种由电控箱(20)、减速机(21)、水泵(10)、油泵(11)、搅拌机(1)所构成的自动液压点火煤机，其特征在于在矩形框架大架(9)中部装有固定板，矩形框架大架(9)的两端装有上导轨(17)和下导轨(22)，矩形框架大架(9)的下部框架空间内装有水泵(10)和油泵(11)，固定板的一端装有送料油缸(5)，送料油缸(5)的一端与无底料斗(6)相连接，固定板的另一端装有料盒油缸(15)，料盒油缸(15)的一端与料盒(4)相连接，料盒(4)位于无底料斗(6)的下部，并与下导轨(17)接触，无底料斗(6)与固定板和上导轨(22)接触，冲针板上装有冲针(8)、冲针油缸(12)和导柱(13)，冲针板及冲针(8)可以在冲针油缸(12)的作用下，沿导柱(13)做上下运动，矩形框架大架(9)上部一端装有搅拌机(1)，在搅拌机(1)的顶部装有减速机(21)，底部装有闸门电磁阀(2)，矩形框架大架(9)上部中间装有电控箱(20)和主油缸(19)，矩形框架大架(9)的上部的另一端装有卸煤油缸(18)，卸煤油缸(18)与卸煤器(16)相连接，卸煤器(16)的下方有安放在轴承上的成品小车(14)，成品小车(14)能在轴承上做横向运动。
2、 根据权利要求l所述的自动液压点火煤机，其特征在于电控箱(20) 中的编程电脑用开关来控制，由电磁阀组合来分别控制主油缸(19)、送料油缸(15)、冲针油缸(12)、料盒油缸(15)和卸煤油缸(18)的运行。
3、 根据权利要求1所述的自动液压点火煤机，其特征在于料盒(4)上 有圆形孔洞，每一个圆形孔洞对立一个冲针(8)，成型压头(3)上有与冲针(8) 相对应的孔洞。
专利摘要本实用新型提供了一种自动液压点火煤机。该设备的矩形框架上部一端装有搅拌机，在搅拌机的顶部装有减速机，底部装有闸门电磁阀，无底料斗和料盒与送料油缸和料盒油缸相连接，并通过送料油缸和料盒油缸的推动在矩形框架上、下导轨上进行动作，冲针和成型压头通过冲针油缸和主油缸的推动做上、下移动来完成制煤压紧打孔操作，矩形框架的上部的另一端装有卸煤油缸，卸煤油缸与卸煤器相连接，卸煤器的下方有安放在轴承上的成品小车，成品小车能在轴承上做横向运。点火煤通过卸煤器放入成品小车。该设备将编程电脑、液压系统与机械系统融为一体，从而大大减轻了劳动强度，产量成倍增长，质量大幅度上升，成品率上升，生产成本下降。
文档编号F23K1/00GK201289095SQ20082006847
公开日2009年8月12日 申请日期2008年7月16日 优先权日2008年7月16日
发明者胡承云 申请人:胡承云