专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本发明系涉及一种散热器设计，尤指一种散热片与座体系采用下 压紧迫结合的散热器改良。
背景技术：
习知散热器除了采用焊接结合外，已知亦有在座体的表面开设复
数沟槽，用以供散热片匹配插设，例如美国第6571859号发明专利案 设计即是；或亦有进一步在前述沟槽的上端面再施以冲压，使沟槽端 面因此受压变形，令沟槽的两侧壁提供侧向的变形压力，故能同时推 挤散热片的插入根部，产生挤压夹持效果，如美国第5014776号发明 专利案、中国台湾第I234255号发明专利案或第572577号公告发明专 利案等均是。
上述习知散热器，如以焊接方式完成结合者，因必须利用电镀、 锡膏或黏接剂等制造工序或加工媒介物，故并不符合环保原则；而上 述先前专利技术者，或虽有在座体开设沟槽以供散热片对应插入，但 都是利用沟槽两侧的受压变形而达到夹持散热片根部的目的，实际上 只是令沟槽的上方槽口变形闭合，故夹持作用力只有集中在上方槽口 的两侧变形位置，充其量仅能产生两点的夹合力量，因此，当加压模 具针对沟槽上端面施以冲压时，因散热片很可能因预先插入的位置不 确实，或是因冲压时受到振动影响，以致散热片可能发生弹跳而脱离 沟槽槽底，故往往造成散热片的根部并没有完全没入座体沟槽的槽 底，造成根部的夹持效果不佳，不仅无法牢固稳定的结合，同时也会 出现各散热片无法呈相同等高的植立，产生散热片分布高低不一的不 良品相，甚至散热片可能会摇动或容易脱落。
发明内容
本发明之主要目的，乃在于提供一种散热器，其系在座体的沟槽 槽壁一侧均设有一第一凸部，散热片底端具有弯折部，于散热片匹配 植入座体的沟槽后，再利用冲压模具下压迫使第一凸部产生变形，并 紧迫抵住散热片的弯折部，以形成良好的压迫结合，由于是通过变形后的第一凸部下压抵紧于散热片的弯折部，因此可以保证每一散热片 均能完全插入沟槽的槽底，获得最稳固的结合定位，且每一散热片都 精确的压置到底，故每一散热片的植入必然均为相同的等齐高度，不 会发生散热片分布高低不一情形。
本发明之次要目的，乃在于提供一种散热器，该散热片底端的弯
折部，系可等于、大于或小于90度的任意弯折角度，并对应植入于座 体上的匹配沟槽。
本发明之又一目的，乃在于提供一种散热器，该座体于沟槽槽壁 一侧除设有第一凸部以外，系亦可进一步在沟槽槽壁的另一侧也增设 一第二凸部，故散热片插入沟槽完成压迫结合时，藉由第二凸部与散 热片本体形成抵持贴靠，因此可以更有效的防止散热片发生歪斜不正
本发明之另一目的，乃在于提供一种散热器，该散热片的本体厚 度不拘，但实施为薄片状的散热片时，系可在薄片型散热片的底端设 有反折重叠的弯折部，用以增加底端的强度，且该反折重叠的弯折部 同理亦可实施为等于、大于或小于90度的任意弯折角度，以供植入并 结合于座体上的匹配沟槽。
本发明之再一目的，乃在于提供一种散热器，所述座体可与至少 一个热管构件形成紧配嵌合，为可在座体的上端面或下端面分别嵌入 热管，并使热管贯穿复数散热片而形成紧配结合，藉此构成热管夹置 于中央或是热管贴底外露的散热器形态组成。
图l为本发明的分解立体图2为本发明于第一凸部下压变形前的组合立体图3为本发明的座体局部放大示意图4为本发明在冲压模具预备下压结合前的状态示意图； 图5为本发明下压结合后的组合示意图6为本发明之散热片实施呈大于90度弯折部的下压结合前的状 态示意图7为本发明之散热片实施呈小于90度弯折部的下压结合前的状 态示意fis^本发明在座体增设第二凸部于下压结合前的状态示意图； 图9为第八图于下压结合后的组合示意图10为本发明采用薄片型散热片的下压结合后的组合示意图； 图ll为第十图实施例的组合立体图；图12为本发明采用薄片型散热片并配合座体两个凸部而下压结 合后的组合示意图.
图i3为本i:明iu用散热片的扣片形成扣接结合的组合立体图14为本发明结合热管的组合示意图15为本发明结合热管的另一实施例示意图。
附图标号说明
1、 la、座体
2、 2a、 2b、 2c、散热片
11、 沟槽
12、 12a、第一凸部
21、 21a、 21b、 21c、弯折部
3、 冲压模具 13a、第二凸部
22、 扣片
4、 热管
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步描述。
如图1及图2所示，本发明的散热器系包括一座体1及复数散热
片2，其中
座体1，其系在表面设有复数相邻的沟槽11，且各沟槽11的槽
壁一侧均设有向上延伸的第一凸部12 (如图3);
复数散热片2，均在片体的底端均形成一弯折部21，使弯折部21 可匹配植入座体1的沟槽11;
利用上述的座体1及复数散热片2，于各散热片2均匹配植入座 体1的沟槽11后，即可配合冲压模具3的下压(如图4)以迫使第一 凸部12产生下压变形，并紧迫抵住散热片2的弯折部21，而形成良 好的向下压迫结合(如图5)，各下压变形后第一凸部12均可将弯折 部21下压迫紧，故每一散热片2均能完全插入沟槽11的槽底呈稳固 结合，因此更能确保每一散热片2植立后均为相同的等齐高度，绝不 会发生歪斜不正或结合不稳固等情形。
依本发明所述，散热片2底端的弯折部21，其弯折角度系可实施 为等于90度(如图5)，或可实施为大于90度的弯折部21a(如图6), 或亦可实施为小于90度的弯折部21b等形态(如图7)，故散热片2、 2a、 2b的底端弯折部21、 21a、 21b系可为任意弯折的角度，且相对 而言，所述座体1的沟槽11同理亦必须与上述弯折角度形成对应匹配的槽底角度形状(请参阅图5至图7)，自不待言。
如图7的另一种实施例所示，本发明的座体la除了在沟槽11槽 壁的一侧设有第一凸部12a以外，并更进一步可在沟槽11槽壁的另 一侧也同时设有一向上延伸的第二凸部13a，因此，当散热片2插入 沟槽ll并受到第一凸部12a的变形紧迫而结合时(如图8、图9)， 该第二凸部13a即可提供散热片2的片体作为良好的抵持贴靠，通过 此项抵持贴靠的设计，更能确保每一散热片2于结合后不会歪斜不 正，使每一散热片2皆可保持平直稳固的定植。
如图10及图11的实施例所示，本发明亦可采用薄片型散热片2c 用以搭配座体1的第一凸部12于变形后形成紧迫结合，该薄片型散 热片2c因片体厚度更薄，故在薄片型散热片2c底端可设有呈反折重 叠形状的弯折部21c;同理可知，前述的反折重叠的弯折部21c，自 亦可实施为等于、大于或小于90度的任意弯折角度，并能适配植入 槽底亦具有相对角度的沟槽11 (同理参考图5至图7)。
如第图12实施例，其系揭示薄片型散热片2c的弯折部21c可利 用第一凸部12a的变形而下压紧迫，并同时通过增设第二凸部13a的 抵持贴靠，使薄片型散热片2c与座体1结合后可呈平直定植，不会 歪斜不正，且每一薄片型散热片2c均可被紧迫压置，不会摇动或脱 落。
依本发明的实施，系通过座体1及复数薄片型散热片2c即能快 速紧配组成一散热器(如图ll);或如图13所示的散热器形态，其 亦可在复数散热片2的任一侧面再增设一组或一组以上的扣片22，并 将前后相邻的扣片22相互扣接结合，以使复数散热片2可形成更紧 实的连结。
依本发明设计，上述的座体1亦可进一步与热管4构件施以紧配 嵌合，而快速紧配组成一具有热管4的散热器，例如图14的实施例 所揭，系可在座体1的上端面与复数散热片2的底端面之间嵌入结合 至少一个以上的热管4，藉此组成一热管4紧配固设于中央的散热器； 或如第十五图的实施例所揭，其亦可在座体1的下端面紧配嵌入至少 一个以上的热管4，藉此组成热管4可呈贴底露出的散热器，令热管 4为贴齐嵌设在座体1的下端面，达到热管4外露于座体1底面的目 的；上述结合热管4构件的散热器组成，所述热管4并可贯穿复数散 热片2而形成紧配结合。
综上所述，本发明针对散热片与座体的插入结合组成，其使用手 段与习知散热器确有明显不同，因此具有新颖性，且散热片均能完全 插入座体的沟槽槽底，结合非常稳固，亦能保证每一散热片均维持相 同等高，也不会有歪斜现象。本发明设计重点在于当各散热片匹配植入座体的沟槽后，可利 用冲压模具下压迫使第一凸部变形，进而紧迫抵住于散热片的弯折 部，形成良好的压迫结合，使各散热片均能完全插入到底而牢固定 位，更确保每一散热片均呈相同的等齐高度，不会有歪斜不正或结合 不稳固的情形。
以上所述，仅是本发明结构较佳实施例而己，并非对本发明的技 术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作 的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、一种散热器，系包括复数散热片及一座体，其特征在于所述座体表面设有复数相邻的沟槽，且各沟槽的槽壁一侧均设有一第一凸部；所述复数散热片一端皆形成有一弯折部，该弯折部系匹配植入上述座体的沟槽内，并于座体沟槽的第一凸部下压变形后与弯折部形成紧迫结合。
2、根据权利要求l所述的散热器，其特征在于该弯折部的弯折角度系等于、大于或小于90度。
3、 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于该座体并在各沟 槽槽壁的另一侧设有第二凸部。
4、 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于该散热片系采用 薄片型散热片，且弯折部系呈反折重叠形状。
5、 根据权利要求4所述的散热器，其特征在于该弯折部的弯折角度系等于、大于或小于90度。
6、 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于所述复数散热片 系在任意侧面均设有相邻扣接结合的扣片。
7、 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于该座体与复数散 热片之间系紧配嵌入至少一热管，且热管并贯穿散热片而形成紧配结 合。
8、 根据权利要求l所述的散热器，其特征在于该座体系紧配嵌 入至少一热管，热管并贴齐嵌设而外露在座体的表面，且热管为贯穿 散热片而形成紧配结合。
全文摘要
本发明涉及一种散热器，系包括复数散热片及一座体，为在座体的表面设有复数相邻的沟槽，各沟槽的槽壁一侧均设有一第一凸部，或于槽壁另一侧再增设一第二凸部，各散热片的底端具有弯折部，当各散热片匹配植入座体的沟槽后，可利用冲压模具下压迫使第一凸部变形，进而紧迫抵住于散热片的弯折部，形成良好的压迫结合，使各散热片均能完全插入到底而牢固定位，更确保每一散热片均呈相同的等齐高度，不会有歪斜不正或结合不稳固的情形。
文档编号F28D15/02GK101551211SQ20091003888
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者黄崇贤 申请人:黄崇贤