专利名称：增压式节能燃烧器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于餐饮业炉灶的燃烧器组件，属于燃气加热装置结构的技术领域。
技术背景随着中国成为世界范围内的加工大国和我国国民经济的飞速发展，石油、天然气等不可再生的能源消耗量十分巨大，能源的短缺要求我们必须不断地探索和寻找新的节约能源的方法。目前市场上各种节能灶具品种繁多，最常见的节能效果较好的，是鼓风机增氧助 燃灶具。该灶具尽管节能效果显著，和普通灶具相比，有20-30 %的节能效果，但与时代赋予我们的节能要求，依然不够理想。本灶具采用实用新型燃烧器组件是以液化石油气作为燃料而设计的，由于燃烧器的特殊结构，其本身就能满足燃烧时对空气量的需求，所以省去了通常灶具设备上的空气增压风机，减少了制造维修成本和电能的消耗。燃烧器的结构特点是对即将进入火焰喷头之前的液化石油气进行予加热，使其增压膨胀，然后再与空气充分混合进行燃烧。
发明内容本实用新型燃烧器组件是以液化石油气作为燃料而设计的，由于燃烧器的特殊结构，其本身就能满足燃烧时对空气量的需求，所以省去了通常灶具设备上的空气增压风机，减少了制造维修成本和电能的消耗。燃烧器的结构特点是对即将进入火焰喷头之前的液化石油气进行予加热，使其增压膨胀，然后再与空气充分混合进行燃烧。火焰燃烧的愈充分，预加热的情况就愈好，由此而使得液化石油气的压力提升和体积膨胀的状况就愈理想，火焰很快达到正常，从而提高了液化石油气的使用效率，减少了废气中有害杂质的排放，降低了燃料的使用成本，节能效果显著。实验数据表明其燃料费用比目前市场上销售的各类节能灶具的燃料费用节省20% -25%。一种应用液化石油气为燃料的实用新型增压式节能燃烧器组件，包括扩散主体外套(I)、护套封头(2)、炉头外套(3)、固定支撑脚(4)、点火气管(5)、输入气管(6)、U形管(7)、扩散主体座(8)、扩散主体(9)、火焰喷头(10)、压电陶瓷点火器(11)、保温层(13)、锁紧螺母(15、17)、外盆罩(18)、内盆罩(20)、炉口(22)等；所述扩散主体外套(I)与扩散主体(9)之间有迷宫式的通路，当液化石油气在经过迷宫式通路的过程中，由于扩散主体(9)的内壁受火焰喷头(10)火焰的烘烤，而使迷宫式通路中的液化石油气被加热，形成增压和膨胀，然后，由特殊结构的火焰喷头喷出并与燃烧器下部通道进入的空气充分混合后燃烧；所述由护套封头(2)作为连接件，将炉头外套(3)与扩散主体外套(I)焊接在一起，形成一个密封的保温层空间(13)；所述保温层空间(13)用保温水泥或石棉进行填充，以起到炉体的保温作用；[0009]所述固定支承脚(4)可将燃烧器组件中的炉头固定在炉头安装杆(16)上；所述U形管(7)将迷宫式通路内的液化石油气导入具有特殊结构的火焰喷头(10)喷出进行燃烧；所述火焰喷头(10)经螺纹连接，固定在炉头底座(8)的中心螺孔内；所述火焰喷头(10)中的(102)件，有两条沿圆周切线方向的导向槽，当液化石油气经(102)导向槽的导向，形成旋转气流，经(103)端面中心孔(104)后成喇叭状旋转喷射而出；所述火焰喷头(10)有四个喷嘴，除中央喷嘴喷口垂直向上外，其余三个喷嘴在同一圆周上，喷嘴喷口的方向向上，同时向中心轴线倾斜约15° -20°，使三个火焰柱在离喷嘴喷口上方100-150mm的高度上聚焦；所述压电陶瓷点火器(11)的点火电极用金属钥丝制造，外面包有绝缘陶瓷层，经固定螺钉将钥丝电极锁固在点火气管(5)的燃气喷口处，电极与点火气管(5)的喷嘴之间留有一定距离，当压电陶瓷点火器(11)的点火电极通电时，电极与点火气管(5)的喷嘴之间便形成高压放电打火，点燃液化石油气；所述锁紧螺母(15)将燃烧器与安装杆(16)锁紧；所述锁紧螺母(17)将外盆罩(18)和内盆罩(20)与安装杆(16)锁紧在一起；所述安装杆(16)可将燃烧器调整到一合适的高度，以保持火焰喷头(10)喷出的火柱聚焦点在被加热的锅底的正中心部位；所述燃烧器与炉口(22)之间用不锈钢外盆罩(18)和不锈钢内盆罩(20)连接；所述不锈钢外盆罩(18)和不锈钢内盆罩(20)之间有保温水泥或石棉保温层(19)保温;所述不锈钢内盆罩(20)的内表面经过抛光处理，其作用是将火焰的热量及光能反射到锅底，并使喷射的火焰在加热的过程中部分保持循环减少热量的损失；所述炉口(22)的形状被设计成厨师操作部位有护手用的高炉口挡板，左右两边有对称的火焰排放用的低炉口通道，以使加热的火焰向左右两个方向均匀排放，保障了锅底的受热均匀。
图I和图2为炉头整体组件图图3和图4为燃烧器结构示意图图5为火焰喷头的喷嘴结构图
具体实施方式
压电陶瓷点火器(11)用于点燃点火气管(5)中的液化石油气。接通压电陶瓷点火器(11)的开关，缓慢打开燃气点火调节阀(12)，点燃点火气管
(5)的喷嘴喷出的燃气，将点火火焰调整到适中。液化石油气存放在储罐中，经由储罐出口阀和流量调节阀(14)及输入气管(6)进入扩散主体(9)，在扩散主体(9)中的迷宫式通道内被加热增压膨胀。U形管(7)将扩散主体(9)内被加热增压膨胀的液化石油气引入火焰喷头(10)。[0029]火焰喷头(10)中的(102)件，有两条沿圆周切线方向的导向槽，当液化石油气经(102)件的导向槽的导向，形成旋转气流，经(103)件的端面中心孔(104)成喇叭状喷射而出。调解燃气流量调节阀(14)，缓慢由小逐步加大，此时火焰喷头(10)喷出的被点燃的燃气火焰也逐步加大变强，与此同时 ，扩散主体(9)的内壁被逐步加热，使流经其中的液化石油气也逐步的完成了增压和膨胀的过程，使其达到燃烧的最佳状态，火焰喷射燃烧。火焰喷头(10)上的四个喷嘴的喷口方向，除中间喷嘴垂直向上外，其余同一圆周上的三个喷嘴喷口向上并向中心轴线倾斜15° -20°，以便保障火焰在离喷嘴上方100-150mm的上方聚焦，以便增强火力，同时将火力聚焦点上下调整到被加热的锅体底部正中心部位。
权利要求1.一种应用液化石油气为燃料的实用新型增压式节能燃烧器组件，包括扩散主体外套(I)、护套封头(2)、炉头外套(3)、固定支撑脚(4)、点火气管(5)、输入气管(6)、U形管(7)、扩散主体座(8)、扩散主体(9)、火焰喷头(10)、压电陶瓷点火器(11)、保温层(13)、锁紧螺母(15、17)、外盆托(18)、内盆托(20)、炉口 (22)； 所述扩散主体外套(I)与扩散主体(9)之间有迷宫式的通路，当液化石油气在经过迷宫式通路的过程中，由于扩散主体(9)的内壁受火焰喷头(10)火焰的烘烤，而使迷宫式通路中的液化石油气被加热，形成增压和膨胀，然后，由特殊结构的火焰喷头喷出并与燃烧器组件下部通道进入的空气充分混合后燃烧； 所述由护套封头(2)作为连接件，将炉头外套(3)与扩散主体外套(I)焊接在一起，形成一个密封的保温层空间(13)； 所述保温层空间(13)用保温水泥或石棉进行填充，以起到炉体的保温作用； 所述固定支承脚(4)可将燃烧器固定在安装杆(16)上； 所述U形管(7)将迷宫式通路内的液化石油气导入具有特殊结构的火焰喷头(10)喷出进行燃烧； 所述火焰喷头(10)经螺纹连接，固定在炉头底座(8)的中心螺孔内； 所述火焰喷头(10)中的(102)件，有两条沿圆周切线方向的导向槽，当液化石油气经(102)导向槽的导向，形成旋转气流，经(103)端面中心孔(104)后成喇叭状旋转喷射而出； 所述火焰喷头(10)有四个喷嘴，除中央喷嘴喷口垂直向上外，其余三个喷嘴在同一圆周上，喷嘴喷口的方向向上，同时向中心轴线倾斜约15° -20°，使三个火焰柱在离喷嘴喷口上方100-150mm的高度上聚焦； 所述压电陶瓷点火器(11)的点火电极用金属钥丝制造，外面包有绝缘陶瓷层，经固定螺钉将钥丝电极锁固在点火气管(5)的燃气喷口处，电极与点火气管(5)的喷嘴之间留有一定距离，当压电陶瓷点火器(11)的点火电极通电时，电极与点火气管(5)的喷嘴之间便形成高压放电打火，点燃液化石油气； 所述锁紧螺母(15)将燃烧器与安装杆(16)锁紧；所述锁紧螺母(17)将外盆罩(18)和内盆罩(20)与安装杆(16)锁紧在一起； 所述安装杆(16)可将燃烧器调整到一合适的高度，以保持火焰喷头(10)喷出的火柱聚焦点在被加热的锅底的正中心部位； 所述燃烧器与炉口(22)之间用不锈钢外盆罩(18)和不锈钢内盆罩(20)连接； 所述不锈钢外盆罩(18)和不锈钢内盆罩(20)之间有保温水泥或石棉保温层(19)保温； 所述不锈钢内盆罩(20)的内表面经过抛光处理，其作用是将火焰的热量及光能反射到锅底，并使火焰的喷射在加热的过程中部分保持循环减少热量的损失； 所述炉口(22)的形状被设计成厨师操作部位有护手用的高炉口挡板，左右两边有对称的火焰排放用的低炉口通道，以使加热的火焰向左右两个方向均匀排放，保障了锅底的受热均匀。
专利摘要一种应用液化石油气为燃料的实用新型增压式节能燃烧器组件，包括燃烧器、锁紧螺母、炉头安装杆、外盆罩、内盆罩、炉口等；当用液化石油气为燃料时，燃气经燃气流量调节阀调节后，进入扩散主体的迷宫式通道内并被加热，形成燃气的增压和膨胀，经特殊结构的旋喷式火焰喷头喷出，与空气充分混合后点燃燃烧。在炉口和燃烧器之间的内盆罩的作用是将火焰的热量及光能进行反射并保持部分火焰在盆罩内循环加热。
文档编号F23D14/58GK202442333SQ201120265208
公开日2012年9月19日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者张勇毅, 赵煜民 申请人:张勇毅