专利名称：一种循环流化床锅炉排灰冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及循环流化床锅炉的返料排灰装置，尤其是一种循环流化床锅炉排灰冷
却装置。
背景技术：
现在循环流化床锅炉的灰冷却器一般为卧式结构，布置在锅炉底部，其占地面积大；锅炉底部设备布置显得过挤，影响人员巡查、清理通行及设备检修，并且其高温灰在排放时操作人员容易被烫伤；高温灰排放后热能散发，还导致工作环境温度升高。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，将循环流化床锅炉高温返料在需要排放时通过冷灰器进行冷却，以回收热能，缩小占用的·空间，改善现场工作环境。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器和固定该容器的支架，在容器的顶端设置进料口，在容器内进料口下方设置半球形筛板，在筛板下端联接漏斗，漏斗下端联接灰管，所述灰管设置于一热交换管内；在容器一侧的下部设置有冷水管进口，在容器一侧的上部设置有热水管出口，所述热交换管的下端联接冷水管，所述热交换管的上端联接热水管，所述灰管下端伸出热交换管与出料口联接，在出料口上设置有放灰阀门，灰管下端还联接有负压管。采用上述装置，循环流化床锅炉产生的高温返料灰从进料口进入容器，利用高温返料灰具有自流动性强的特点，使排放返料灰通过在筛板上分配后，落入下方的漏斗，再进入灰管，然后灰管与加热交换管内的冷却水进行热交换，这样返料灰通过热交换方式从高温冷却下来，再通过放灰阀门控制排灰量，在灰管下端还联接有负压管抽气，保证下灰畅通及粉尘不外排。由于该装置整体为立体式，所占面积相对较少，并且排放灰畅通，在排放过程中现场粉尘得到有效控制，现场工作环境得到改善。
图I为本发明结构示意 附图中1容器 2冷水管进口 3热水管出口 4热交换管 5灰管 6筛板7进料口 8出料口 9放灰阀门 10支架 11负压管 12漏斗。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图I所示，容器I的两端面为球面，容器I的两端面之间为圆柱体，在容器I的顶端设置锅炉返料灰进料口 7，在容器I内进料口 7下方设置半球形筛板6，半球形筛板6的凸面朝上，筛板6上均匀布置通孔，在筛板6下端联接漏斗12，漏斗12可选择耐高温和耐磨的陶瓷材料，漏斗12下端联接灰管5，所述灰管5设置于一热交换管4内；灰管5的上端和下端分别伸出热交换管4内腔，在容器I 一侧的下部设置有冷水管进口 2，在容器I 一侧的上部设置有热水管出口 3，所述热交换管4的下端联接冷水管，所述热交换管4的上端联接热水管，所述灰管5下端伸出热交换管4与出料口 8联接，在出料口 8上设置有放灰阀门9，控制放灰量，灰管5下端还联接有负压管11，负压管11起抽风作用，使整个下灰通道畅通，同时也使放灰阀门9关闭时，返料灰不下漏。·
权利要求
1.一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器(I)和固定该容器(I)的支架(10)，其特征在于在容器(I)的顶端设置进料口(7)，在容器(I)内进料口(7)下方设置半球形筛板(6)，在筛板(6)下端联接漏斗(12)，漏斗(12)下端联接灰管(5)，所述灰管(5)设置于一热交换管(4)内；在容器(I) 一侧的下部设置有冷水管进口(2)，在容器(I) 一侧的上部设置有热水管出口(3)，所述热交换管(4)的下端联接冷水管，所述热交换管(4)的上端联接热水管，所述灰管(5 )下端伸出热交换管(4)与出料口( 8 )联接，在出料口( 8 )上设置有放灰阀门(9 )，灰管(5 )下端还联接有负压管(11)。
全文摘要
本发明公开了一种循环流化床锅炉排灰冷却装置，包括立式容器和固定该容器的支架，在容器的顶端设置进料口，在容器内进料口下方设置半球形筛板，在筛板下端联接漏斗，漏斗下端联接灰管，所述灰管设置于一热交换管内；在容器一侧的下部设置有冷水管进口，在容器一侧的上部设置有热水管出口，所述热交换管的下端联接冷水管，所述热交换管的上端联接热水管，所述灰管下端伸出热交换管与出料口联接，在出料口上设置有放灰阀门，灰管下端还联接有负压管。由于该装置整体为立体式，所占面积相对较少，并且排放灰畅通，在排放过程中现场粉尘得到有效控制，现场工作环境得到改善。
文档编号F23C10/24GK102927565SQ20121049408
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者柳忠祥 申请人:瓮福(集团)有限责任公司