一种煤粉锅炉的卸灰设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤粉锅炉的卸灰设备，所述煤粉锅炉包括煤粉炉，所述煤粉炉底部设有平铺式排列的灰斗，所述灰斗的底部设有向下延伸的开口，所述卸灰设备包括全密封刮板机、灰仓、气力输送管道、输灰管路和灰库，所述灰斗底部向下延伸的开口伸入全密封刮板机内，所述全密封刮板机一端的出口通过管道与灰仓相连，所述灰仓的底部连接有气力输送管道，所述灰仓的顶部通过输灰管路与灰库顶部相连，所述灰库的底部设有卸灰口。本实用新型的卸灰设备，无需人力操作，全自动化处理，设备简单，成本低，可以减少工人的劳动强度，同时避免了二次污染环境的问题，既方便快捷又环保。
【专利说明】一种煤粉锅炉的卸灰设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卸灰设备，尤其涉及一种煤粉锅炉的卸灰设备。
【背景技术】
[0002]锅炉燃烧上通常采用链条锅炉，采用的是人工操作的方式转动链条，这种锅炉解决不了空气污染，能源消耗量大，对工人要求的劳动强度大。因此，将其改造成了煤粉燃烧锅炉，燃烧后生成的粉灰可以做化工原料，改变了环境卫生又增加经济效益，但是原连条锅炉改造前没有卸灰设备，是人工用手推车，一车一车的煤灰拉到灰场，大风一吹有二次环境污染，同时需要有大片土地作为灰场，土地浪费严重。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤粉锅炉的卸灰设备，解决了现有技术中的不足。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种煤粉锅炉的卸灰设备，所述煤粉锅炉包括煤粉炉，所述煤粉炉底部设有平铺式排列的灰斗，所述灰斗的底部设有向下延伸的开口，所述卸灰设备包括全密封刮板机、灰仓、气力输送管道、输灰管路和灰库，所述灰斗底部向下延伸的开口伸入全密封刮板机内，所述全密封刮板机一端的出口通过管道与灰仓相连，所述灰仓的底部连接有气力输送管道，所述灰仓的顶部通过输灰管路与灰库顶部相连，所述灰库的底部设有卸灰口。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型的卸灰设备，无需人力操作，全自动化处理，设备简单，成本低，可以减少工人的劳动强度，同时避免了二次污染环境的问题，既方便快捷又环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
[0007]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0008]1、灰斗,2、开口，3、全密封刮板机,4、灰仓,5、气力输送管道,6、输灰管道,7、灰库，
8卸灰口。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，一种煤粉锅炉的卸灰设备，所述煤粉锅炉包括煤粉炉(图中未标出)，所述煤粉炉底部设有平铺式排列的灰斗1，所述灰斗I的底部设有向下延伸的开口 2，所述卸灰设备包括全密封刮板机3、灰仓4、气力输送管道5、输灰管路6和灰库7,所述灰斗I底部向下延伸的开口 2伸入全密封刮板机3内，所述全密封刮板机3 —端的出口通过管道与灰仓4相连，所述灰仓4的底部连接有气力输送管道5，所述灰仓4的顶部通过输灰管路6与灰库7顶部相连，所述灰库7的底部设有卸灰口 8。
[0011]煤粉锅炉内的混合燃烧气流燃烧后，得到大量的粉灰，粉灰可以做化工原料，改变了环境卫生又增加经济效益。本实用新型采用在灰斗I底部设一个开口 2，开口 2伸入到全密封刮板机3内，灰斗1、开口 2不设置阀门，粉灰附带有压缩空气充卸到全密封刮板机3内，全密封刮板机3将粉灰刮入，灰仓4，灰仓4内的粉灰在气力输送管道5内压缩气体的气压下流速气与粉灰一起通过输灰管道6输送到灰库7，再通过灰库7底部的卸灰口 8汽运到各地。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种煤粉锅炉的卸灰设备，所述煤粉锅炉包括煤粉炉，所述煤粉炉底部设有平铺式排列的灰斗(1)，所述灰斗(I)的底部设有向下延伸的开口(2)，其特征在于，所述卸灰设备包括全密封刮板机(3)、灰仓(4)、气力输送管道(5)、输灰管路(6)和灰库(7)，所述灰斗(I)底部向下延伸的开口( 2 )伸入全密封刮板机(3 )内，所述全密封刮板机(3 ) —端的出口通过管道与灰仓(4)相连，所述灰仓(4)的底部连接有气力输送管道(5)，所述灰仓(4)的顶部通过输灰管路(6)与灰库(7)顶部相连，所述灰库(7)的底部设有卸灰口(8)。
【文档编号】F23J3/00GK203489293SQ201320529790
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】楼生友 申请人:空港天立能源工程技术（北京）有限公司