一种气体喷射箱的调节杆的制作方法

文档序号:4552829阅读:196来源:国知局
一种气体喷射箱的调节杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气体喷射箱的调节杆,其包括:一长杆,其沿轴向方向具有一第一端和一第二端;一锥形风帽,其与所述长杆的第一端连接,所述锥形风帽与长杆共轴设置。采用本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆与气体喷射箱配合能调节燃烬风的喷射量,从而使得反应区域达到最佳燃烧温度窗口,提高燃烬程度,实现更高的脱硝效率和锅炉燃烧效率。
【专利说明】一种气体喷射箱的调节杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气体喷嘴调节装置,尤其涉及一种调节杆。
【背景技术】
[0002]锅炉燃烧中产生的氮氧化物是危害大且较难处理的大气污染物。随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的颁布,我国对燃煤产生的NOx (氮氧化物)的排放要求更加严格,减少锅炉烟气中NOx是工业锅炉产业烟气治理重要且艰巨的任务。为了使锅炉烟气中的NOx得到控制,主要措施是从源头降低和减少NOx的产生。燃烧烟气中去除NOx的过程也称之为脱硝过程。目前采用最广泛的脱硝手段是空气分级燃烧技术。
[0003]空气分级燃烧是通过改变送风方式,控制炉内空气量的分布,达到抑制NOx生成的技术。通过空气分级燃烧将炉内燃烧分为两个燃烧阶段,即贫氧燃烧阶段和燃烬阶段。煤粉贫氧燃烧,抑制NOx的生成量,这一燃烧阶段通过控制燃烧风量的送入,使燃烧处于还原气氛下,此时前期燃烧生成的NOx有一部分被还原为N2。随后,在燃烬阶段,未燃烧的燃料在炉膛上部与燃烬风混合并实现完全燃烧。
[0004]然而,在实际利用空气分级技术时,燃烬风不能及时强烈地与燃料混合,这使燃烬过程存在一定延迟,造成燃烧滞后,导致燃烧效率下降,飞灰含碳量升高。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种气体喷射箱的调节杆,通过该调节杆能调节气体喷射箱喷射燃烬风的喷射量,从而使得反应区域达到最佳燃烧温度窗口,提高燃烬程度,实现更高的脱硝效率和锅炉燃烧效率。
[0006]根据上述实用新型目的,本实用新型提出了一种气体喷射箱的调节杆,其包括:
[0007]—长杆,其沿轴向方向具有一第一端和一第二端;
[0008]一锥形风帽,其与所述长杆的第一端连接,所述锥形风帽与长杆共轴设置。
[0009]本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆设于气体喷射箱的喷口处,通过控制所述长杆的轴向位移来控制锥形风帽与喷口的轴向距离,从而实现喷口的打开和关闭,并控制打开和关闭的程度以调节风量。
[0010]进一步地,在本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆中,所述长杆的第一端上套设有一中间挡圈,所述锥形风帽与中间挡圈固定连接,所述中间挡圈设置为可沿着长杆的轴向方向移动。
[0011]更进一步地,在上述气体喷射箱的调节杆中,所述长杆的第一端还固定套设有一前挡圈和一后挡圈,所述前挡圈和后挡圈沿长杆的轴向方向分别设于所述中间挡圈的前方和后方。该前挡圈和后挡圈限定了锥形风帽相对于长杆在轴向方向上移动的范围。
[0012]进一步地,在本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆中,所述长杆的第二端固定设有一手柄。手柄的设置方便了操作人员对长杆的轴向位移的调节操作。
[0013]更进一步地,在上述气体喷射箱的调节杆中,所述手柄通过沿长杆的轴向方向分别前后设置的两个挡圈固定设置在所述长杆的第二端。
[0014]进一步地,在本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆中,所述长杆上还设有一连接机构,该连接机构设于长杆轴向方向的中部附近。该连接机构可以用于将调节杆固定于气体喷射箱上。
[0015]更进一步地,在上述气体喷射箱的调节杆中,所述连接机构为螺栓。
[0016]进一步地,在本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆中,所述锥形风帽的中心角角度为75-120。。
[0017]本实用新型提供的气体喷射箱的调节杆与气体喷射箱配合使用,可以调节燃烬风喷射角度,从而使反应区域达到最佳燃烧温度窗口,提高燃烬程度,实现更高的脱硝效率和锅炉燃烧效率。
[0018]【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆在一种实施方式下的结构示意图。
[0020]图2显示了图1所示的调节杆在气体喷射箱上的使用状态。。
【具体实施方式】
[0021]以下将根据具体实施例及说明书附图对本实用新型所述的气体喷射箱作进一步说明,但是该说明并不构成对本实用新型的不当限定。
[0022]图1示意了本实用新型所述的气体喷射箱的调节杆在一种实施方式下的结构。
[0023]如图1所示,本实施例中的气体喷射箱的调节杆8包括:长杆4,其沿轴向方向具有第一端和第二端;中心角角度为90°的锥形风帽5,其与长杆4的第一端连接,锥形风帽5与长杆4共轴设置。长杆4的第一端上套设有中间挡圈60,锥形风帽5与中间挡圈60固定焊接,中间挡圈60可沿着长杆4的轴向方向移动。此外,为了对中间挡圈相对于长杆的活动范围进行限制,长杆4的第一端还固定套设有前挡圈61和后挡圈62,前挡圈61和后挡圈62沿长杆4的轴向方向分别设于中间挡圈60的前方和后方。手柄2通过沿长杆4的轴向方向分别前后设置的两个挡圈I固定设置在所述长杆4的第二端。此外,为了与气体喷射箱进行连接,长杆4上还设有连接螺栓3。
[0024]图2显示了图1所示的调节杆在气体喷射箱上的使用状态。
[0025]如图2所示,本实施例中的两个气体喷射箱的调节杆8,分别包括两个挡圈1、手柄
2、连接螺栓3、长杆4、锥形风帽5、中间挡圈60、前挡圈61、后挡圈62,通过连接螺栓3将长杆4可轴向移动地固定于气体喷射箱9上。气体喷射箱9包括喷口 7。通过手柄2调节长杆4在轴向方向上的位移,从而调节锥形风帽5与喷口 7之间的间隙,实现流通风量的调节。
[0026]要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气体喷射箱的调节杆,其特征在于,包括: 一长杆,其沿轴向方向具有一第一端和一第二端; 一锥形风帽,其与所述长杆的第一端连接,所述锥形风帽与长杆共轴设置。
2.如权利要求1所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于:所述长杆的第一端上套设有一中间挡圈,所述锥形风帽与中间挡圈固定连接,所述中间挡圈设置为可沿着长杆的轴向方向移动。
3.如权利要求2所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于:所述长杆的第一端还固定套设有一前挡圈和一后挡圈,所述前挡圈和后挡圈沿长杆的轴向方向分别设于所述中间挡圈的前方和后方。
4.如权利要求1所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于,所述长杆的第二端固定设有一手柄。
5.如权利要求4所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于,所述手柄通过沿长杆的轴向方向分别前后设置的两个挡圈固定设置在所述长杆的第二端。
6.如权利要求1所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于,所述长杆上还设有一连接机构,该连接机构设于长杆轴向方向的中部附近。
7.如权利要求6所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于,所述连接机构为螺栓。
8.如权利要求1所述的气体喷射箱的调节杆,其特征在于,所述锥形风帽的中心角角度为 75-120。。
【文档编号】F23N3/02GK203671643SQ201420011317
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】张宝源, 梁志祥, 胡平岗 申请人:上海卫源节能环保科技有限公司
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