一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴的制作方法

文档序号:4555226阅读:179来源:国知局
一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,它包括:燃气喷头(1),与燃气喷头(1)相连接的燃气导管(2),所述的燃气导管(2)内设有多层折流锥体(3),所述的多层折流锥体(3)由多个折流锥体间隔一定距离排列而成,且折流锥体的出口直径沿着燃气出口方向依次扩大。该燃气燃烧器烧嘴,可保证燃烧器的燃气在低压工况下能够保持燃烧火焰稳定,避免出现回火、爆炸等现象,安全性更高,应用范围广泛,且设备的成本更低,可减轻人员操作难度。
【专利说明】一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业锅炉用的燃气燃烧器烧嘴,具体涉及一种适用于在燃气压力低工况下仍然能够保证燃气燃烧稳定的燃烧器烧嘴。

【背景技术】
[0002]工业锅炉用燃气燃烧器,时常会有进入燃烧器的燃气压力较低的工况,如低于2?3KPa时,燃烧器产生的火焰会出现火焰不定,火焰无刚性,回火,严重时会出现锅炉爆炸等安全事故。为解决这一技术问题,现有技术常采取的措施是在燃气管线前端增加加压设备,以将燃气压力提高,来提高燃烧器的安全性。但是设备成本较高,人员操作的复杂程度也较闻。
[0003]因此,很有必要在现有技术的基础之上设计研发一种,结构设计合理,能够有效防止回火等危险情况出现的燃烧器烧嘴。


【发明内容】

[0004]发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种新型的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,该燃气燃烧器烧嘴,可保证燃烧器的燃气在低压工况下能够保持燃烧火焰稳定,避免出现回火、爆炸等现象,安全性更高。
[0005]技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所采取的技术方案为:
[0006]一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,它包括:燃气喷头,与燃气喷头相连接的燃气导管,所述的燃气导管内设有多层折流锥体,所述的多层折流锥体由多个折流锥体间隔一定距离排列而成,且折流锥体的出口直径沿着燃气出口方向依次扩大。
[0007]作为优选方案,以上所述的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,所述的多层折流锥体由3个折流锥体间隔一定距离排列而成。
[0008]本实用新型提供的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,其工作原理为:当一定的燃气气流经过多层折流锥体后,会在三个折流锥体的出口形成速度动力封,并且在气流方向上,由于三个折流锥体的出口直径依次扩大,折流锥体出口处燃气流速则依次减小,而从反气流方向上,折流锥体形成的速度阻力则依次增大。当发生回火的现象时,逆回的燃气(火焰)遇到多层折流锥体时,越往里越到的阻力越大,从而有效地阻止火焰回至燃烧器内部,防止爆炸等危险情况的出现。并且由于折流锥体的出口直径比导管直径要小,从而在较小的燃气流量下就能形成有效地速度动力封,保证燃烧器在低压低流量下火焰保持稳定,从而具有良好的反回火性能。
[0009]有益效果:本实用新型提供的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴具有以下优点:
[0010]本实用新型提供的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,结构设计合理,不需要在管线前端增加增压设备及相关控制措施,可降低设备的成本,并减轻人员操作难度。燃烧器火焰燃烧稳定,有刚度,对燃气压力自适应范围广,在燃气压力高和压力低时均有良好的反回火性能,设备的安全性高。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴。

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0013]如图1所示,一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,它包括:燃气喷头(I),与燃气喷头(I)相连接的燃气导管(2),所述的燃气导管(2)内设有多层折流锥体(3),所述的多层折流锥体(3)由多个折流锥体间隔一定距离排列而成,且折流锥体的出口直径沿着燃气出口方向依次扩大。
[0014]以上所述的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,所述的多层折流锥体(3)由3个折流锥体间隔一定距离排列而成。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,其特征在于,它包括:燃气喷头(I),与燃气喷头(I)相连接的燃气导管(2),所述的燃气导管(2)内设有多层折流锥体(3),所述的多层折流锥体(3)由多个折流锥体间隔一定距离排列而成,且折流锥体的出口直径沿着燃气出口方向依次扩大。
2.根据权利要求1所述的适用于低压燃气的燃烧器烧嘴,其特征在于,所述的多层折流锥体(3)由3个折流锥体间隔一定距离排列而成。
【文档编号】F23D14/70GK204006010SQ201420283133
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】王明辉 申请人:江苏德瑞环保科技有限公司
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