一种垃圾烘干炉的制作方法

文档序号:12558814阅读:260来源:国知局

本实用新型涉及回收技术领域,尤其涉及一种垃圾烘干炉。



背景技术:

垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体,危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法,和鼓励资源回收。1992年10月14日(农历九月十九),深圳垃圾实现全部无害化处理。通过分类投放、分类收集,把有用物资,如纸张、塑料、橡胶、玻璃、瓶罐、金属以及废旧家用电器等从垃圾中分离出来重新回收、利用,变废为宝。既提高垃圾资源利用水平,又可减少垃圾处置量。它是实现垃圾减量化和资源化的重要途径和手段。

现有垃圾在回收过程中对垃圾进行焚烧过程中,由于普通的垃圾中水份较多,直接焚烧容易不仅耗能大,且燃烧速度慢,环保效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种垃圾烘干炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种垃圾烘干炉,包括炉体外壳,所述炉体外壳上端设置有进料孔,下端另一侧设置有排料盖板,所述炉体外壳内侧壁上设置有若干个加热管,所述炉体外壳内部设置有第一搅拌组件、第二搅拌组件,所述第一搅拌组件、第二搅拌组件均包括上驱动辊、下驱动辊,所述上驱动辊、下驱动辊外侧缠绕有输送带,所述输送带表面上设置有若干个搅拌叶片。

作为本实用新型的优选技术方案,所述第一搅拌组件、第二搅拌组件之间的尺寸不同。

作为本实用新型的优选技术方案,所述第一搅拌组件、第二搅拌组件呈竖直布置。

作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌叶片与输送带之间为固定连接,且搅拌叶片呈弧形状。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,本实用新型通过设置第一搅拌组件、第二搅拌组件,这样使用时,将垃圾从进料孔加入到炉体内部,加热管对垃圾进行加热,在加热过程中第一搅拌组件、第二搅拌组件可以实现垃圾的充分搅拌,便于垃圾的快速烘干,避免了直接焚烧带来的焚烧速度以及燃烧能耗,便于后续的利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。

一种垃圾烘干炉,包括炉体外壳1,所述炉体外壳1上端设置有进料孔2,下端另一侧设置有排料盖板3,所述炉体外壳1内侧壁上设置有若干个加热管4,所述炉体外壳1内部设置有第一搅拌组件5、第二搅拌组件6,其中所述第一搅拌组件5、第二搅拌组件6之间的尺寸不同,且所述第一搅拌组件5、第二搅拌组件6呈竖直布置。所述第一搅拌组件5、第二搅拌组件6均包括上驱动辊7、下驱动辊8,所述上驱动辊7、下驱动辊8外侧缠绕有输送带9,所述输送带9表面上设置有若干个搅拌叶片10,其中所述搅拌叶片10与输送带9之间为固定连接,且搅拌叶片10呈弧形状。

这样使用时,将垃圾从进料孔2加入到炉体内部,加热管4对垃圾进行加热,在加热过程中第一搅拌组件5、第二搅拌组件6可以实现垃圾的充分搅拌,便于垃圾的快速烘干,避免了直接焚烧带来的焚烧速度以及燃烧能耗,便于后续的利用。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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