本实用新型涉及锅炉领域，具体而言，涉及一种锅炉的点火系统及包含该点火系统的锅炉。
背景技术：
目前，锅炉在调试点火时因输入点火装置中的燃料压力不稳定，存在点火不正常的问题。以天然气锅炉为例，当锅炉前压力大于等于一定值时，点火和燃烧正常；当锅炉前压力小于一定值时，则点火不正常；但是，如果此时已经点着，锅炉也能正常燃烧。为此，厂家认为是天然气管线太细，要求更换粗的天然气管。但是，由于老的天然气管线较长，施工走向也受制约，因此更换管线时施工周期较长，施工难度较大，且成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种锅炉的点火系统。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述点火系统的锅炉。
为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种锅炉的点火系统，包括：点火装置；燃料输送管道，所述燃料输送管道的一端与工业管网相连，所述燃料输送管道的另一端与所述点火装置相连接，用于向所述点火装置输送设定压力的燃料，所述设定压力与锅炉相匹配；气包，连接在所述燃料输送管道上，并与所述燃料输送管道相连通，且所述气包位于所述点火装置的上游，用于稳定进入所述点火装置的燃料的压力。
本实用新型第一方面的实施例提供的锅炉的点火系统，通过在点火装置的上游设置一个气包，来稳定进入点火装置的燃料的压力，则无论燃料输送管道中的燃料因何原因产生压力波动，进入点火装置中的燃料压力都是稳定的，从而保证了点火装置能够正常点火，保证了锅炉的正常运行；且施工时只需在点火装置的上游接入气包即可，而无需更换燃料输送管道，因而有效降低了施工难度，缩短了施工周期，并降低了成本。
值得说明的是，气包是一种利用气容来实现稳压的装置，在燃料输送管道向锅炉输送燃料的过程中，会有一部分燃料进入气包，并储存在气包中，使得气包能够对进入点火装置的燃料压力起到一定的缓冲作用，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证点火装置能够正常点火。具体地，当燃料输送管道中的压力大小合适时，气包中的压力与燃料输送管道中的压力相当；当燃料输送管道中的燃料压力偏高时，过多的燃料可以进入气包中，即气包起到了一定的泄压作用，使气包中的压力升高，而进入点火装置的燃料压力保持稳定，保证了点火装置能够正常点火；当燃料输送管道中的压力偏小时，由于气包中的压力偏高，因此气包能够释放一部分的燃料进入燃料输送管道中，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证了点火装置能够正常点火。故而，在燃料输送管道上接入气包，相当于在燃料输送管道中增加了气容，利用气容能够有效地稳定进入点火装置的燃料的压力；且只要是流体介质，无论气体还是液体，均能够实现稳流稳压，故无论燃料输送管道中输送的是气体燃料还是液体燃料，气包均能够保证点火装置的正常点火，具有广泛的应用范围。
另外，本实用新型提供的上述实施例中的锅炉的点火系统还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，所述燃料输送管道上设有第一调压阀，用于将所述燃料输送管道中的燃料的压力调节至所述设定压力，且所述第一调压阀位于所述气包的上游。
由于工业管网中的燃料压力一般比较高，而不同的锅炉需要配备不同压力的燃料，故而在燃料输送管道上设置第一调压阀，能够将工业管网中的高压燃料调节至与锅炉相匹配的设定压力后，再送入锅炉中燃烧，以保证锅炉的正常运行，并避免因压力不匹配引发的安全事故。但是，第一调压阀初次调节后的压力依然会因为各种原因存在波动，如：接入工业管网中的其他用户或设备对燃料的使用多少会引起进入锅炉的燃料压力发生变化，故而将气包设置在第一调压阀的下游，能够对初次调压后的燃料压力进行缓冲，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证点火装置的正常点火。
在上述任一技术方案中，所述燃料输送管道上还设有截止阀，所述截止阀位于所述调压阀与所述气包之间。
在调压阀与气包之间设置截止阀，便于后期的设备检修。
在上述任一技术方案中，所述燃料输送管道上还设有第二调压阀，所述第二调压阀位于所述气包与所述点火装置之间。
在气包与点火装置之间设置第二调压阀，能够对进入点火装置的燃料压力进行第二次调整，使得进入点火装置的燃料压力更加稳定。
在上述任一技术方案中，所述燃料为气体燃料。
在上述任一技术方案中，所述气包为中空罐体，所述中空罐体包括一个连接端，所述连接端连接在所述燃料输送管道上，并与所述燃料输送管道相连通。
天然气、煤气等气体燃料，具有易燃烧、不易堵塞管道等优点；当燃料为气体燃料时，气包为中空罐体，即内部没有任何其他结构的容器，且只需一个连接端连接在燃料输送管道上，即中空罐体只有一个开口，该开口接在燃料输送管道上，保证气体燃料能够在燃料输送管道与气包之间流通即可，而不需要设置进口和出口两个口，因而结构非常简单，施工也较为简单，且成本相对较低。
在上述任一技术方案中，所述燃料为液体燃料。
在上述任一技术方案中，所述气包为稳压罐。
柴油、汽油等液体燃料，具有燃烧产生的热量大等优点；当燃料为液体燃料时，气包为稳压罐，稳压罐也是一种利用气容来实现稳压的装置，具体为利用稳压罐内部的导流结构以及稳压罐上部的气容，来对流经的流体压力进行缓冲和脉动吸收，从而实现稳流稳压的目的。
在上述任一技术方案中，所述燃料输送管道上设有压力表。
在燃料输送管道上设置压力表，便于用户及时查看燃料输送管道中的燃料压力，做到心中有数，以降低发生安全事故的概率。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种锅炉，包括锅炉本体；和如第一方面实施例中任一项所述的锅炉的点火系统，所述点火系统的点火装置与所述锅体本体相连接。
本实用新型第二方面的实施例提供的锅炉，因包括第一方面实施例中任一项所述的锅炉的点火系统，因而具有上述实施例中任一项所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
具体地，根据供给锅炉的燃料的类别，可以为燃气锅炉、燃油锅炉等。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例所述的锅炉的结构示意图。
其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10燃料输送管道，11第一调压阀，12截止阀，13第二调压阀，20气包，30锅炉本体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例的锅炉的点火系统及包含该点火系统的锅炉。
如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提供的锅炉的点火系统，包括：点火装置(图中未示出)、燃料输送管道10和气包20。
具体地，燃料输送管道10的一端与工业管网相连，燃料输送管道10的另一端与点火装置相连接，用于向点火装置输送设定压力的燃料，设定压力与锅炉相匹配；气包20连接在燃料输送管道10上，并与燃料输送管道10相连通，且气包20位于点火装置的上游，用于稳定进入点火装置的燃料的压力。
本实用新型第一方面的实施例提供的锅炉的点火系统，通过在点火装置的上游设置一个气包20，来稳定进入点火装置的燃料的压力，则无论燃料输送管道10中的燃料因何原因产生压力波动，进入点火装置中的燃料压力都是稳定的，从而保证了点火装置能够正常点火，保证了锅炉的正常运行；且施工时只需在点火装置的上游接入气包20即可，而无需更换燃料输送管道10，因而有效降低了施工难度，缩短了施工周期，并降低了成本。
值得说明的是，气包20是一种利用气容来实现稳压的装置，在燃料输送管道10向锅炉输送燃料的过程中，会有一部分燃料进入气包20，并储存在气包20中，使得气包20能够对进入点火装置的燃料压力起到一定的缓冲作用，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证点火装置能够正常点火。
具体地，当燃料输送管道10中的压力大小合适时，气包20中的压力与燃料输送管道10中的压力相当；当燃料输送管道10中的燃料压力偏高时，过多的燃料可以进入气包20中，即气包20起到了一定的泄压作用，使气包20中的压力升高，而进入点火装置的燃料压力保持稳定，保证了点火装置能够正常点火；当燃料输送管道10中的压力偏小时，由于气包20中的压力偏高，因此气包20能够释放一部分的燃料进入燃料输送管道10中，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证了点火装置能够正常点火。
故而，在燃料输送管道10上接入气包20，相当于在燃料输送管道10中增加了气容，利用气容能够有效地稳定进入点火装置的燃料的压力；且只要是流体介质，无论气体还是液体，均能够实现稳流稳压，故无论燃料输送管道10中输送的是气体燃料还是液体燃料，气包20均能够保证点火装置的正常点火，具有广泛的应用范围。
在上述实施例中，如图1所示，进一步地，燃料输送管道10上设有第一调压阀11，用于将燃料输送管道10中的燃料的压力调节至设定压力，且第一调压阀11位于气包20的上游。
进一步地，如图1所示，燃料输送管道10上还设有截止阀12，截止阀12位于调压阀与气包20之间。
进一步地，如图1所示，燃料输送管道10上还设有第二调压阀13，第二调压阀13位于气包20与点火装置之间。
进一步地，燃料输送管道10上设有压力表(图中未示出)。
由于工业管网中的燃料压力一般比较高，而不同的锅炉需要配备不同压力的燃料，故而在燃料输送管道10上设置第一调压阀11，能够将工业管网中的高压燃料调节至与锅炉相匹配的设定压力后，再送入锅炉中燃烧，以保证锅炉的正常运行，并避免因压力不匹配引发的安全事故。但是，第一调压阀11初次调节后的压力依然会因为各种原因存在波动，如：接入工业管网中的其他用户或设备对燃料的使用多少会引起进入锅炉的燃料压力发生变化，故而将气包20设置在第一调压阀11的下游，能够对初次调压后的燃料压力进行缓冲，使进入点火装置的燃料压力保持稳定，进而保证点火装置的正常点火。
在调压阀与气包20之间设置截止阀12，便于后期的设备检修；在气包20与点火装置之间设置第二调压阀13，能够对进入点火装置的燃料压力进行第二次调整，使得进入点火装置的燃料压力更加稳定；在燃料输送管道10上设置压力表，便于用户及时查看燃料输送管道10中的燃料压力，做到心中有数，以降低发生安全事故的概率。
在本实用新型的一个实施例中，燃料为气体燃料；气包20为中空罐体，中空罐体包括一个连接端，连接端连接在燃料输送管道10上，并与燃料输送管道10相连通。
在该实施例中，天然气、煤气等气体燃料，具有易燃烧、不易堵塞管道等优点；当燃料为气体燃料时，气包20为中空罐体，即内部没有任何其他结构的容器，且只需一个连接端连接在燃料输送管道10上，即中空罐体只有一个开口，该开口接在燃料输送管道10上，保证气体燃料能够在燃料输送管道10与气包20之间流通即可，而不需要设置进口和出口两个口，因而结构非常简单，施工也较为简单，且成本相对较低。
在本实用新型的另一个实施例中，燃料为液体燃料；气包20为稳压罐。
在该实施例中，柴油、汽油等液体燃料，具有燃烧产生的热量大等优点；当燃料为液体燃料时，气包20为稳压罐，稳压罐也是一种利用气容来实现稳压的装置，具体为利用稳压罐内部的导流结构以及稳压罐上部的气容，来对流经的流体压力进行缓冲和脉动吸收，从而实现稳流稳压的目的。
本实用新型第二方面的实施例提供的锅炉，包括：锅炉本体30和如第一方面实施例中任一项的锅炉的点火系统，点火系统与锅炉本体30相连接。
本实用新型第二方面的实施例提供的锅炉，因包括第一方面实施例中任一项的锅炉的点火系统，因而具有上述实施例中任一项所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
具体地，根据供给锅炉的燃料的类别，可以为燃气锅炉、燃油锅炉等。
下面结合本实用新型的一个具体实施例来详细描述本实用新型提供的锅炉。
如图1所示，锅炉为新建的天然气锅炉，其利用原天然气管线(DN65)新接了一段，原天然气管线内部压力为0.8MPa，通过第一调压阀11减压(调压)至70KPa后进锅炉燃烧。但是在调试点火时时好时坏：
当其他天然气用户用气不多时，锅炉前压力大于等于60KPa，锅炉点火和燃烧正常；当其他天然气用户较多，致使锅炉前压力小于60KPa时，则锅炉点火不正常；但是如果此时已经点着，即使锅炉前压力小于60KPa，锅炉也能正常燃烧。
厂家认为是因为老天然气管线太细，要求更换粗的天然气管线。但是，老的天然气管线较长，施工走向也受限制，施工非常困难，且成本较高。
为此，本公司的技术人员经过大量的研究测试后，在第一调压阀11后、锅炉的点火装置前接入了一个中空的罐体，利用中空罐体中的气容有效地稳定了锅炉前的天然气压力，在后续的调试点火和实际使用过程中，锅炉均表现正常。
综上所述，本实用新型提供的锅炉的点火系统，通过在点火装置的上游设置一个气包，来稳定进入点火装置的燃料的压力，则无论燃料输送管道中的燃料因何原因产生压力波动，进入点火装置中的燃料压力都是稳定的，从而保证了点火装置能够正常点火，保证了锅炉的正常运行；且施工时只需在点火装置的上游接入气包即可，而无需更换燃料输送管道，因而有效降低了施工难度，缩短了施工周期，并降低了成本。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。