一种煤粉锅炉的富氧燃烧系统，属于煤粉锅炉技术领域。
背景技术：
煤粉锅炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，煤粉锅炉的燃烧特点是煤粉进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧，因此煤粉锅炉具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。虽然煤粉锅炉相比较传统的锅炉具有一定优势，但是在现有技术中，煤粉锅炉的煤粉进料口和促进煤粉充分燃烧的富氧气体入口是独立设置的，因此煤粉在进入炉内之后无法与富氧气体充分混合，因此在一定程度上影响了煤粉的充分燃烧，降低了煤粉燃烧效率，造成了煤粉的浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过将富氧输送管路并联在煤粉输送管路的一侧，使得煤粉在进入煤粉锅炉时已经与富氧空气充分混合，提高了煤粉燃烧效率，同时避免了煤粉的浪费的煤粉锅炉的富氧燃烧系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤粉锅炉的富氧燃烧系统，包括煤粉锅炉，其特征在于：设置有过滤单元以及富氧生成单元，过滤单元的输出端与富氧生成单元的输入端相连，空气经过过滤单元以及富氧生成单元变为富氧空气之后连接富氧输送管路的一端，富氧输送管路的另一端并联至煤粉锅炉的煤粉输送管路侧部。
优选的，在所述的过滤单元与富氧生成单元之间设置有风机，过滤单元的输出口通过管路连接至风机的入口，风机的输出口通过管路连接至富氧生成单元的入口。
优选的，所述的过滤单元包括通过管路依次连接的初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器。
优选的，在所述的富氧生成单元与富氧输送管路之间设置有稳压罐，富氧生成单元的输出口连接稳压罐的入口，稳压罐的出口连接富氧输送管路。
优选的，在所述的富氧生成单元与稳压罐之间还设置有干式真空泵，富氧生成单元的输出口连接干式真空泵的入口，干式真空泵的出口连接稳压罐。
优选的，在所述的富氧生成单元与干式真空泵之间的管路上依次设置有真空表和富氧发生器阀门。
优选的，在所述的稳压罐与富氧输送管路还设置有罗茨风机，稳压罐的出口通过管路连接罗茨风机的入口，罗茨风机的出口连接富氧输送管路。
优选的，在所述的富氧输送管路上还连接有调风阀。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、在本煤粉锅炉的富氧燃烧系统中，通过将富氧输送管路并联在煤粉输送管路的一侧，使得煤粉在进入煤粉锅炉时已经与富氧空气充分混合，提高了煤粉燃烧效率，同时避免了煤粉的浪费。
2、通过设置由初效过滤器、中效过滤器以及高效过滤器组成的过滤单元，可以在空气进入富氧发生器之前将空气进行过滤，保证了空气的纯净。
3、通过设置稳压罐，达到了对干式真空泵输出的富氧空气进行稳定的效果。
4、通过设置干式真空泵，促进了富氧空气的进一步流动。
5、通过设置罗茨风机，有助于将稳压罐中的富氧空气送入煤粉输送管路，保证了富氧空气与煤粉的充分混合。
附图说明
图1为煤粉锅炉的富氧燃烧系统结构示意图。
其中：1、初效过滤器 2、中效过滤器 3、高效过滤器 4、风机 5、干式真空泵 6、富氧发生器阀门 7、真空表 8、富氧发生器 9、稳压罐 10、罗茨风机 11、富氧输送管路 12、煤粉输送管路 13、煤粉锅炉 14、调风阀。
具体实施方式
图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种煤粉锅炉的富氧燃烧系统，包括由初效过滤器1、中效过滤器2以及高效过滤器3依次连接组成的空气过滤单元，空气依次经过初效过滤器1、中效过滤器2以及高效过滤器3后进入风机4的入风口。风机4采用离心式高压风机，风机4的出风口通过管路连接富氧发生器8的入口，富氧发生器8采用膜式富氧发生器实现。富氧发生器8的输出端通过管路连接到干式真空泵5的输入端，在富氧发生器8与干式真空泵5的连接管路上还连接有真空表7和富氧发生器阀门6。干式真空泵5的输出端通过管路连接稳压罐9的入口，稳压罐9的出口通过管路连接罗茨风机10的入口，罗茨风机10的出口连接富氧输送管路11的一端，富氧输送管路11的并联到煤粉输送管路12的侧部，在煤粉输送管路12上还并联有调风阀14，富氧输送管路11与煤粉输送管路12一同进入煤粉锅炉13的内部。
具体工作过程及工作原理如下：
空气依次经过初效过滤器1、中效过滤器2以及高效过滤器3完成过滤后进入风机4的入风口，过滤后的空气在风机4的带动下进入富氧发生器8。空气在富氧发生器8的作用下生成富氧空气，富氧空气从富氧发生器8中输出后依次经过真空表7和富氧发生器阀门6之后进入干式真空泵5的入口。
富氧空气在干式真空泵5的作用下进入稳压罐9中，富氧空气在稳压罐9中稳压之后经过管路送入罗茨风机10的入口处，并从罗茨风机10的出口处进入富氧输送管路11中，并在富氧输送管路11的引导下与煤粉锅炉13的煤粉输送管路12汇于一处，与煤粉混合之后一同进入煤粉锅炉13内进行燃烧。
由于煤粉与富氧空气在进入煤粉锅炉之前已经了充分混合，因此在进入煤粉锅炉13内部之后可以实现更为充分的燃烧，避免了现有技术中因煤粉与富氧空气分别送入煤粉锅炉13时因煤粉与富氧空气无法充分混合而导致的燃烧不充分的问题，提高了煤粉燃烧效率，同时避免了煤粉的浪费。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。