烘房排放净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种地毯生产线，特别涉及一种烘房排放净化装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料。覆盖于地面上，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯分为簇绒和针刺二大类。簇绒地毯主要是由高速簇绒机的刺针和套口机，将地毯毛纱镶入丙纶底布中，形成一定高度的毛圈层，或切割成短绒状的面层。针刺地毯是应用具有前叉的刺针，通过上下运动，使己梳理铺网的纤维相互缠结而制得，并由花色针刺机针刺出几何图案的花纹。这二种地毯都必须应用粘合剂进行背面涂复，该工艺通称为地毯上胶。地毯上胶后，烘干是比较重要的一个环节，快速充分烘干对整个地毯生产的控制是至关重要的步骤。

现有的烘房可参考申请号为201110225865.4的中国专利，其公开了一种立式自动化烘房，包括具有一定保温效果的主体框架、安装于主体框架上的电机、与电机相连的风叶，在主体框架四周安装有进气管，在进气管处设置有散热片，在风叶下方安装有横杆，横杆上设有多个挂毯架。

一般通过锅炉对散热片供热，根据我国的锅炉排放标准，将排放的废气通过烟囱直接排走，虽然受限烘房的面积，锅炉的排放量较小，但是这种排放方式依旧对大气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减少锅炉对大气污染的烘房排风。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烘房排放净化装置，包括与锅炉连接的烟囱，烟囱在上方固接有遮挡伞，竖直设置的烟囱内固接有活性炭网，活性炭网将烟囱内腔分隔为上下两部分。

通过采用上述方案，活性炭网将穿过的废气进行净化，吸附废气中的有害物质，减少排到空气中有害物质的含量，同时遮挡伞保护烟囱内的活性炭网，防止活性炭网损坏。

较佳的，烟囱固接有支架，支架包括成三角状设置的两个固定架，固定架一端与壁面固接支架，另一端与烟囱固接。

通过采用上述方案，成三角状的两个固定架结构稳定，保证烟囱与壁面连接紧密。

较佳的，烟囱包括分离部以及位于分离部两侧的固定部，分离部与固定部法兰连接，活性炭位于分离部内，固定部与支架固接。

通过采用上述方案，由于法兰连接是一种可拆卸固定连接，因此可以将分离部拆卸，从而对活性炭网进行更换，从而保持净化装置对废气的净化能力。

较佳的，分离部上端开有限位槽，活性炭网套设在限位槽内。

通过采用上述方案，限位槽固定活性炭网，保证活性炭网与限位槽内壁相适配，从而对活性炭网进行固定，保证活性炭网将烟囱内腔分隔为上、下两部分。

较佳的，活性炭网包括网体以及包裹在网体边缘的金属包边，金属包边与限位槽底面抵接。

通过采用上述方案，金属包边与限位槽底面抵接，从而固定活性炭网；而金属包边固定网体的边缘，从而将网体绷紧，保证网体与废气充分接触，提高网体对废气的净化程度。

较佳的，网体从金属包边中露出的部分与烟囱内腔相适配。

通过采用上述方案，充分利用网体的有限面积，提高活性炭网的利用率，保证对废气的净化。

较佳的，限位槽与金属包边之间夹持有密封圈，密封圈与金属包边侧壁过盈配合。

通过采用上述方案，密封圈密封限位槽与金属包边之间的间隙，防止废气未穿过活性炭而从上述的间隙中逃出，保证了活性炭网对废气的净化。

较佳的，自然状态下，密封圈厚度大于限位槽的深度。

通过采用上述方案，由于密封圈厚度大于限位槽的深度，因此当固定部与分离部固定时，密封圈与固定部的端面抵接，密封圈从不受压的自然状态受压变形并将活性炭网与限位槽之间的间隙弥补，保证废气均从网面中穿过。

较佳的，自然状态下，密封圈与限位槽之间留有供密封圈受压变形而弥补的间隙。

通过采用上述方案，间隙保证密封圈的变形情况，反之由于密封圈变形不良而产生间隙。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过活性炭网对锅炉产生的废气，减少废气对大气的污染；而密封圈保证分离部与上侧的固定部的间隙以及活性炭网与分离部内腔之间的间隙，保证气密性。

附图说明

图1是烘房外部结构示意图；

图2是为显示遮挡伞安装结构所作图1中A部放大图A；

图3是为显示支架结构所作图1中B部放大图B；

图4是活性炭网剖视图。

图中，1、烘房；11、壁面；2、锅炉；3、烟囱；31、分离部；311、限位槽；32、固定部；4、遮挡伞；5、支撑杆；6、支架；61、固定架；611、底座；612、连接块；7、活性炭网；71、网体；72、金属包边；8、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种烘房排放净化装置，如图1所示，包括与锅炉2连接的烟囱3。结合图2所示，空心圆柱状的烟囱3在上方固接有遮挡伞4。遮挡伞4与烟囱3同轴设置，空心圆锥状的烟囱3最大直径大于烟囱3的内径，遮挡伞4与烟囱3通过三个支撑杆5连接。向烟囱3外侧倾斜的支撑杆5下端与烟囱3端面焊接，而上端与遮挡伞4内壁焊接。

竖直设置的烟囱3包括分离部31以及位于分离部31两侧的固定部32，分离部31与固定部32法兰连接，固定部32通过支架6固定顶在烘房1的壁面11上，从而在壁面11上固定整根烟囱3。

结合图3所示，每个支架6由两个固定架61组成，固定架61包括长方体状的底座611以及倾斜焊接在底座611上的连接块612；连接块612截面成直角梯形，与底座611焊接另一端的侧面与固定部32的周面焊接；底座611在连接块612两侧与壁面11螺钉连接。两个连接块612与壁面11组成一个三角形，保证烟囱3连接稳固。

如图4所示，分离部31上端面开有与内腔同轴设置的限位槽311，限位槽311内套设有活性炭网7。活性炭网7包括网体71以及包裹在网体71边缘的金属包边72，钢铁制的金属包边72与限位槽311底面抵接。而且网体71从金属包边72中露出的部分的直径与烟囱3内径相等。

限位槽311与金属包边72之间夹持有密封圈8，密封圈8与金属包边72侧壁过盈配合。自然状态下，密封圈8厚度大于限位槽311的深度，密封圈8与限位槽311之间留有的间隙，当固定部32与分离部31法兰连接，密封圈8与固定部32的端面抵接，密封圈8受压变形而弥补间隙。这样活性炭网7将烟囱3内腔分隔为上、下两部分。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。