一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉的制作方法

文档序号:12653000阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉,包括炉膛(8)、回料通道(9)、旋风分离器(10)、内循环灰换热器(1),其特征在于:

所述炉膛(8)密相区上部有折弯段,折弯段与水平方向的夹角为45~70°,在折弯段上开设有内循环灰入口(1-3),内循环灰回料口(8-1)和外循环灰回料口(8-2)下沿距炉膛(8)底部布风板为400~600mm,由一个至八个内循环灰换热器(1)采用模块化结构布置在炉膛(8)底部炉墙,内循环灰换热器(1)的竖直外壁面和倾斜顶面采用膜式水冷壁管弯制并敷设耐火浇注料而形成,进入内循环灰换热器(1)的高温内循环灰通过内循环热灰出口(1-1)或内循环冷灰出口(1-2)进入回料通道(9),再经过内循环灰回料口(8-1)回到炉膛(8)的密相区,内循环灰换热器(1)内部布置各种汽水受热面管束;

所述内循环灰换热器(1)内部被内循环灰隔板(5)和换热室隔板(6)分为内循环灰回料室(2)、内循环灰引入室(3)和换热室(4),内循环灰通过内循环灰入口(1-3)进入内循环灰引入室(3),内循环灰引入室(3)底部和内循环灰回料室(2)相通,内循环灰引入室(3)通过换热室隔板(6)底部的换热室进灰口(6-1)和换热室(4)相通,换热室(4)内布置热交换器(7),热交换器(7)用作过热器、再热器、蒸发受热面或省煤器受热面;

所述换热室(4)的布风板使用在其底部的等压风室(11)单独供风,内循环灰回料室(2)和内循环灰引入室(3)使用底部的高压风母管(12)单风帽供风,即每个风帽单独对应一根带有一个浮子流量计的高压风子管(14),高压风子管(14)上设置有压缩空气接口管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉,其特征在于:内循环灰换热器(1)双侧布置热交换器(7),内循环灰从内循环灰换热器(1)的中间返回炉膛(8)的密相区。

3.根据权利要求1所述的一种带内循环灰换热器的循环流化床锅炉,其特征在于:内循环灰换热器(1)单侧布置热交换器(7),内循环灰从内循环灰换热器(1)的另一侧返回炉膛(8)的密相区。

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