多段式全预混燃烧器的制作方法

本发明涉及一种燃烧器，尤其涉及一种多段式全预混燃烧器。

背景技术：

预混燃烧是燃料和氧气或空气预先混合成为均匀的混合气，预混合气在燃烧器内进行着火、燃烧的过程。

中国专利CN 203147762 U中公开了一种全预混燃烧器，包括燃烧器外壳、与燃烧器外壳固定连接的出火孔板，燃烧器外壳由固定板、支架和分配板组成，固定板、支架、分配板围成混气室，分配板上设有供混合气体通过的分配孔，出火孔板设置在燃烧器外壳气流方向的下游侧，但此类全预混燃烧器主要适用于壁挂炉等小型燃气具领域。

技术实现要素：

本发明多段式全预混燃烧器所要解决的技术问题在于提供一种燃烧效率高、氮氧化物排放量低的全预混燃烧器，用于锅炉供暖、供热水。

本发明多段式全预混燃烧器的另一目的在于，提供能满足煤锅炉改造及大型锅炉中不同锅炉上匹配的燃烧工况适应性好的全预混燃烧器。

为解决上述技术问题和目的，本发明采用了如下的技术方案：多段式全预混燃烧器，包括风机、阀组、燃烧器主体和燃烧头。

所述风机采用变频风机，采用风机变频器通过变频调速控制改变风机的转速，从而改变风机风量，变频风机可以实现风机的无级调速，并且可以方便的组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制，延长风机设备寿命、保护电网稳定、保减磨损，降低故障率，相对于传统的挡风板或阀门截流调节方式相比，变频风机使风机始终处于科学、经济运行状态，具有明显的节电效果。

所述阀组依次包括过滤器、减压阀、安全阀、点火阀、小火阀和大火阀。

所述燃烧器主体由燃气进口、气管法兰、燃烧器法兰、混合管、风机接口法兰、观火镜组成，其中燃气进口与空气进口垂直布置，增加了混合效果。

所述燃烧头包括冲孔板、金属纤维毡、不锈钢环及不锈钢堵头。金属纤维为铁铬锰合金通过编织方式制成特殊的具有立体网状结构的纤维，具有孔距极小的、织物般的小孔，通透性好、耐氧化、耐烧蚀，既具有金属的耐用性，又具有纤维的柔韧性，能加工成各种形状；采用不锈钢冲孔板做为衬里材料的圆柱形结构，不锈钢冲孔板的衬里即保证了燃气的通过，又为柔软的金属纤维毡提供了支撑，使燃烧器具有一定的机械强度。燃烧器除燃烧头金属纤维部分外，其余部分构件均采用不绣钢材料制作而成，整体具有良好的机械强度、耐热性和耐腐蚀性。

进一步的技术方案在于：燃烧头又分为一段燃烧头和二段燃烧头，也可以是多段燃烧头。多段式燃烧头特别的还包括连接管，一段燃烧头末端与二段燃烧头前端堵头中间设有连接管，一段燃烧头与二段燃烧头通过连接管贯通，上一段燃烧头混合的混合气通过连接管进入下一段燃烧头，混合气在可以下一段燃烧头中表面燃烧。

进一步的技术方案在于：多段式燃烧头还包括固定锚件，上一段燃烧头末端与下一段燃烧头前端的不锈钢钢环之间设置固定锚件，对上一段燃烧头与下一段燃烧头进行固定。

本发明多段式全预混器可以很广泛的应用于锅炉采暖，也可以满足各种工业燃烧设备的要求。

本发明的有益效果在于：

（1）采用变频风机配置，节能低耗；

（2）燃烧器燃烧头外形适应性强，特别适用于旧锅炉改造；

（3）全预混燃烧器表面热强度高，结构牢固、易于更换；

（4）根据使用场合及所需燃烧负荷的要求，燃烧头段数还可灵活调整；

（5）使用时，快速加热、快速冷却，燃烧工况好，不易回火，烟气中CO、NOx比常用燃烧器低得多，污染小，有利于改善大气质量。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图。

图2为本发明金属纤维网站示意图。

图3为本发明单段燃烧头结构示意图。

图4为本发明两段燃烧头示意图。

图5为本发明两段燃烧头之间连接件剖视图。

其中，在附图中：11-风机，12-阀组，13-燃气管，14-燃烧器法兰，15-点火针，16-观火镜，17-全预混管，21-燃烧头，22-冲孔板、金属纤维毡，101-一段燃烧头，102-二段燃烧头，201-连接管，202-不锈钢钢环A、堵头，203-不锈钢钢环B，301-固定锚件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本发明作实施例中的技术方案进一步进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，图1为本发明俯视结构示意图，多段式全预混燃烧器包括风机11、阀组12、燃烧器主体和燃烧头21。风机21提供进风量，风机21采用变频风机，通过变频调速控制改变风机的转速，从而改变风机风量，可以方便的实现恒压或恒流量的控制，延长风机设备寿命、保护电网稳定、节电效果显著，风机部分通过风机接口法兰与燃烧器主体螺栓连接；燃气管13中通入燃气，燃气依次通过燃气阀组12中的过滤器过滤、减压阀减压后进入燃烧器，阀组部分通过气管法兰与燃烧器主体螺栓连接。燃烧器主体包括燃气进口、气管法兰、燃烧器法兰、混合管17、风机接口法兰、观火镜组成，其中燃气管13燃气进口与风机11空气进口垂直布置，增加了混合效果。

参阅图2， 图2为本发明金属纤维网站示意图，金属纤维为铁铬锰合金通过编织方式制成特殊的具有立体网状结构的纤维，具有孔距极小的、织物般的小孔，通透性好、耐氧化、耐烧蚀，既具有金属的耐用性，又具有纤维的柔韧性，能加工成各种形状。

参阅图3，图3为本发明单段燃烧头结构示意图，燃烧头主结构为冲孔板、金属纤维网毡22，燃烧头前端用不锈钢钢环B 203焊接，燃烧头末端用不锈钢钢环A、堵头202焊接封闭。燃烧头21内层为冲孔板，冲孔板做为衬里材料做成圆柱形结构，不锈钢冲孔板的衬里即保证了燃气的通过，又为柔软的金属纤维毡提供了支撑，使燃烧器具有一定的机械强度；冲孔板外层包覆金属纤维网毡，根据燃烧头设计尺寸裁剪金属纤维网毡，金属纤维毡长纹与冲孔板一致，焊接后从中心反抽，光滑面朝外。燃烧器除燃烧头金属纤维部分外，其余部分构件均采用不绣钢材料制作而成，整体具有良好的机械强度、耐热性和耐腐蚀性，不锈钢部件之间的焊接采用氩弧焊，纤维毡与冲孔板之间采用碰焊连接，焊接牢固、毡面平整，更加有利于火焰的均匀分布，将冲孔板卷成圆筒接缝处用点焊机焊接，不锈钢条卷成不锈钢环，使用点焊机焊接在冲孔板圆筒两段，点焊机将金属纤维平整的点焊在冲孔板圆筒外表面，将不锈钢堵头使用不锈钢焊条焊接，采用氩弧焊、满焊的方式焊接在圆筒末端。

继续参阅图1、图4和图5，本发明附图及实施例中多段式全预混燃烧器以两段式作为实施例，燃烧头又分为一段燃烧头101和二段燃烧头102，也可以是多段燃烧头。多段式燃烧头特别的还包括连接管201，一段燃烧头101末端与二段燃烧头102前端堵头202中间设有连接管。参阅图4和图5，堵头202中间凿孔插入连接管201并将连接管焊接固定牢固，一段燃烧头101与二段燃烧头102通过连接管201贯通，上一段燃烧头混合的混合气通过连接管进入下一段燃烧头，混合气可以在下一段燃烧头中表面燃烧。

继续参阅图5，多段式燃烧头还包括固定锚件301，上一段燃烧头101末端与下一段燃烧头102前端的不锈钢钢环203之间设置固定锚件301，对上一段燃烧头101与下一段燃烧头102进行固定。

本发明多段式全预混器可以很广泛的应用于锅炉采暖，也可以满足各种工业燃烧设备的要求。

本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受上面面公开的具体实施例的限制。