本发明属于垃圾净化处理装置技术领域，具体涉及一种rks-回转炉排炉焚烧系统。
背景技术：
目前，垃圾处理已经日渐成为各国政府日益重视的环保问题之一。随着人口的增长和生活水平的不断提高，垃圾量与日俱增，它与人们争地争环境，且极易造成环境污染。
现有的垃圾处理已经从传统的填埋向焚烧和综合利用方向发展，其中生活垃圾和医疗垃圾由于其热值较高和焚烧可有效地去除病菌的优点而越来越受到人们的重视，而且燃烧过程中产生的热量还可用于发电、供热等，因此被人们认为是目前最佳的生活垃圾无害化处理方式。现有的生活垃圾未非均质性，不易燃尽，其燃烧效果不十分理想。
技术实现要素：
为克服现有技术所存在的缺陷，本发明提供一种rks-回转炉排炉焚烧系统，能够解决上述问题。
本发明要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种rks-回转炉排炉焚烧系统，包括盖板、气泵、通气管道、双齿辊、储料槽、烘干器、送料管道、回转炉、刮板、转轴、电机、风机、下料管道、排炉、储渣槽、燃烧器、二级燃烧室、烟气冷却室、烟气出口、活性炭吸附层、喷水管道、锥形喷头、水泵、水槽、制冷器、循环管道、循环泵、过滤网，在回转炉左侧设置储料槽，储料槽通过送料管道连接回转炉，在储料槽上端设置盖板，在储料槽内设置双齿辊，在储料槽外设置气泵，气泵通过通气管道连接储料槽；在所述的送料管道内设置烘干器；在回转炉内设置刮板，刮板通过转轴连接电机；在回转炉右侧设置排炉，排炉通过下料管道连接回转炉，风机位于回转炉和排炉下端；在排炉右侧设置储渣槽，在储渣槽上端设置二级燃烧室，在二级燃烧室内设置燃烧器，在二级燃烧室上端设置烟气冷却室，在烟气冷却室上端设置烟气出口；在烟气冷却室右侧设置水槽，在烟气冷却室内设置锥形喷头，锥形喷头通过喷水管道连接水槽，在喷水管道上设置水泵；在所述的水槽内设置制冷器；在烟气出口处设置活性炭吸附层。
优选的，回转炉的截面为椭圆形。
优选的，水槽下端通过循环管道连接储渣槽，在循环管道上设置循环泵，在储渣槽和循环管道之间设置过滤网。
本发明所具有的有益效果是：
1、本发明包括盖板、气泵、通气管道、双齿辊、储料槽、烘干器、送料管道、回转炉、刮板、转轴、电机、风机、下料管道、排炉、储渣槽、燃烧器、二级燃烧室、烟气冷却室、烟气出口、活性炭吸附层、喷水管道、锥形喷头、水泵、水槽、制冷器、循环管道、循环泵、过滤网，在回转炉左侧设置储料槽，储料槽通过送料管道连接回转炉，在储料槽上端设置盖板，在储料槽内设置双齿辊，在储料槽外设置气泵，气泵通过通气管道连接储料槽；在所述的送料管道内设置烘干器；在回转炉内设置刮板，刮板通过转轴连接电机；在回转炉右侧设置排炉，排炉通过下料管道连接回转炉，风机位于回转炉和排炉下端；在排炉右侧设置储渣槽，在储渣槽上端设置二级燃烧室，在二级燃烧室内设置燃烧器，在二级燃烧室上端设置烟气冷却室，在烟气冷却室上端设置烟气出口；在烟气冷却室右侧设置水槽，在烟气冷却室内设置锥形喷头，锥形喷头通过喷水管道连接水槽，在喷水管道上设置水泵；在所述的水槽内设置制冷器；在烟气出口处设置活性炭吸附层。通过双齿辊将储料槽内的垃圾进行粉碎，气泵产生的气体通过通气管道3进入储料槽内，使垃圾粉碎完全，粉碎后的垃圾在送料管道内进行烘干，通过刮板使烘干后的垃圾进行搅拌，使其在回转炉内燃烧充分，在排炉内燃烧完全，残渣落入储渣槽内，产生的气体在烟气冷却室内通过水进行冷却，并通过活性炭吸附层对烟气中的杂质进行吸附，最终将干净的烟气排出，保护环境。
2、本发明回转炉的截面为椭圆形。椭圆形的回转炉比圆形的回转炉混合垃圾效果好，保证燃烧充分。
3、本发明水槽下端通过循环管道连接储渣槽，在循环管道上设置循环泵，在储渣槽和循环管道之间设置过滤网。可通过过滤网将杂质进行过滤，将喷淋的水进行回收利用，节约资源，降低成本。
4、本发明结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1、盖板，2、气泵，3、通气管道，4、双齿辊，5、储料槽，6、烘干器，7、送料管道，8、回转炉，9、刮板，10、转轴，11、电机，12、风机，13、下料管道，14、排炉，15、储渣槽，16、燃烧器，17、二级燃烧室，18、烟气冷却室，19、烟气出口，20、活性炭吸附层，21、喷水管道，22、锥形喷头，23、水泵，24、水槽，25、制冷器，26、循环管道，27、循环泵，28、过滤网。
具体实施方式
如图1所述的一种rks-回转炉排炉焚烧系统，包括盖板1、气泵2、通气管道3、双齿辊4、储料槽5、烘干器6、送料管道7、回转炉8、刮板9、转轴10、电机11、风机12、下料管道13、排炉14、储渣槽15、燃烧器16、二级燃烧室17、烟气冷却室18、烟气出口19、活性炭吸附层20、喷水管道21、锥形喷头22、水泵23、水槽24、制冷器25、循环管道26、循环泵27、过滤网28，在回转炉8左侧设置储料槽5，储料槽5通过送料管道7连接回转炉8，在储料槽5上端设置盖板1，在储料槽5内设置双齿辊4，在储料槽5外设置气泵2，气泵2通过通气管道3连接储料槽5；在所述的送料管道7内设置烘干器6；在回转炉8内设置刮板9，刮板9通过转轴10连接电机11；在回转炉8右侧设置排炉14，排炉14通过下料管道13连接回转炉8，风机位于回转炉8和排炉14下端；在排炉14右侧设置储渣槽15，在储渣槽15上端设置二级燃烧室17，在二级燃烧室17内设置燃烧器16，在二级燃烧室17上端设置烟气冷却室18，在烟气冷却室18上端设置烟气出口19；在烟气冷却室18右侧设置水槽24，在烟气冷却室18内设置锥形喷头22，锥形喷头22通过喷水管道21连接水槽24，在喷水管道21上设置水泵23；在所述的水槽24内设置制冷器25；在烟气出口19处设置活性炭吸附层20。通过双齿辊4将储料槽5内的垃圾进行粉碎，气泵2产生的气体通过通气管道3进入储料槽5内，使垃圾粉碎完全，粉碎后的垃圾在送料管道7内进行烘干，通过刮板9使烘干后的垃圾进行搅拌，使其在回转炉8内燃烧充分，在排炉14内燃烧完全，残渣落入储渣槽15内，产生的气体在烟气冷却室18内通过水进行冷却，并通过活性炭吸附层20对烟气中的杂质进行吸附，最终将干净的烟气排出，保护环境。回转炉8的截面为椭圆形。椭圆形的回转炉8比圆形的回转炉8混合垃圾效果好，保证燃烧充分。水槽24下端通过循环管道26连接储渣槽15，在循环管道26上设置循环泵27，在储渣槽15和循环管道26之间设置过滤网28。可通过过滤网28将杂质进行过滤，将喷淋的水进行回收利用，节约资源，降低成本。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。