一种环保垃圾焚烧炉的制作方法

本发明涉及一种环保设备，具体是一种环保垃圾焚烧炉。

背景技术：

目前，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

然而现有的垃圾焚烧炉在使用过程中存在着一些不足之处，首先，其大多都没有对垃圾焚烧后的废气进行净化，而是直接排入大气，对大气污染较为严重；其次，垃圾在焚烧时堆积较多，与空气接触不充分，早上燃烧副产物较多，有毒物质产生，危害空气安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保垃圾焚烧炉，包括炉体、进料筒、净化箱和进料斗；所述进料筒水平连通在炉体的中部，在进料筒的末端上固定安装有电机，电机的输出轴水平伸入到进料筒内，在进料筒上连通有进料斗，电机带动螺旋绞龙将垃圾向炉体内输送；所述螺旋绞龙的右端上固定连接有水平的转轴，转轴与螺旋绞龙的中心轴重合，转轴与螺旋绞龙同步转动，转轴末端通过轴承安装在炉体上，在转轴上固定有若干个水平排列的连杆，连杆垂直与转轴，在连杆的末端上固定有刮板，在转轴上还设置有若干个环形排列的拨料板，拨料板焊接在转轴上，拨料板跟随转轴转动；所述炉箅子的下方设置有集灰腔，在集灰腔内连通有第一风机；所述炉体内的侧壁上设置有水箱，在水箱正对的炉体内设置有吹风罩，吹风罩为中空结构，其上端开设有若干个吹风口，吹风罩上连通有第二风机；所述炉体的顶部密封连通有集烟罩，集烟罩上连通烟管，烟管通入到净化箱内，在烟管上还安装有增压泵；在所述净化箱内的中部竖直固定有隔板；所述净化箱的底部连通有排污管，顶部连通有进液管；所述净化箱的顶部连通有竖直的出烟管，出烟管的侧壁上连通有支管，支管至少设置有两个，支管的直径小于出烟管的直径，末端倾斜向上，在支管的末端外壁上设置有若干散热片，快速冷却支管的上端，使高温蒸发的水冷凝后回落到净化箱内。

进一步的：所述刮板位于最下端时与炉箅子之间的距离为10～30mm。

进一步的：所述集灰腔的侧壁开设有清灰门，其上盖有密封盖。

进一步的：所述水箱内连通进水管和出水管。

进一步的：所述隔板的下端与底部之间的距离为0.1～0.2m。

进一步的：所述净化箱内装填有液体，液体为水或溶解有害气体的混合液。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电机带动螺旋绞龙转动，使进入进料筒内的垃圾向炉体内输送，使垃圾均匀进料，保证焚烧的稳定性；同时转轴跟随螺旋绞龙转动，其上的拨料板将内部的垃圾拨开，使其均匀摊铺到炉箅子上进行燃烧，刮板将底部的垃圾铲起，使垃圾燃烧充分，燃烧产生的烟气在水箱的位置时，再次通入空气，使未完全燃烧的垃圾或气体与空气接触充分燃烧；燃烧产生的烟气从烟管通入到净化箱内，与净化箱内的液体接触，被内部的液体吸热，并且除去有毒气体，保证排出的烟气安全环保，支管的末端上能够快速散热，使其末端温度低，高温蒸发的水汽遇冷液化成液滴，顺着支管以及烟管回落到净化箱内，减少内部液体的流失。

附图说明

图1为一种环保垃圾焚烧炉的结构示意图。

图2为一种环保垃圾焚烧炉中转轴的侧视结构示意图

图中：1-炉体，2-进料筒，3-净化箱，4-进料斗，5-电机，6-螺旋绞龙，7-转轴，8-拨料板，9-连杆，10-刮板，11-炉箅子，12-集灰腔，13-第一风机，14-清灰门，15-水箱，16-第二风机，17-吹风罩，18-集烟罩，19-烟管，20-增压泵，21-隔板，22-排污管，23-进液管，24-出烟管，25-支管，26-散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图，本发明实施例中，一种环保垃圾焚烧炉，包括炉体1、进料筒2、净化箱3和进料斗4；所述进料筒2水平连通在炉体1的中部，在进料筒2的末端上固定安装有电机5，电机5的输出轴水平伸入到进料筒2内，在进料筒2上连通有进料斗4，电机5带动螺旋绞龙6将垃圾向炉体1内输送；所述螺旋绞龙6的右端上固定连接有水平的转轴7，转轴7与螺旋绞龙6的中心轴重合，使转轴7与螺旋绞龙6同步转动，转轴7末端通过轴承安装在炉体1上，在转轴7上固定有若干个水平排列的连杆9，连杆9垂直与转轴7，在连杆9的末端上固定有刮板10，刮板10位于最下端时与炉箅子11之间的距离为10～30mm，通过转轴7转动，使连杆9下端的刮板10将炉箅子11上的垃圾刮起，使其与空气接触充分，便于燃烧，在转轴7上还设置有若干个环形排列的拨料板8，拨料板8焊接在转轴7上，拨料板8跟随转轴7转动，将炉体1内的垃圾拨开，便于进料；所述炉箅子11的下方设置有集灰腔12，集灰腔12的侧壁开设有清灰门14，其上盖有密封盖，在集灰腔12内连通有第一风机13，向炉体1内鼓入空气，便于垃圾燃烧；所述炉体1内的侧壁上设置有水箱15，水箱15内连通进水管和出水管，利用燃烧产生的热量，在水箱15正对的炉体1内设置有吹风罩17，吹风罩17为中空结构，其上端开设有若干个吹风口，吹风罩17上连通有第二风机16，通过第二风机16向吹风罩17内通入空气，使炉体1的中心内也能够通入空气，从而使未完全燃烧的垃圾或气体与空气接触充分燃烧；所述炉体1的顶部密封连通有集烟罩18，集烟罩18上连通烟管19，烟管19通入到净化箱3内，在烟管19上还安装有增压泵20，增加进入到净化箱3内空气的压力；在所述净化箱3内的中部竖直固定有隔板21，隔板21的下端与底部之间的距离为0.1～0.2m，在净化箱3内装填有液体，液体为水或溶解有害气体的混合液，与烟气中的有毒物质反应，除去其中的有毒气体，保证排出的烟气安全；所述净化箱3的底部连通有排污管22，顶部连通有进液管23；所述净化箱3的顶部连通有竖直的出烟管24，出烟管24的侧壁上连通有支管25，支管25至少设置有两个，支管25的直径小于出烟管24的直径，末端倾斜向上，在支管25的末端外壁上设置有若干散热片26，快速冷却支管25的上端，使高温蒸发的水冷凝后回落到净化箱3内，减少内部液体的流失。

焚烧炉在使用时，将垃圾从进料斗4装入，电机5带动螺旋绞龙6转动，使进入进料筒2内的垃圾向炉体1内输送，使垃圾均匀进料，保证焚烧的稳定性；进入到炉体1内的垃圾，在炉箅子11上燃烧，同时转轴7跟随螺旋绞龙6转动，其上的拨料板8将内部的垃圾拨开，使其均匀摊铺到炉箅子11上进行燃烧，刮板10将底部的垃圾铲起，使垃圾燃烧充分，底部的集灰腔12内向上吹空气，使保证垃圾燃烧，燃烧产生的烟气在水箱15的位置时，再次通入空气，使未完全燃烧的垃圾或气体与空气接触充分燃烧；燃烧产生的烟气从烟管19通入到净化箱3内，与净化箱3内的液体接触，被内部的液体吸热，并且除去有毒气体，保证排出的烟气安全环保，支管25的末端上能够快速散热，使其末端温度低，高温蒸发的水汽遇冷液化成液滴，顺着支管25以及烟管24回落到净化箱3内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。