一种煤粉锅炉风粉配平系统及方法与流程

技术特征：

1.一种煤粉锅炉风粉配平系统，其特征在于：包括配平组件、气源供应系统和控制系统，配平组件包括环形腔（7）、高压气流管道（9）和喷嘴（10），气源供应系统包括高压气源装置（1）和过滤减压阀（3），控制系统包括压力表（2）、电动调节阀（4）、煤粉浓度传感器（5）、流速传感器（6）、电磁阀（8）和控制装置（12），

配平组件为中空结构，环形腔（7）设置在配平组件的前部，环形腔（7）设有多个沿配平组件的轴线环绕设置的出气口，每个出气口连接有同等数量的电磁阀（8），高压气流管道（9）设置在配平组件的后部，电磁阀（8）的出口与同等数量的高压气流管道（9）的入口相连，每个高压气流管道（9）的末端均设置有沿配平组件的轴线环绕设置的喷嘴（10），

高压空气从高压气源装置（1）的出口释放，依次经过过滤减压阀（3）、电动调节阀（4）、环形腔（7）、电磁阀（8）、高压气体流道（9）后，从喷嘴（10）喷出通往锅炉炉膛的管道中，

压力表（2）、煤粉浓度传感器（5）、流速传感器（6）分别与控制装置（12）的输入端相连，电动调节阀（4）的控制端和电磁阀（8）的控制端分别与控制装置（12）的输出端相连。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉风粉配平系统,其特征在于:所述电磁阀（8）、所述高压气流管道（9）、所述喷嘴（10）的数量均为16个。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉风粉配平系统,其特征在于:所述高压气流管道（9）的内部设置有膛线，用于在高压气体流经高压气流管道（9）时，在单个喷嘴（10）出口形成局部旋流。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉锅炉风粉配平系统,其特征在于:所述压力表（2）设置在所述高压气源装置（1）上。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种煤粉锅炉风粉配平系统,其特征在于:所述控制装置（12）为PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉锅炉风粉配平系统,其特征在于:还包括显示器，显示器与所述PLC控制器相连。

7.一种煤粉锅炉风粉配平方法，其特征在于：包括以下步骤：

对锅炉炉膛中的煤粉浓度进行实时监测；

当煤粉浓度超出预定阈值时，以不同形式开闭位于进粉管道出口环绕设置的多个喷嘴，形成多种空气旋流；

空气旋流带动煤粉进入锅炉炉膛，形成所需的煤粉浓度，完成锅炉的风粉配平。