垃圾焚烧烟气处理装置的制作方法

本发明属于环保装置领域，具体地说是一种垃圾焚烧烟气处理装置。

背景技术：

中国是燃煤和钢铁生产大国，排放烟气量十分巨大，烟气中含有大量的硫氧化物和氮氧化物，直接排放会对大气造成严重的污染，影响人类正常的生活和生产活动。因此控制二氧化硫和氮氧化物的污染，是我国和当今世界亟待解决的问题，是保护环境和造福人类的紧迫任务。烟气处理时通常需要对烟气进行降温，使其达到较为理想的反应温度，以增强反应效果，烟气降温需要消耗大量的水，而现有装置大多无法维持水量处于较为稳定的水位，从而影响烟气的处理效果。

技术实现要素：

本发明提供一种垃圾焚烧烟气处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

垃圾焚烧烟气处理装置，包括烟管，烟管的一端固定连接第一箱体的一侧底部，烟管与第一箱体内部相通，第一箱体的另一侧顶部固定连接连接管的一端，连接管的另一端固定连接第二箱体的一侧顶部，连接管分别同时与第一箱体、第二箱体内部相通，连接管的内部左端固定安装水汽阻断装置，第一箱体的顶面固定连接C型管的一端，C型管的另一端固定连接第二箱体的顶面，C型管分别同时与第一箱体、第二箱体内部相通，C型管的内部左端固定安装烟气阻断装置，C型管的水平管内活动安装活塞，活塞的外周与C型管的水平管内壁接触配合，活塞能够沿C型管的水平管滑动，活塞的一侧开设均匀开设数个通孔，活塞的另一侧铰接连接数个挡板的一侧顶部，挡板与通孔一一对应，挡板的一侧能够分别同时与活塞的另一侧接触配合，且通孔分别同时与对应的挡板的中心线共线，活塞的另一侧铰接连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端铰接连接第二连杆的一端，第二连杆的另一端固定连接转盘的偏心处，转盘的背面固定连接电机的输出轴，电机固定安装在C型管的背面，电机的输出轴上固定安装V型带轮，V型带轮与转盘的中心线共线，第一箱体的背面顶部固定连接进水管的前端，进水管的一侧开设安装孔，安装孔与进水管内部相通，安装孔内穿过一根阀杆，安装孔的内壁与阀杆的外周紧密接触配合，阀杆的前面内侧开设进水孔，进水孔的背面与进水管内部相通，进水孔能够与进水管的中心线共线，阀杆的外端开设盲孔，阀杆的内端通过防水轴承连接进水管的内壁一侧，盲孔的内壁顶面和底面分别固定安装凸条，盲孔内活动安装柱形杆，柱形杆的顶面和底面分别开设条形槽，凸条分别同时位于对应的条形槽内，且凸条能够分别同时沿对应的条形槽滑动，柱形杆的一侧开设不透眼螺孔，不透眼螺孔与螺孔的中心线共线，第一箱体的背面通过固定装置固定安装同样的V型带轮，V型带轮的一侧固定连接螺杆的一端，螺杆的另一端位于不透眼螺孔内且与之螺纹配合，两个V型带轮之间通过V型传送带连接；电机的输出轴上固定安装带轮，C型管的背面固定安装水泵，水泵的转轴上固定安装同样的带轮，两个带轮之间通过传送带连接，水泵的进水口与碱性溶液存储装置通过管路连接，第二箱体的内壁顶部固定安装数个雾化喷头，雾化喷头分别与水泵通过管路连接。

如上所述的垃圾焚烧烟气处理装置，所述的第一箱体的内壁前面固定连接导向套的前面，导向套的背面开口，导向套与进水管的中心线共线，导向套内活动安装第一齿条，第一齿条能够沿导向套滑动，第一齿条的背面固定连接锥形塞的前面，锥形塞的前面面积大于其背面面积，锥形塞的后半部位于进水管内，锥形塞的外周能够与进水管的内壁紧密接触配合，第一齿条的顶面开设条形透槽，第一箱体的内壁前面固定连接条形板的前面，条形板的顶面后侧开设导向孔，导向孔的底面与第一箱体内部相通，第一箱体内设有浮球，浮球的顶面固定连接第二齿条的下端，第二齿条能够依次穿过导向孔和条形透槽，第一箱体内通过固定装置固定安装齿轮，齿轮位于第一齿条下方，且齿轮位于第二齿条后方，齿轮能够分别同时与第一齿条、第二齿条啮合。

如上所述的垃圾焚烧烟气处理装置，所述的电机的输出轴与C型管之间设有密封装置。

如上所述的垃圾焚烧烟气处理装置，所述的锥形塞为软质材料。

如上所述的垃圾焚烧烟气处理装置，所述的安装孔和阀杆之间设有密封装置。

本发明的优点是：烟气通过烟管进入第一箱体内，第一箱体内注有一定量的水，由于烟气温度较高，因此，水能够吸收烟气的热量，降低烟气温度，当第一箱体内的水吸收足够的热量后，部分水变成水蒸汽，水蒸汽上升进入C型管内，本发明通过启动电机工作，电机带动转盘转动，转盘、第一连杆和第二连杆共同构成曲柄连杆机构，从而能够带动活塞做水平往复运动，当活塞向左侧运动时，水蒸汽骤然压缩，水蒸汽向外的推力能够分别同时使挡板向上翻折，水蒸汽通过通孔运动到活塞的右侧，当活塞向右侧运动时，挡板的左侧紧密贴合活塞的右侧，从而使得C型管内的水蒸汽进入第二箱体内，且能够促使第一箱体内的水蒸汽进入C型管内；同时，电机的输出轴通过带轮和传送带带动水泵工作，雾化喷头向第二箱体内喷洒碱性溶液；同时，通过V型带轮和V型传送带之间的相互配合，电机能够带动螺杆转动，与螺杆固定连接的V型带轮固定安装在第一箱体的背面，且通过凸条和条形槽的相互配合，使得柱形杆无法在盲孔内转动，且由于阀杆与安装孔之间的摩擦力较大，从而使得柱形杆向对应的V型带轮方向水平运动，直至凸条的左侧分别同时与对应的条形槽的左侧接触，螺杆的内端与不透眼螺孔的内端接触，柱形杆无法再水平移动，从而能够带动柱形杆和阀杆同时转动，进水管内的水能够通过进水孔进入第一箱体内，进水孔做圆周运动，当注水孔的中心线垂直于进水管的中心线时，进水管内的水无法进入第一箱体内。本发明通过电机同时带动活塞和水泵工作，水蒸汽和碱性溶液同时充入第二箱体内，碱性溶液的浓度较高，碱性溶液进入第二箱体内后与水蒸汽混合，烟气则通过连接管充入第二箱体内，第二箱体内的气体压强较高，能够促使烟气迅速与碱性混合溶液反应，且由于水蒸汽的分布较为均匀，使得烟气能够与碱性混合溶液充分反应，提高烟气处理效果，且通过V型带轮和V型传送带能够带动螺杆转动，通过安装孔、柱形杆、不透眼螺孔、凸条、阀杆和条形槽之间的相互配合，能够实现阀杆的延时转动，当阀杆开始转动后，进水管内的水能够间歇性的进入第一箱体内，本领域技术人员通过计算进水孔的直径和其转速，能够计算出单位时间内第一箱体内的进水量，从而对第一箱体内进行补水，防止随着烟气的充入，第一箱体内水量不足而影响反应效果，制造时根据实际耗水量设计进水孔的直径和转速，使第一箱体内的耗水与补水维持在稳定状态，继而有利于保持第一箱体内的水量稳定，进水孔的转速能够通过现有技术中的变速箱来实现，有利于节约水资源，降低烟气温度所消耗的水变成水蒸汽进入第二箱体内，水蒸汽与碱性溶液混合进而与烟气进行反应，能够充分利用资源，反应完成后，通过降低第二箱体内的温度，水蒸汽能够液化为水，这些水经过处理后能够循环使用，更加环保，通过一套动力装置带动三种不同的动作同时进行，结构更加简单，便于本装置的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图，图4是图2的C向视图的放大图；图5是图1的D向视图的放大图；图6是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

垃圾焚烧烟气处理装置，如图所示，包括烟管1，烟管1的一端固定连接第一箱体2的一侧底部，烟管1与第一箱体2内部相通，第一箱体2的另一侧顶部固定连接连接管3的一端，连接管3的另一端固定连接第二箱体4的一侧顶部，连接管3分别同时与第一箱体2、第二箱体4内部相通，连接管3的内部左端固定安装水汽阻断装置，该结构能够防止水蒸汽通过连接管3进入第二箱体4内，但不影响烟气通过，如：PTFE膜等；第一箱体2的顶面固定连接C型管5的一端，C型管5的另一端固定连接第二箱体4的顶面，C型管5分别同时与第一箱体2、第二箱体4内部相通，C型管5的内部左端固定安装烟气阻断装置，该结构能够阻止烟气进入C型管5内，但不影响水蒸汽通过，如：PVA膜等；C型管5的水平管内活动安装活塞6，活塞6的外周与C型管5的水平管内壁接触配合，活塞6能够沿C型管5的水平管滑动，活塞6的一侧开设均匀开设数个通孔7，活塞6的另一侧铰接连接数个挡板8的一侧顶部，挡板8与通孔7一一对应，挡板8的一侧能够分别同时与活塞6的另一侧接触配合，且通孔7分别同时与对应的挡板8的中心线共线，活塞6的另一侧铰接连接第一连杆9的一端，第一连杆9的另一端铰接连接第二连杆10的一端，第二连杆10的另一端固定连接转盘11的偏心处，转盘11的背面固定连接电机的输出轴，电机为正反转电机，电机固定安装在C型管5的背面，电机的输出轴上固定安装V型带轮19，V型带轮19与转盘11的中心线共线，第一箱体2的背面顶部固定连接进水管12的前端，进水管12的一侧开设安装孔13，安装孔13与进水管12内部相通，安装孔13内穿过一根阀杆15，安装孔13的内壁与阀杆15的外周紧密接触配合，阀杆15的前面内侧开设进水孔33，进水孔33的背面与进水管12内部相通，进水孔33能够与进水管12的中心线共线，阀杆15的外端开设盲孔32，阀杆15的内端通过防水轴承连接进水管12的内壁一侧，盲孔32的内壁顶面和底面分别固定安装凸条16，盲孔32内活动安装柱形杆17，柱形杆17的顶面和底面分别开设条形槽18，凸条16分别同时位于对应的条形槽18内，且凸条16能够分别同时沿对应的条形槽18滑动，柱形杆17的一侧开设不透眼螺孔14，不透眼螺孔14与螺孔13的中心线共线，第一箱体2的背面通过固定装置固定安装同样的V型带轮19，V型带轮19的一侧固定连接螺杆20的一端，螺杆20的另一端位于不透眼螺孔14内且与之螺纹配合，两个V型带轮19之间通过V型传送带21连接；电机的输出轴上固定安装带轮22，C型管5的背面固定安装水泵，水泵的转轴上固定安装同样的带轮22，两个带轮22之间通过传送带23连接，水泵的进水口与碱性溶液存储装置通过管路连接，第二箱体4的内壁顶部固定安装数个雾化喷头，雾化喷头分别与水泵通过管路连接。烟气通过烟管1进入第一箱体2内，第一箱体2内注有一定量的水，由于烟气温度较高，因此，水能够吸收烟气的热量，降低烟气温度，当第一箱体2内的水吸收足够的热量后，部分水变成水蒸汽，水蒸汽上升进入C型管5内，本发明通过启动电机工作，电机带动转盘11转动，转盘11、第一连杆9和第二连杆10共同构成曲柄连杆机构，从而能够带动活塞6做水平往复运动，当活塞6向左侧运动时，水蒸汽骤然压缩，水蒸汽向外的推力能够分别同时使挡板8向上翻折，水蒸汽通过通孔7运动到活塞6的右侧，当活塞6向右侧运动时，挡板8的左侧紧密贴合活塞6的右侧，从而使得C型管5内的水蒸汽进入第二箱体4内，且能够促使第一箱体2内的水蒸汽进入C型管5内；同时，电机的输出轴通过带轮22和传送带23带动水泵工作，雾化喷头向第二箱体4内喷洒碱性溶液；同时，通过V型带轮19和V型传送带21之间的相互配合，电机能够带动螺杆20转动，与螺杆20固定连接的V型带轮19固定安装在第一箱体2的背面，且通过凸条16和条形槽18的相互配合，使得柱形杆17无法在盲孔32内转动，且由于阀杆15与安装孔13之间的摩擦力较大，从而使得柱形杆17向对应的V型带轮19方向水平运动，直至凸条16的左侧分别同时与对应的条形槽18的左侧接触，螺杆20的内端与不透眼螺孔14的内端接触，柱形杆17无法再水平移动，从而能够带动柱形杆17和阀杆15同时转动，进水管12内的水能够通过进水孔33进入第一箱体2内，进水孔33做圆周运动，当注水孔33的中心线垂直于进水管12的中心线时，进水管12内的水无法进入第一箱体2内。本发明通过电机同时带动活塞6和水泵工作，水蒸汽和碱性溶液同时充入第二箱体4内，碱性溶液的浓度较高，碱性溶液进入第二箱体4内后与水蒸汽混合，烟气则通过连接管3充入第二箱体4内，第二箱体4内的气体压强较高，能够促使烟气迅速与碱性混合溶液反应，且由于水蒸汽的分布较为均匀，使得烟气能够与碱性混合溶液充分反应，提高烟气处理效果，且通过V型带轮19和V型传送带21能够带动螺杆20转动，通过安装孔13、柱形杆17、不透眼螺孔14、凸条16、阀杆15和条形槽18之间的相互配合，能够实现阀杆15的延时转动，当阀杆15开始转动后，进水管12内的水能够间歇性的进入第一箱体2内，本领域技术人员通过计算进水孔33的直径和其转速，能够计算出单位时间内第一箱体2内的进水量，从而对第一箱体2内进行补水，防止随着烟气的充入，第一箱体2内水量不足而影响反应效果，制造时根据实际耗水量设计进水孔33的直径和转速，使第一箱体2内的耗水与补水维持在稳定状态，继而有利于保持第一箱体2内的水量稳定，进水孔33的转速能够通过现有技术中的变速箱来实现，有利于节约水资源，降低烟气温度所消耗的水变成水蒸汽进入第二箱体4内，水蒸汽与碱性溶液混合进而与烟气进行反应，能够充分利用资源，反应完成后，通过降低第二箱体4内的温度，水蒸汽能够液化为水，这些水经过处理后能够循环使用，更加环保，通过一套动力装置带动三种不同的动作同时进行，结构更加简单，便于本装置的维护。

具体而言，如图3所示，本实施例所述的第一箱体2的内壁前面固定连接导向套23的前面，导向套23的背面开口，导向套23与进水管12的中心线共线，导向套23内活动安装第一齿条24，第一齿条24能够沿导向套23滑动，第一齿条24的背面固定连接锥形塞25的前面，锥形塞25的前面面积大于其背面面积，锥形塞25的后半部位于进水管12内，锥形塞25的外周能够与进水管12的内壁紧密接触配合，第一齿条24的顶面开设条形透槽26，第一箱体2的内壁前面固定连接条形板27的前面，条形板27的顶面后侧开设导向孔28，导向孔28的底面与第一箱体2内部相通，第一箱体2内设有浮球29，浮球29的顶面固定连接第二齿条30的下端，第二齿条30能够依次穿过导向孔28和条形透槽26，第一箱体2内通过固定装置固定安装齿轮31，齿轮31位于第一齿条24下方，且齿轮31位于第二齿条30后方，齿轮31能够分别同时与第一齿条24、第二齿条30啮合。随着第一箱体2内液面上升，浮球29随液面高度上升，浮球20带动第二齿条20向上运动，第二齿条30与齿轮31啮合，第二齿条30能够从条形透槽26内穿过，第二齿条30带动齿轮31转动，齿轮31带动第一齿条24向进水管12方向运动，直至锥形塞25的外周与进水管12的内壁紧密接触，从而堵住进水管12，有利于维持第一箱体2内的水量，从而避免第二箱体2内水位过高吸收烟气内过量热能，避免烟气温度过低导致烟气无法与碱性溶液充分反应，影响烟气处理效果。

具体的，为了防止水蒸汽泄漏，本实施例所述的电机的输出轴与C型管5之间设有密封装置。该结构能够提高C型管5与电机输出轴之间的紧密性，进而避免水蒸汽泄漏。

进一步的，如图所示，本实施例所述的锥形塞25为软质材料。该结构能够增强锥形塞25与进水管12之间的连接紧密性，有利于控制第一箱体2内的水位。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的安装孔13和阀杆15之间设有密封装置。该结构能够提高安装孔13与阀杆15之间的紧密性，进而避免进水管12内的水从安装孔13和阀杆15之间的缝隙渗出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。