本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉。
背景技术：
通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。
现有的垃圾焚烧炉容易产生大量有害气体，不利于操作人员身体健康和环境的保护，且垃圾焚烧过程中容易造成大量的热量浪费的问题，为此我们提出一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出垃圾焚烧炉容易产生大量有害气体，不利于操作人员身体健康和环境的保护，且垃圾焚烧过程中容易造成大量的热量浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉、排气风机和余热回收管，所述焚烧炉的前表面下方设置有焚烧炉炉门，且焚烧炉的左侧设置有入水管，所述焚烧炉的左侧靠近入水管的上方设置有控制面板，所述余热回收管安装在焚烧炉的内部，所述焚烧炉的右侧设置有水温监测器，所述排气风机安装在焚烧炉的上方，所述焚烧炉的右侧下方设置有水泵电机，所述水温监测器和水泵电机均与控制面板电性连接，所述水泵电机的右侧设置有水泵，所述水泵的右侧设置有水资源循环过滤箱，所述水资源循环过滤箱的右侧设置有废气净化塔，所述废气净化塔的内部上方设置有废气净化喷头，且废气净化塔的内部靠近废气净化喷头的下方设置有蓄水池，所述废气净化塔的右侧中间位置处设置有排气口，且废气净化塔的右侧靠近排气口的下方设置有水和净化液输入管。
优选的，所述废气净化喷头至少设置有十个，且十个废气净化喷头均匀安装在废气净化塔的内部上方。
优选的，所述废气净化塔与焚烧炉通过连接管道连接。
优选的，所述焚烧炉炉门与焚烧炉通过卡扣固定连接。
优选的，所述入水管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，排气风机便于废气进入到废气净化塔的内部，废气净化喷头便于对废气进行净化，避免废气直接排放到空气中对空气造成的污染的问题，余热回收管便于充分利用垃圾焚烧产生的热量，避免了垃圾焚烧过程中热量的浪费，提高了资源的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-焚烧炉、2-排气风机、3-水温监测器、4-废气净化塔、5-废气净化喷头、6-排气口、7-水和净化液输入管、8-蓄水池、9-水资源循环过滤箱、10-水泵、11-水泵电机、12-焚烧炉炉门、13-入水管、14-控制面板、15-余热回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉1、排气风机2和余热回收管15，焚烧炉1的前表面下方设置有焚烧炉炉门12，且焚烧炉1的左侧设置有入水管13，焚烧炉1的左侧靠近入水管13的上方设置有控制面板14，余热回收管15安装在焚烧炉1的内部，焚烧炉1的右侧设置有水温监测器3，排气风机2安装在焚烧炉1的上方，焚烧炉1的右侧下方设置有水泵电机11，水温监测器3和水泵电机11均与控制面板14电性连接，水泵电机11的右侧设置有水泵10，水泵10的右侧设置有水资源循环过滤箱9，水资源循环过滤箱9的右侧设置有废气净化塔4，废气净化塔4的内部上方设置有废气净化喷头5，且废气净化塔4的内部靠近废气净化喷头5的下方设置有蓄水池8，废气净化塔4的右侧中间位置处设置有排气口6，且废气净化塔4的右侧靠近排气口6的下方设置有水和净化液输入管7。
废气净化喷头5至少设置有十个，且十个废气净化喷头5均匀安装在废气净化塔4的内部上方。废气净化塔4与焚烧炉1通过连接管道连接。焚烧炉炉门12与焚烧炉1通过卡扣固定连接。入水管13上设置有控制阀。
本实用新型中的水温监测器3内部设置有温度传感器，水温改变传感器内部电阻的变化，从而改变内部电流的变化，进而水温监测器3检测出水温，并将水温的数值发送给控制面板14，并显示出来。
本实用新型的工作原理及使用流程：该基于节能环保技术的垃圾焚烧炉，安装好后，接通电源，将垃圾从焚烧炉炉门12送入到焚烧炉1的内部，进行焚烧，然后通过控制面板14打开入水管13上的控制阀，冷水进入到余热回收管15中进行余热回收，同时排气风机2将废气送入到废气净化塔4中，同时水泵电机11带动水泵10，将含净化液的水送入到废气净化喷头5中，对废气进行净化，净化完成后从排气口6送出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。