纯氧燃烧表面预混燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，更具体的说，是一种纯氧燃烧表面预混燃烧器。

背景技术：

目前已知的燃烧系统大多采用空气和燃气预先混合的燃烧技术，由于空气中含有较高比例的非助燃气体，采用此种方法混合的燃烧器其燃烧后的火焰温度较低，无法满足需要高火焰温度的燃烧应用需求。

技术实现要素：

由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种纯氧燃烧表面预混燃烧器，其提供一种火焰温度高的纯氧与燃气表面预混燃烧器，其能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

本实用新型提供一种纯氧燃烧表面预混燃烧器，包括：燃烧器主体；燃气进气管，其设于所述燃烧器主体上，所述燃气进气管与一燃气腔相连；燃气腔，其设于所述燃烧器主体上，所述燃气腔与燃气喷射孔相连；氧气进气管，其设于所述燃烧器主体上，所述氧气进气管与一氧气腔相连；氧气腔，其设于所述燃烧器主体上，所述氧气腔与氧气喷管相连，所述氧气喷管与氧气喷射孔相连。

进一步的，所述燃气喷射孔与所述氧气喷射孔交替间隔分布。

进一步的，所述燃烧器主体一端设有一气体分隔板。

本实用新型提供的纯氧燃烧表面预混燃烧器，其利用燃气与氧气通过喷射孔快速混合燃烧，燃烧火焰温度较高，可满足需要高温火焰温度的燃烧需求，其结构简单，使用方便。

附图说明

图1为纯氧燃烧表面预混燃烧器的结构示意图一；

图2为纯氧燃烧表面预混燃烧器的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。

如图1、图2所示，图1为纯氧燃烧表面预混燃烧器的结构示意图一，图2为纯氧燃烧表面预混燃烧器的结构示意图二。

如图1所示，一种纯氧燃烧表面预混燃烧器，包括燃烧器主体1、燃气进气管2、燃气腔、氧气进气管3、氧气腔，其中燃气进气管2、燃气腔、氧气进气管3、氧气腔均设于燃烧器主体1上，燃烧器主体1的一端设有一气体分隔板4。

如图2所示，燃气进气管2与燃气腔相连，燃气通过燃气进气管2进入燃气腔内，燃气腔与燃气喷射孔5相连，燃气腔内的燃气通过燃气喷射孔5喷出。

氧气进气管3与氧气腔相连，氧气通过氧气进气管3进入氧气腔内，氧气腔与氧气喷管7相连，氧气喷管7与氧气喷射孔6相连，氧气腔内的氧气进入氧气喷管7后通过氧气喷射孔6喷出。

燃气喷射孔5与氧气喷射孔6交替间隔分布，从喷射孔内喷出的氧气与燃气快速混合燃烧，同时由于不同燃气的热值不同，燃气喷射孔5和氧气喷射孔6的直径可做相应改变。

应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。