本实用新型涉及一种烟气处理装置，具体是一种垃圾烟气处理装置。
背景技术：
目前国内常用的异味气体治理方法成本高，处理效果差，运行费用高，可能会产生二次污染。
目前，常用的烟气处理工艺主要由脱酸装置、除尘装置组成。其中脱酸有湿法、半干法和干法3种工艺，三者处理后的污染物剩余率分别为5％、15％、25％。湿法净化工艺可以满足严格的排放标准，但流程复杂，系统投资费用约为半干法工艺的1.75倍，且存在后续的废水处理问题；半干法工艺较成熟、设备简单，也可以达到较高的净化效率；干法工艺系统最简单，设备投资仅为半干法工艺的50％,且不存在污水处理等优势，但其对污染物的净化效率在三者中最低。活性炭喷射方案一次投资设备成本占比显著低于催化分解方案，但其运行成本较高，且需加强企业的监管措施，以防止其在运行过程中，偷减活性炭用量或者以次充好来节省成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种垃圾烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种垃圾烟气处理装置，包括进风口、过滤装置、烟囱和高温等离子体反应器；所述进风口一端与焚烧炉出烟口连通，进风口的另一端与过滤装置连接；所述过滤装置通过烟囱连接至高温等离子体反应器。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置自右向左依次包括第一过滤层、第二过滤层和活性炭层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置出口位置连接至引风机，引风机连接至烟囱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将高温等离子体反应器应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，成本虽然偏高，但运行费用极低，无二次污染，运行稳定，操作管理简便，即开即用等优势，瞬间就可以处理废气，效率高。
附图说明
图1为垃圾烟气处理装置的结构示意图。
图中：1-高温等离子体反应器，2-烟囱，3-引风机，4-过滤装置，5-进风口，41-活性炭层，42-第二过滤层，43-第一过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种垃圾烟气处理装置，包括进风口5、过滤装置4、引风机3、烟囱2和高温等离子体反应器1；所述进风口5一端与焚烧炉出烟口连通，进风口5的另一端与过滤装置4连接；所述过滤装置4自右向左依次包括第一过滤层43、第二过滤层42和活性炭层41，所述过滤装置4出口位置连接至引风机3，引风机3连接至烟囱2，烟囱2连接至高温等离子体反应器1；高温等离子体反应器1是利用高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；高温等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
在垃圾燃烧炉内喷射炉内回流水，控制炉内烟气NOX产生浓度；旋转雾化器内以雾滴的形式高速喷出，使烟气中的酸性气体(如HCL、SO2等)绝大部分被吸收去除，烟气的余热则使浆液的水分蒸发，反应生成物以干态固体的形式排出；从低温热解磁炉出来的烟气进入烟气处理装置，喷入活性炭则可将烟气中的烟尘、重金属吸附起来；从烟气处理装置出来的烟气经加热后进入高温等离子体反应器，进一步去除烟气中的NOX浓度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。