碳分子筛生产用的废气净化处理装置的制作方法

本发明涉及碳分子筛生产废气的净化处理技术领域，特别是一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置。

背景技术：

碳分子筛生产用的废气净化处理装置用于净化处理去除碳分子筛制备过程中产生的高温有害气体。现有的碳分子筛生产用的废气净化处理装置一般只对碳分子筛制备过程中产生的废气进行一次燃烧处理，因此现有的碳分子筛生产用的废气净化处理装置存在废气燃烧不充分的问题，从而降低了现有的碳分子筛生产用的废气净化处理装置燃烧处理废气的效率，进而降低了现有的碳分子筛生产用的废气净化处理装置净化废气的效率。

因此，现有的碳分子筛生产用的废气净化处理装置只对碳分子筛制备过程中产生的废气进行一次燃烧处理，既存在废气燃烧不充分的问题，又存在废气燃烧处理效率较低的问题，也存在废气净化效率较低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置。本发明对碳分子筛制备过程中产生的废气进行多次燃烧处理，具有废气燃烧较充分的优点，又具有废气燃烧处理效率较高的优点，也具有废气净化效率较高的优点。

本发明的技术方案：一种碳分子筛生产用的废气净化处理装置，包括燃烧炉，燃烧炉经废气燃烧管道连接有第一燃烧塔，废气燃烧管道与第一燃烧塔连接处附近设有第一注火口；所述第一燃烧塔经第一塔体管道连接有第二燃烧塔，第二燃烧塔经第二塔体管道连接有冷凝塔，冷凝塔经第三塔体管道连接有引风机，引风机上设有烟囱；所述第一燃烧塔、第二燃烧塔和冷凝塔上均设有出灰口。

前述的碳分子筛生产用的废气净化处理装置中，所述废气燃烧管道与第一燃烧塔连接端上设有进风管。

前述的碳分子筛生产用的废气净化处理装置中，所述第二燃烧塔内部设有摆放成网格状的耐火砖堆砌结构。

前述的碳分子筛生产用的废气净化处理装置中，所述第二塔体管道上设有第二注火口。

前述的碳分子筛生产用的废气净化处理装置中，所述冷凝塔内部设有冷凝器，冷凝器的进水口经进水管连接有水箱，冷凝器的出水口连接有出水管。

与现有技术相比，本发明通过燃烧炉、燃烧枪、第一燃烧塔和第二燃烧塔连接成一个多次燃烧机构，其中燃烧炉与第一燃烧塔经废气燃烧管道连接，第一燃烧塔与第二燃烧塔经第一塔体管道连接，且燃烧炉、第一燃烧塔和第二燃烧塔均起到燃烧碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，以此对碳分子筛生产废气进行多次燃烧，从而可较充分燃烧碳分子筛制备过程中生产的废气，进而既提高了燃烧处理碳分子筛制备过程中生产的废气的效率，又提高了净化碳分子筛制备过程中生产的废气的效率。

本发明的第一燃烧塔与废气燃烧管道连接处附近设有第一注火口，且第一注火口的孔径较大，以此起到便于车载式燃烧枪推入的作用，从而起到加热第一燃烧塔的作用。

本发明的第一燃烧塔、第二燃烧塔和冷凝塔上均设有出灰口，出灰口既起到观察第一燃烧塔、第二燃烧塔和冷凝塔内部情况的作用，又起到便于清理第一燃烧塔、第二燃烧塔和冷凝塔的作用。

综上所述，本发明对碳分子筛制备过程中产生的废气进行多次燃烧处理，具有废气燃烧较充分的优点，又具有废气燃烧处理效率较高的优点，也具有废气净化效率较高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是第二燃烧塔的俯视图的剖视图结构示意图。

附图中的标记为：1-燃烧炉，2-进水管，3-第一燃烧塔，4-第二燃烧塔，5-冷凝塔,6-引风机，7-废气燃烧管道，8-第一塔体管道，9-第二塔体管道，10-第二注火口，11-第一注火口，12-第三塔体管道，13-耐火砖堆砌结构，14-出水管，15-水箱，16-出灰口，17-进风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。碳分子筛生产用的废气净化处理装置，构成如图1-2所示，包括燃烧炉1，燃烧炉1经废气燃烧管道7连接有第一燃烧塔3，废气燃烧管道7与第一燃烧塔3连接处附近设有第一注火口11；所述第一燃烧塔3经第一塔体管道8连接有第二燃烧塔4，第二燃烧塔4经第二塔体管道9连接有冷凝塔5，冷凝塔5经第三塔体管道12连接有引风机6，引风机6上设有烟囱13；所述第一燃烧塔3、第二燃烧塔4和冷凝塔5上均设有出灰口16。

所述废气燃烧管道7与第一燃烧塔3连接端上设有进风管17。

所述第二燃烧塔4内部设有摆放成网格状的耐火砖堆砌结构13。

所述第二塔体管道9上设有第二注火口10。

所述冷凝塔5内部设有冷凝器，冷凝器的进水口经进水管2连接有水箱15，冷凝器的出水口连接有出水管14。

本发明通过燃烧炉、燃烧枪、第一燃烧塔和第二燃烧塔连接成一个多次燃烧机构，起到对碳分子筛制备过程中产生的废气进行多次燃烧的作用，以此可充分燃烧碳分子筛制备过程中产生的废气，从而提高了燃烧处理碳分子筛制备过程中产生的废气的效率，进而提高了净化碳分子筛制备过程中产生的废气的效率。本发明的碳分子筛生产用的废气净化处理装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1起到第一燃烧处理碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，燃烧炉1经废气燃烧管道7连接有第一燃烧塔3，废气燃烧管道7既起到将第一燃烧处理后的废气传送到燃烧枪2的作用，又起到将第二燃烧处理后的废气传送到第一燃烧塔3的作用，第一燃烧塔3起到第二次燃烧处理碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，废气燃烧管道7与第一燃烧塔3连接处附近设有第一注火口11，第一注火口11的孔径较大，以此起到便于车载式燃烧枪推入的作用，从而起到加热第一燃烧塔3的作用；所述第一燃烧塔3经第一塔体管道8连接有第二燃烧塔4，第一塔体管道8起到将第二次燃烧处理的废气传送到第二燃烧塔4的作用，第二燃烧塔4起到第三次燃烧处理碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，第二燃烧塔4经第二塔体管道9连接有冷凝塔5，第二塔体管道9将第三次燃烧处理后的废气传送到冷凝塔5的作用，冷凝塔5起到冷凝处理三次燃烧后的碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，即冷凝有毒气体，使冷凝后的气体达到排放标准，从而达到净化碳分子筛制备过程中生产的废气的作用，冷凝塔5经第三塔体管道12连接有引风机6，第三塔体管道12起到将经净化后的气体传送到引风机6的作用，引风机6上设有烟囱13，引风机6的风量较大，能形成较大的吸力，从而既起到抽取燃烧处理的废气的作用，又起到将净化后的气体经烟囱13排向高处，进而实现碳分子筛制备过程中生产的废气的净化排放的目的；所述第一燃烧塔3、第二燃烧塔4和冷凝塔5上均设有出灰口16，出灰口16既起到观察第一燃烧塔3、第二燃烧塔4和冷凝塔5内部情况的作用，又起到便于清理第一燃烧塔4、第二燃烧塔5和冷凝塔6的作用；上述的废气燃烧管道7的废气进口与燃烧炉1的废气出口连接，废气燃烧管道7的废气出口与第一燃烧塔3下端的废气进口连接，第一燃烧塔3上端的废气出口经第一塔体管道8与第二燃烧塔4上端的废气进口连接，第二燃烧塔4下端的废气出口经第二塔体管道9与冷凝塔5下端的废气进口连接，此套设备的连接方式既符合热空气向上运动的原理，又能满足净化处理碳分子筛制备过程生产的废气的需求。

废气燃烧管道7如图1所示，它与第一燃烧塔3连接端上设有进风管17，进风管17起到将空气、氧气或氢气等燃气引入第一燃烧塔3的作用，以此起到助燃的作用，从而提高了第一燃烧塔3燃烧的温度，这样使第一燃烧塔3能较充分地燃烧碳分子筛制备过程中产生的废气，从而提高了第一燃烧塔3燃烧处理碳分子筛制备过程中产生的废气的效率；上述进风管17将燃气引入第一燃烧塔3的方式分为自然引入和人工引入，其中自然引入是指依靠自然风将空气、氧气和氢气等燃气引入第一燃烧塔3的方式，人工引入是指依靠进风设备将空气、氧气或氢气等燃气引入第一燃烧塔3的方式；上述的进风设备有鼓风机、引风机等。

第二燃烧塔4如图2所示，它的内部设有摆放成网格状的耐火砖堆砌结构13，耐火砖堆砌结构13网格状摆放形成的若干进风通道既起到长时间保留耐火砖堆砌结构13的温度的作用，又能使耐火砖堆砌结构13长时间处于较高的温度，以此使第二燃烧塔4具有保温效果较佳的优点。当第一燃烧塔3的充分燃烧碳分子筛制备过程生产的废气后，将充分燃烧的废气传送到第二燃烧塔4的网格状摆放的耐火砖堆砌结构13处进行再次燃烧，又由于网格状摆放的耐火砖堆砌结构13具有较高的温度，所以网格状摆放的耐火砖堆砌结构13能对分子筛制备过程生产的废气进行再次充分燃烧，从而提高了燃烧碳分子筛生产废气的效率；当第一燃烧塔3的燃烧碳分子筛制备过程生产的废气后，得到较不充分燃烧的废气，并将较不充分燃烧的废气传送到第二燃烧塔4的网格状摆放的耐火砖堆砌结构13处进行再次燃烧，又由于网格状摆放的耐火砖堆砌结构13具有较高的温度，所以网格状摆放的耐火砖堆砌结构13能对分子筛制备过程生产的废气进行充分燃烧，从而也能提高燃烧碳分子筛生产废气的效率；上述耐火砖堆砌结构13网格状摆放形成的若干进风通道的规格均为20*20cm。

第二塔体管道9如图1所示，它上设有第二注火口10，第二注火口10便于车载燃烧枪推入，从而起到对进行多次燃烧处理后的碳分子筛生产废气进行再次燃烧处理的作用，进而起到较充分地燃烧碳分子筛生产废气的作用。

冷凝塔5如图1所示，它的内部设有冷凝器，冷凝器起到热交换多次燃烧处理后的碳分子筛生产废气的作用，冷凝器的进水口经进水管2连接有水箱15，水箱15起到储存水的作用，进水管2起到将水箱15中的水注入冷凝器的作用，冷凝器的出水口连接有出水管14，出水管14起到将冷凝器热交换后的水排出冷凝塔5的作用；上述的水箱15经水管2连接在水箱15上端，出水管14设置在冷凝塔5下端，以此满足从上端流入冷凝器的水与从冷凝塔5下端废气入口进入的废气进行热交换处理，从而使热交换后达到排放标准的气体经冷凝塔5上端气体出口排出，使热交换后水从冷凝塔5下端的出水管14排出。

本发明的工作原理：首先将碳分子筛制备过程中生产的废气注入燃烧炉1，并经燃烧炉1进行第一次燃烧处理，再启动引风机6，并将第一次燃烧处理后的废气经废气燃烧管道7传送到第一燃烧塔3，同时将车载式燃烧枪推入到第一燃烧塔3的第一注火口2中，并打开车载式燃烧枪，使车载式燃烧枪向第一燃烧塔3内喷射高温火焰，并对第一燃烧塔3内的废气进行第二次燃烧处理，紧接着经引风机6将第二次燃烧后的碳分子筛生产废气经第一塔体管道8传送到第二燃烧塔4进行第三次燃烧处理，然后经引风机6将第四次燃烧处理后的废气经第二塔体管道9传送到冷凝塔5，同时打开第二塔体管道9上的第二注火口10的入口盖，并将上述的车载式燃烧枪从第一注火口2推到第二注火口10处，并车载式燃烧枪推入第二注火口10中，再使车载式燃烧枪喷出高温火焰对第二塔体管道9内的第三次燃烧处理后的废气进行第四次燃烧处理，最后冷凝塔5对第四次燃烧处理后的废气进行热交换处理，并将热交换处理后达到排放标准的气体经引风机6传送到烟囱13，再经烟囱13排放到高空，以此实现多次燃烧碳分子筛生产废气的目的。