一种用于垃圾焚烧分离装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理装置技术领域，具体来说，涉及一种用于垃圾焚烧分离装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

随着社会的发展与进步，科技的不断快速发展，垃圾也在日益增多，用于垃圾焚烧分离装置也在越为广泛为工作人员所使用，目前的垃圾焚烧分离装置结构单一，功能较为简单，处理不充分，造成资源浪费，而且炉内会产生大量烟尘，流入并影响下一步工序，降低了焚烧分离装置的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种用于垃圾焚烧分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于垃圾焚烧分离装置，包括焚烧炉体，所述焚烧炉体顶面设置有尾气出口，所述尾气出口处设置有尾气处理机构，所述焚烧炉体侧面顶部设置有二次燃烧机构，所述焚烧炉体侧面底部设置有混合机构，所述混合机构下方设置有供氧机构，所述供氧机构的出口通入所述焚烧炉体内部，所述焚烧炉体内侧中部设置有分离装置，所述焚烧炉体内侧底面设置有炉渣出口，所述焚烧炉体内侧底部且位于所述炉渣出口上方设置有隔离网板，所述炉渣出下方设置有除渣装置，所述隔离网板上方设置有点火机构，所述点火机构固定于所述焚烧炉体内侧侧壁上，所述除渣装置下方设置有废渣传送带。

其中，所述分离装置包括粉碎机、传动装置和焚烧炉，所述粉碎机与所述焚烧炉通过所述传动装置连接，所述粉碎机侧面底部设置有碎料出口，所述传动装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、送料机构、分离筒、输送筒和鼓风机，所述第二传送带位于所述第一传送带下方，所述第三传送带位于所述第一传送带上方，所述送料机构包括送料筒、送料电机、螺纹推杆和料斗，所述送料筒一端固定于所述分离筒侧面顶部，所述送料筒另一端与所述送料电机连接，所述螺纹推杆位于所述送料筒内部，所述送料电机的转轴穿过所述送料筒底面与所述螺纹推杆连接，所述料斗位于所述第二传送带的出料口下方，所述料斗固定于所述送料筒侧面且靠近所述送料电机，所述分离筒底面设置有重物出口所述分离筒底面设置有输料管，所述输料管尾端连接于所述输送筒侧面顶部，所述输送筒顶面设置有气体出口，所述输送筒底面设置有轻物出口，所述焚烧炉位于所述轻物出口下方，所述鼓风机的出风口处设置有风管，所述风管连接于所述与所述分离筒侧面底部，所述第三传送带内部设置有磁力板一，所述第一传送带的出料口和所述第二传送带进料口之间设置有磁力板二，所述第三传送带尾端下方设置有回收桶一，所述磁力板二底端下方设置有回收桶二，所述轻物出口下方设置有回收桶三。

进一步的，所述分离装置顶部靠近所述焚烧炉体内壁上设置有环形引流板。

进一步的，所述焚烧炉体底部侧壁上设置有敲打装置。

进一步的，所述敲打装置包括支撑板、敲打电机和偏心轮，所述敲打电机固定于所述支撑板上，所述偏心轮与所述敲打电机相连接。

进一步的，所述磁力板一位永恒磁力板或电生磁力板。

进一步的，所述磁力板二为永恒磁力板或电生磁力板。

进一步的，所述输送筒一侧靠近所述分离筒上连接有与所述输送筒相适配的容纳腔。

本发明的有益效果为：通过粉碎机将垃圾物粉碎，有第一传送带传送，有第三传送带内部含有磁力板一，由于磁力的作用将粉碎垃圾里的黑色金属吸附与第三传送带的带面上，随着传送带传至第三传送带带尾端，由于没有磁力或者磁力太弱，使得金属落入回收桶一中，接着垃圾物再从第一传送带落入第二传送带过程中，由于磁力板二的作用，可检测垃圾物中是否含有黑金属，还可进一步吸取垃圾物中的黑金属，黑金属在磁力的引导下落入回收桶二中，接着第二传送带将垃圾物传入送料机构，由送料机构将粉碎垃圾物送入分离筒中；分离筒中，在鼓风机的作用下可将轻物粉碎物通过输料管送入输送筒中，重质粉碎垃圾物由于自身重力作用，从重物出料口落入回收桶三中，在输送筒中，气体从出风口排向大气，轻质粉碎物从轻物出口落入焚烧炉中；本装置操作简单，能够将垃圾中的黑金属、重质粉碎垃圾物和轻质粉碎物中分离出来，黑金属可以收回重新利用，重质粉碎物可通过深埋进行处理，轻质粉碎垃圾物传入焚烧炉中进行能量充分利用，对垃圾物进行分类处理，实现和金属的循环利用，充分利用资源，保障垃圾焚烧处理的效率，这样的装置大大增加了工作效率，保证了垃圾焚烧分离装置的实用性，操作简单，分类处理，保障垃圾的充分燃烧和分离，同时保障使用者安全，延长装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例用于垃圾焚烧分离装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例分离装置的结构示意图；

图3是根据本发明实施例敲打装置的结构示意图。

图中：

1、焚烧炉体；2、尾气出口；3、尾气处理机构；4、二次燃烧机构；5、混合机构；6、供氧机构；7、防尘装置；8、炉渣出口；9、隔离网板；10、除渣装置；11、点火机构；12、废渣传送带；13、粉碎机；14、焚烧炉；15、碎料出口；16、第一传送带；17、第二传送带；18、第三传送带；19、送料机构；191、送料筒；192、送料电机；193、推杆；194、料斗；20、分离筒；21、输送筒；22、鼓风机；23、重物出口；24、输料管；25、气体出口；26、轻物出口；27、风管；28、磁力板一；29、磁力板二；30、回收桶一；31、回收桶二；32、回收桶三；33、环形引流板；34、敲打装置；341、支撑板；342、敲打电机；343、偏心轮；35、容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种用于垃圾焚烧分离装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的用于垃圾焚烧分离装置，包括焚烧炉体1，所述焚烧炉体1顶面设置有尾气出口2，所述尾气出口2处设置有尾气处理机构3，所述焚烧炉体1侧面顶部设置有二次燃烧机构4，所述焚烧炉体1侧面底部设置有混合机构5，所述混合机构5下方设置有供氧机构6，所述供氧机构6的出口通入所述焚烧炉体1内部，所述焚烧炉体1内侧中部设置有分离装置7，所述焚烧炉体1内侧底面设置有炉渣出口8，所述焚烧炉体1内侧底部且位于所述炉渣出口8上方设置有隔离网板9，所述炉渣出下方设置有除渣装置10，所述隔离网板9上方设置有点火机构11，所述点火机构11固定于所述焚烧炉体1内侧侧壁上，所述除渣装置10下方设置有废渣传送带12。

其中，所述分离装置7包括粉碎机13、传动装置和焚烧炉14，所述粉碎机13与所述焚烧炉14通过所述传动装置连接，所述粉碎机13侧面底部设置有碎料出口15，所述传动装置包括第一传送带16、第二传送带17、第三传送带18、送料机构19、分离筒20、输送筒21和鼓风机22，所述第二传送带17位于所述第一传送带16下方，所述第三传送带18位于所述第一传送带16上方，所述送料机构19包括送料筒191、送料电机192、螺纹推杆193和料斗194，所述送料筒191一端固定于所述分离筒20侧面顶部，所述送料筒191另一端与所述送料电机192连接，所述螺纹推杆193位于所述送料筒191内部，所述送料电机192的转轴穿过所述送料筒191底面与所述螺纹推杆193连接，所述料斗194位于所述第二传送带17的出料口下方，所述料斗194固定于所述送料筒191侧面且靠近所述送料电机192，所述分离筒20底面设置有重物出口23所述分离筒20底面设置有输料管24，所述输料管24尾端连接于所述输送筒21侧面顶部，所述输送筒21顶面设置有气体出口25，所述输送筒21底面设置有轻物出口26，所述焚烧炉14位于所述轻物出口26下方，所述鼓风机22的出风口处设置有风管27，所述风管27连接于所述与所述分离筒20侧面底部，所述第三传送带18内部设置有磁力板一28，所述第一传送带16的出料口和所述第二传送带17进料口之间设置有磁力板二29，所述第三传送带18尾端下方设置有回收桶一30，所述磁力板二29底端下方设置有回收桶二31，所述轻物出口26下方设置有回收桶三32。

此外，在一个实施例中，所述分离装置7顶部靠近所述焚烧炉体1内壁上设置有环形引流板33。

此外，在一个实施例中，所述焚烧炉体1底部侧壁上设置有敲打装置34。

此外，在一个实施例中，所述敲打装置34包括支撑板341、敲打电机342和偏心轮343，所述敲打电机342固定于所述支撑板341上，所述偏心轮343与所述敲打电机342相连接。

此外，在一个实施例中，所述磁力板一28位永恒磁力板或电生磁力板。

此外，在一个实施例中，所述磁力板二29为永恒磁力板或电生磁力板。

此外，在一个实施例中，所述输送筒21一侧靠近所述分离筒20上连接有与所述输送筒21相适配的容纳腔35。

此外，在一个实施例中，通过设置环形引流板33，能够进一步提高供养机构6的气体流通量，保障烟尘与隔离网板9之间的分离，从保障垃圾物的处理效率，通过设置鼓风机22，可以进一步加快风管27的导通效率，保障燃烧效率，通过设置敲打装置34，可以进一步提高除渣效率，保障炉渣的流出效率，保障垃圾物的充分燃烧。

同样的，在具体应用时，也可采用其他相关的技术方案来进行替代，例如，分离支撑作用隔离网板9和具有保护连接效果的容纳腔35，在此就不一一阐述，但对于对应的替代方案也应当理解为本发明的保护范围内。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过粉碎机13将垃圾物粉碎，有第一传送带16传送，第三传送带18内部含有磁力板一28，由于磁力的作用将粉碎垃圾里的黑色金属吸附与第三传送带18的带面上，随着传送带传至第三传送带18带尾端，由于没有磁力或者磁力太弱，使得金属落入回收桶一30中，接着垃圾物再从第一传送带16落入第二传送带17过程中，由于磁力板二29的作用，可检测垃圾物中是否含有黑金属，还可进一步吸取垃圾物中的黑金属，黑金属在磁力的引导下落入回收桶二31中，接着第二传送带17将垃圾物传入送料机构19，由送料机构19将粉碎垃圾物送入分离筒20中；分离筒20中，在鼓风机22的作用下可将轻物粉碎物通过输料管24送入输送筒21中，重质粉碎垃圾物由于自身重力作用，从重物出料口落入回收桶三32中，在输送筒21中，气体从出风口排向大气，轻质粉碎物从轻物出口26落入焚烧炉14中；本装置操作简单，能够将垃圾中的黑金属、重质粉碎垃圾物和轻质粉碎物中分离出来，黑金属可以收回重新利用，重质粉碎物可通过深埋进行处理，轻质粉碎垃圾物传入焚烧炉中进行能量充分利用，对垃圾物进行分类处理，实现和金属的循环利用，充分利用资源，保障垃圾焚烧处理的效率，这样的装置大大增加了工作效率，保证了垃圾焚烧分离装置的实用性，操作简单，分类处理，保障垃圾的充分燃烧和分离，同时保障使用者安全，延长装置的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。