本实用新型涉及燃烧器结构领域，并且更具体而言，涉及一种压降板组件，其具有可调节的圆形伞面结构。本实用新型还涉及一种包括上述压降板组件的燃烧器。
背景技术：
已知的是，在用于工业设备的燃烧器中通常设置有压降板，用于调整燃烧器内的气体的速度和压力。压降板典型地设置在燃烧器内部的风道中并且与燃烧器周边的耐火砖间隔开。现有的燃烧器通常具有固定结构，也即具有固定的横截面并且在安置到燃烧器中之后就不可调节。
然而，在燃烧器运行和试验期间，所期望的是获得期望的气体速度和压力。一旦发现压降板的安装位置和横截面尺寸使得期望的气体速度和压力无法获得，则需要关闭燃烧器，等待燃烧器温度降低至可操作的温度，然后才能够打开燃烧器周边的耐火砖并且更换或调整压降板。在此期间，燃烧器必须停止运行。上述调整作业耗时耗力，增加了燃烧器的运行和调试成本。
因此，所期望的是提供一种新的压降板组件和燃烧器，其能够解决上述的技术问题，降低调整作业消耗的时间和人力，并且降低燃烧器的运行和调试成本。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的在于提供一种压降板组件和燃烧器，其能够在燃烧器内部调整压降板的尺寸，从而获得期望的空气速度和压力。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
一种压降板组件，其包括：
轴套，其远端附接到底铰链套上，并且其近端附接到调节螺母座上；
驱动轴，其附接到驱动轴上，并且远端附接有顶铰链套，其中，驱动轴可移动地延伸穿过轴套；
调节机构，其构造为使驱动轴相对于轴套移动；
多个连杆机构，其一端可枢转地铰接到底铰链套上，并且顶铰链套通过龙骨可枢转地铰接到多个连杆机构上，其中，多个连杆机构共同支撑伞形部。
可选地，调节机构包括：
调节轴套，其附接到驱动轴上，并且具有带内螺纹的内壁；以及调节螺杆，其具有与调节轴套的内壁相适配的带螺纹的远端，以及可移动地延伸穿过调节螺母座的近端。
可选地，轴套、驱动轴、调节轴套和调节螺杆在轴向方向上延伸。
可选地，调节轴套设置在轴套内部。
可选地，龙骨的一端铰接到顶铰链套上，并且另一端铰接到连杆机构上。
可选地，龙骨在连杆机构的中间位置附近铰接到连杆机构上。
可选地，调节螺母座构造为附接到燃烧器底板上。
一种燃烧器，包括：
壳体，其一端附接到耐火砖上，并且其另一端附接到燃烧器底板上，其中，燃烧器底板、壳体和耐火砖共同限定腔；
上述压降板组件，其装设到燃烧器底板上并且位于腔中；
烧嘴组件，其包括多个燃烧器烧嘴；以及
进气组件，其附接到壳体上。
可选地，压降板组件的多个连杆机构和伞形部位于耐火砖的内部。
可选地，多个燃烧器烧嘴设置在耐火砖的内部和/或外部。
本实用新型的压降板组件和燃烧器具有结构简单、易于制造、安装方便等优点，能够在不停止燃烧器运行的情况下调整压降板的尺寸，从而提高了燃烧器运行和调试的效率，降低了成本。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
图1是本实用新型的压降板组件的一个实施例的横截面视图。
图2是本实用新型的燃烧器的一个实施例的横截面视图。
具体实施方式
以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性用语。
此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本实用新型的其他实施例。
应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
本实用新型涉及以下技术方案：一种压降板组件，其包括：轴套，其远端附接到底铰链套上，并且其近端附接到调节螺母座上；驱动轴，其远端附接有顶铰链套，其中，所述驱动轴可移动地延伸穿过所述轴套；调节机构，其构造为附接到驱动轴上，并且为使所述驱动轴相对于所述轴套移动；多个连杆机构，其一端可枢转地铰接到所述底铰链套上，并且顶铰链套通过龙骨可枢转地铰接到所述多个连杆机构上，其中，所述多个连杆机构共同支撑伞形部。
图1是本实用新型的压降板的一个实施例的横截面视图。其中，压降板组件100包括：轴套110，其远端附接到底铰链套122上，并且其近端附接到调节螺母座141上；驱动轴120，其近端附接到调节轴套130上，并且其远端附接有顶铰链套121，其中，驱动轴120可移动地延伸穿过底铰链套122并延伸入轴套110之内；调节轴套130，其具有带内螺纹的内壁；调节螺杆140，其具有与调节轴套130的内壁相适配的带螺纹的远端，以及可移动地延伸穿过调节螺母座141的近端；多个连杆机构124，其一端可枢转地铰接到底铰链套122上，并且顶铰链套122通过龙骨123可枢转地铰接到连杆机构124上，其中，多个连杆机构124共同支撑伞形部125。
其中，调节机构包括调节轴套130和调节螺杆140，它们附接到驱动轴120上，并且构造为使驱动轴120相对于轴套110移动。
可选地，龙骨123的一端铰接到顶铰链套122上，并且另一端铰接到连杆机构124上。
可选地，轴套110、驱动轴120、调节轴套130和调节螺杆140在轴向方向上延伸。
可选地，调节轴套130设置在轴套110内部。
可选地，龙骨123在连杆机构124的中间位置附近铰接到连杆机构124上。
可选地，伞形部125由耐高温的柔性材料制成，例如玻璃纤维等。
可选地，调节螺母座141构造为附接到燃烧器底板220上。
图2是本实用新型的燃烧器的一个实施例的横截面视图。其中，燃烧器200包括：壳体210，其一端附接到耐火砖211上，并且其另一端附接到燃烧器底板220上，其中，燃烧器底板220、壳体210和耐火砖211共同限定腔；根据上文所描述的压降板组件100，其装设到燃烧器地板220上并且位于腔中；烧嘴组件230，其包括多个燃烧器烧嘴；以及进气组件240，其附接到壳体210上。
可选地，压降板组件100的多个连杆机构124和伞形部125位于耐火砖211的内部。
可选地，多个燃烧器烧嘴设置在耐火砖211的内部和/或外部。
可选地，进气组件240连接到空气源或氧化剂源上。
在使用中，用户可以通过使调节螺杆140转动，进而带动调节轴套130和驱动轴120进行朝上或朝下的运动。驱动轴120的上下移动将通过龙骨123来带动多个连杆机构124，使得多个连杆机构124相对于底铰链套122的角度发生变化，从而改变伞形部125在径向方向上的面积。
因此，在燃烧器的使用和调试中，通过采用本实用新型的压降板组件100，能够在燃烧器的运行不停止的情况下方便地调整伞形部125的大小，进而改变在耐火砖211内用于空气流通的通道横截面积，从而达到调整空气速度和压力的目的。由于燃烧器无需停止运行，节省了大量人力物力和时间，降低了燃烧器的运行和调试成本，提高了调试效率。
本说明书参考附图来公开本实用新型，并且还使本领域中的技术人员能够实施本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本实用新型的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本实用新型请求保护的技术方案所确定的保护范围内。