专利名称：板式散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板式散热器，更具体地说，涉及一种波纹(凹凸)板式散热器。
在现有技术中，常用的串片式散热器是在金属管的表面串上金属簿片来散热的，其散热效果好，但其金属簿片的组装需要专用的模具和工装，其生产效率低、劳动强度大，而且散热器结构不紧凑、重量重、体积大。
本实用新型的目的是提供一种焊接波纹板式散热器，以克服现有技术中生产散热器劳动效率低，散热器结构不紧凑的缺点。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案使用两块大小及波幅完全相同的金属波纹板，用缝焊方式使其周边密封，并使两板间形成彼此相互平行且横截面呈“O”形的两程或两程以上的流体通道。
本实用新型较好的技术方案可以是先将两块外型尺寸完全相同的金属簿板用模压成型法加工成两块波纹板(当所做的散热器的流体通道数呈奇数时，则需两个模具)，然后用缝焊的方式使周边密封，再用缝焊机将两波纹板的波谷连线缝焊，即形成了横截面呈“O”形的流体通道，该流体通道呈“蛇”形。
本实用新型较好的技术方案还可以是先将两块外形尺寸完全相同的金属平板用缝焊的方式连接并密封，再在板上缝焊数条彼此平行的焊线，这些缝焊线间断地一端连接板的周边，另一端缝焊至离板周边线的距离约等于平行线间的距离。缝焊完毕后，用液涨或气涨的方式成型，即形成了具有彼此互相平行且横截面呈“O”形的流体通道的板式散热器，该散热器的流体通道呈“蛇”形。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的优点1.结构简单且加工方便，本散热器是由两块金属簿板经液涨、气涨或模压加工成型，无串片式散热器的串片加工及组装时的繁重工作量。
2.结构紧凑，较具有相同散热面积的其它各类散热器重量轻、占据空间小。
3.成本低，是串片式散热器成本的20％－30％。
图1是本实用新型的剖面示意图，图中(1)为散热板，(2)为管接头。
图2是本实用新型的截面示意图。
实施例取厚度为2.5mm，外型尺寸为400x800mm的碳钢板两块，先用缝焊方式将其焊牢密封，按
图1所示的方式，在板上缝焊三条平行焊线，焊线离周边100mm且与周边平行，平行线间的距离为100mm，焊线一端间断地与周边相连，另一端离周边线100mm，再焊上两个带有外螺纹的管接头(2)，然后用液涨或气涨的方式使其成型，即制作成本实用新型的板式散热器。
权利要求1.一种板式散热器，由金属材料制成，具有进出口接管、散热板，其特征在于散热板由两片大小及波幅完全相同的波纹板组成，两板以缝焊方式连接形成彼此互相平行且横截面呈“O”形的流体通道。
2.根据权利要求1所述的板式散热器，其特征在于所述的流体通道呈“蛇”形。
专利摘要本实用新型公开了一种板式散热器，由散热板和管接头构成，散热板采用波纹(凹凸)板。具有结构紧凑、加工方便、占据空间小、重量轻等优点，适合于各种场合的取暖使用。
文档编号F28D1/03GK2147497SQ9223521
公开日1993年11月24日 申请日期1992年11月10日 优先权日1992年11月10日
发明者袁云中 申请人:中国石油化工总公司巴陵石油化工公司