一种具有固定管状通道的热交换装置的制作方法

文档序号:4557633阅读:192来源:国知局
专利名称:一种具有固定管状通道的热交换装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有固定管状通道的热交换装置,它属于通道平行排列且有间隔的热交换装置类。
目前这类装置的管状通道多为圆管型,此外还有槽管型,椭圆管型、板式流道型、紧凑肋式流道型和翅片流道型等。虽然相对于圆管型流道而言,后面列举的各种热交换装置其传热均有所增强,但其增强值却不理想,而且普遍存在通道本身不耐压的问题,所以有改进的必要。
本发明的目的是设计一种传热有显著增强,而且管状通道也十分耐压的新型热交换装置,以弥补现存技术的不足。
本发明的技术要点在于热交换装置的固定管状通道1是由同心但不等径的两半圆弧壁面环绕而成的薄瓦型通道;属于同一列的所有薄瓦型通道都互相平行且凸壁面11具有同一朝向,属于相邻列的薄瓦型通道也互相平行但凸壁面11的朝向相反;在所述薄瓦型通道外缘的全长上,从端板5开始每隔同一预定的距离L,均设置有与通道壁面垂直的若干横向锁板2。
另外,在被所述横向锁板2分隔的同列相邻薄瓦型通道的凸壁面11和凹壁面12之间,还嵌设有支撑加强构件3。
在本发明热交换装置的边角,沿纵向还附设有角撑型材4。
附图
是本发明热交换装置的结构示意图。
图中,1薄瓦型通道,2横向锁板,3支撑加强构件,4角撑型材,11薄瓦型通道之凸壁面,12薄瓦型通道之凹壁面。
本发明装置的换热能力之所以比现在有显著的增强,根本原因就在于单位薄瓦型通道截面积拥有较大的截面周边,这一点通过不太复杂的计算即可证明,但是,拥有薄瓦型通道的依靠表面换热的热交换器,如果在设计上没有其他的辅助手段,则通道的耐压能力也是个问题,这一点在高压流体流过通道时尤为突出,有鉴于此,本发明采取了两项有力措施一是增设了若干间距一定且相互平行的横向锁板,用于约束薄瓦型通道的形变;二是在相邻横向锁板(端板)之间于同列相邻薄瓦型通道外缘的凹,凸壁面间,还嵌设有支撑加强构件,该构件之一侧紧贴一通道外侧的凹壁面,另一侧则紧贴相邻通道外侧的凸壁面,且上、下又与横向锁板(端板)相连,从而进一步约束了通道的膨胀变形。
同时,本发明热交换装置中的横向锁板,还兼具导流板及散热翅片的作用,尤其当横向锁板之间的距离L小于某一尺寸后,后一作用尤为明显,此时,甚至可以考虑取消附设的支撑加强构件,从而使本发明装置的结构进一步简化。
在实际制作中,关于本发明薄瓦型通道与端板的结合问题,除去常规的焊结、粘结法外,也可以将穿板后的薄瓦型通道的两端头扩展成圆管头与圆孔配合,最后以胀管法固定。
综上所述,本发明的热交换装置具有结构新颖、换热增强多和通道耐压能力强等特点,具有宽广的应用前景。
权利要求
1.一种具有固定管状通道的热交换装置,其特征在于A)所述固定管状通道(1)是由同心但不等径的两半圆弧壁面环绕而成的薄瓦型通道;B)属于同一列的所有薄瓦型通道都互相平行且凸壁面(11)具有同一朝向,属于相邻列的薄瓦型通道也互相平行但凸壁面(11)的朝向相反;C)在所述薄瓦型通道外缘的全长上,从端板(5)开始每隔同一预定的距离L,均设置有与通道壁面垂直的若干横向锁板(2)。
2.依权利要求1所述的热交换装置,其特征在于,在被所述横向锁板(2)分隔的同列相邻薄瓦型通道的凸壁面(11)和凹壁面(12)之间,还嵌设有支撑加强构件(3)。
3.依权利要求1、2所述的热交换装置,其特征在于,在该装置的边角,沿纵向还附设有角撑型材(4)。
全文摘要
本发明的热交换装置具有相互平行的薄瓦型通道,同列通道之凸壁面朝向相同,而相邻列通道的凸壁面则朝向相反,因而具有较为显著的换热增强;在结构上增设的横向锁板和支撑加强构件等,又明显提高了通道耐压能力。有鉴于此,本发明具有宽广的应用前景。
文档编号F28D3/00GK1142597SQ9511240
公开日1997年2月12日 申请日期1995年8月8日 优先权日1995年8月8日
发明者夏泽文 申请人:夏泽文
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