专利名称：内旋流换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种锅炉或一侧为高温气体另一侧为低温液体之换热装置使用的内旋流换热管。
目前，锅炉或一侧为高温气体另一侧为低温液体之换热装置使用的换热管，其结构都是普通管之结构。这种换热管是这样完成换热过程的高温烟气纵向地冲刷着光滑的管内壁，向管壁放热，热量经传导到达管外壁，再向低温液体中放热。由于管的内圆是光滑的管壁，所以上述换热管存在的缺点是高温烟气对管内表面的对流传热效果比较差，综合传热能力受到制约。
本实用新型的目的是提供一种锅炉或一侧为高温气体另一侧为低温液体之换热装置使用的内旋流换热管。这种内旋流换热管，结构设计合理，使用安全可靠；与普通换热管相比较，能提高气体对金属管壁的放热系数约2～3倍，在相同体积的条件下能提高受热面积35％以上；综合传热能力大大提高。
本实用新型是这样实现的在管1的底端之管壁上，通过管轴心点径向地钻一个通孔，沿轴心向上移动10～100mm并转10～45度角后再钻一个通孔，根据管1的长度按此规律钻成若干个通孔，然后把若干根小空心管2分别插入每个通孔内，小空心管2的两端外壁要分别与管1焊接好。
以下结合附图对本实用新型的实施作出描述。
图1是本实用新型的结构示意局部剖视图。
图2是本实用新型的
图1的A-A向剖视图。
根据
图1、图2所示，视换热装置大小备好管1和小空心管2。在管1的底端之管壁上通过管轴心点径向地钻一个能插入小空心管2的通孔，沿轴心向上移动40mm并转30度角再钻一个通孔，根据管1的长度按此规律钻成若干个通孔，然后把若干条小空心管2分别插入每个通孔内，小空心管2的两端外壁要分别与管1焊接好。小空心管2也可以是柱形销钉。当小空心管2是柱形销钉时也可以不需要在管1的管壁上钻通孔，按每根小空心管2的两端原在管1内壁的位置分别焊上各根柱形销钉即可。
本实用新型的小空心管2需采取特殊处理，以确保内旋流换热管的可靠性及安全性。当内旋流换热管采用小空心管2这一部件时，内旋流换热管适用于液体不需蒸发的场合；当内旋流换热管采用柱形销钉这一部件，内旋流换热管适用于液体需蒸发的场合。
权利要求1.一种由管(1)制成的内旋流换热管，其特征在于在管(1)底端的管壁上，通过管轴心点径向地钻一个通孔，沿轴心向上移动10～100mm并转10～45度角再钻一个通孔，根据管(1)的长度按此规律钻成若干个通孔，把若干根小空心管(2)分别插入每个通孔内，小空心管(2)两端之外壁要分别与管1焊接牢。
2.根据权利要求1所述的内旋流换热管，其特征在于小空心管(2)可以做成柱形销钉。
专利摘要本实用新型属于一种供换热装置用的内旋流换热管,它是采用管(1)和小空心管(2),在管(1)的底端之管壁上,径向地钻一个通孔,沿轴心向上移动10～100mm并转10～45度角后再钻一个通孔,按此规律钻成若干个通孔,然后把若干根小空心管(2)分别插入每个通孔内分别焊接牢而成。其特点是与普通换热管相比,气体对金属管壁的放热系数提高约2～3倍,相同体积条件下提高受热面积35%以上,使用可靠、安全。
文档编号F28D9/00GK2279579SQ9621774
公开日1998年4月22日 申请日期1996年9月3日 优先权日1996年9月3日
发明者文茂林 申请人:文茂林